浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼(gang)管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。

1. 焊接工藝

  再生塔(ta)各部位(wei)的焊接(jie)(jie)方法、焊接(jie)(jie)材料和焊接(jie)(jie)參數見表5-16。

   a. 同材(cai)質(zhi)板材(cai)的(de)焊接 

      包括板材縱縫拼焊(han)(han)(han)(han)、筒(tong)體縱縫焊(han)(han)(han)(han)接(jie)和(he)筒(tong)節環縫焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方法采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)和(he)埋弧焊(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)順序先焊(han)(han)(han)(han)里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫，后(hou)焊(han)(han)(han)(han)外(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫；里側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)進行(xing)打(da)底(di)焊(han)(han)(han)(han)，外(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫先用(yong)碳弧氣刨清焊(han)(han)(han)(han)根，進行(xing)打(da)磨(mo)清理，再用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)蓋面(mian)，產品(pin)試板應隨(sui)筒(tong)體縱焊(han)(han)(han)(han)縫一同(tong)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。

由于筒體直徑較大，容易變形，需(xu)要設計一(yi)種專用與筒體圓滑連接(jie)的(de)可調節(jie)支撐架(jia)承(cheng)托(tuo)，為的(de)是保(bao)證筒體的(de)圓度，然(ran)后放(fang)在焊接(jie)轉臺上進行焊接(jie)。

   b. 異種(zhong)材質(zhi)筒體的環縫(feng)焊接 

      此道工(gong)序(xu)采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)完(wan)成。由于06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚度與(yu)20R鋼(gang)板厚度不(bu)等(deng)，要(yao)在保證兩筒節內徑相同(tong)(tong)的(de)情(qing)況(kuang)下進(jin)行組(zu)裝定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)。定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)使用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)(han)條牌號與(yu)正式焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)焊(han)(han)(han)(han)條牌號相同(tong)(tong)，僅(jin)是(shi)焊(han)(han)(han)(han)條直(zhi)徑小一(yi)些。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)順序(xu)分三層：第(di)一(yi)層先焊(han)(han)(han)(han)外(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)；外(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)好后對(dui)內側(ce)面焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)進(jin)行清(qing)根，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)里(li)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)為第(di)二層；第(di)三層是(shi)對(dui)外(wai)側(ce)的(de)蓋面焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。清(qing)根的(de)目的(de)，一(yi)是(shi)減少(shao)未焊(han)(han)(han)(han)透；二是(shi)減少(shao)母材在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中(zhong)所占比(bi)例，有利于形成抗裂(lie)性(xing)好的(de)奧氏體(ti)＋鐵素體(ti)組(zu)織的(de)異(yi)種鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭。為了加(jia)強對(dui)異(yi)種金(jin)屬焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)質量控制，往往需要(yao)在此工(gong)序(xu)內同(tong)(tong)一(yi)參數下焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)產品試板。

2. 焊后檢(jian)查(cha)

  焊縫用滲(shen)透(tou)著(zhu)色法探傷(shang)，確保質量合格前(qian)提下，再進(jin)行局(ju)部(bu)（≥20％）射線檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)。焊接接頭內部(bu)質量應不(bu)低于《壓力容器無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)》標準規定的(de)射線透(tou)照檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)要求(qiu)的(de)III級。若射線檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)不(bu)合格，在(zai)同一部(bu)位補焊不(bu)允許(xu)超過兩次。

3. 焊后熱處理

  為(wei)了防止發生應(ying)力腐蝕，進(jin)行(xing)(xing)消除應(ying)力的(de)熱處理。可(ke)以(yi)(yi)整體熱處理，也可(ke)以(yi)(yi)對焊(han)接接頭進(jin)行(xing)(xing)局部熱處理。其工藝和(he)參(can)數是：300℃以(yi)(yi)下，升(sheng)(sheng)溫(wen)速度(du)不(bu)限；當內外(wai)壁溫(wen)度(du)均達到300℃以(yi)(yi)后(hou)，升(sheng)(sheng)溫(wen)速度(du)不(bu)大(da)于(yu)150℃／h，升(sheng)(sheng)溫(wen)至（625±25）℃后(hou)，保溫(wen)1h。降溫(wen)速度(du)與升(sheng)(sheng)溫(wen)相(xiang)同(tong)，冷(leng)卻至300℃以(yi)(yi)下不(bu)受限制，可(ke)以(yi)(yi)空冷(leng)。熱處理后(hou)還應(ying)對設備進(jin)行(xing)(xing)耐壓(ya)試驗，合格后(hou)方可(ke)出廠。