浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm,高為5700mm,筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不(bu)銹鋼(gang)管(guan),厚度為12mm;筒體下部為20R碳鋼,厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa,工作溫度為150℃,為壓力容器結構產品。
1. 焊(han)接工藝
再(zai)生塔(ta)各部位的焊接方法、焊接材料和焊接參數見表5-16。
a. 同材質(zhi)板(ban)材的(de)焊接
包括板(ban)材縱縫(feng)(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)、筒體縱縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)和筒節環縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)。焊(han)(han)(han)接(jie)方法(fa)采用焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)和埋弧(hu)焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)接(jie)順序先焊(han)(han)(han)里側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng),后焊(han)(han)(han)外側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng);里側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)用焊(han)(han)(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)進行打底(di)焊(han)(han)(han),外側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)先用碳弧(hu)氣刨清(qing)焊(han)(han)(han)根,進行打磨(mo)清(qing)理(li),再(zai)用埋弧(hu)焊(han)(han)(han)蓋面(mian),產(chan)品(pin)試板(ban)應(ying)隨(sui)筒體縱焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)一(yi)同施(shi)焊(han)(han)(han)。
由于(yu)筒體(ti)(ti)直徑較大(da),容易變形,需(xu)要設(she)計一種專用與筒體(ti)(ti)圓滑連接(jie)的可(ke)調節支(zhi)撐架承托,為的是保(bao)證筒體(ti)(ti)的圓度,然后(hou)放(fang)在焊(han)(han)接(jie)轉臺(tai)上進行(xing)焊(han)(han)接(jie)。
b. 異種材質(zhi)筒體的環縫(feng)焊接
此道(dao)工(gong)序采用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)成(cheng)。由于(yu)06Cr18Ni11Ti鋼(gang)板厚度(du)與(yu)20R鋼(gang)板厚度(du)不等,要(yao)在(zai)保證兩筒節內(nei)徑(jing)相同(tong)(tong)(tong)的(de)情況下(xia)進(jin)行(xing)組(zu)(zu)裝定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。定(ding)位(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)使(shi)用的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌號與(yu)正(zheng)式(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)牌號相同(tong)(tong)(tong),僅是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑(jing)小一些。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)順序分三層:第(di)(di)一層先焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)外側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng);外側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)好后對(dui)內(nei)側面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行(xing)清根,焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)里側焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)為第(di)(di)二(er)層;第(di)(di)三層是(shi)(shi)對(dui)外側的(de)蓋面焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。清根的(de)目的(de),一是(shi)(shi)減少未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透;二(er)是(shi)(shi)減少母材在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)中所占比例,有利于(yu)形成(cheng)抗裂性(xing)好的(de)奧氏體+鐵素體組(zu)(zu)織的(de)異(yi)種鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)。為了加強(qiang)對(dui)異(yi)種金屬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)質(zhi)量控制,往(wang)往(wang)需要(yao)在(zai)此工(gong)序內(nei)同(tong)(tong)(tong)一參數下(xia)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)產(chan)品試板。
2. 焊后(hou)檢查
焊縫(feng)用滲(shen)透著色(se)法探傷(shang),確保質(zhi)量合格前提下,再進行局部(≥20%)射(she)線檢(jian)測。焊接接頭(tou)內部質(zhi)量應(ying)不(bu)低于《壓力容(rong)器無(wu)損檢(jian)測》標準規定的射(she)線透照檢(jian)測要求(qiu)的III級(ji)。若射(she)線檢(jian)測不(bu)合格,在同一部位(wei)補焊不(bu)允許超過兩次(ci)。
3. 焊后熱(re)處理(li)
為了(le)防止發生應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi),進(jin)行(xing)(xing)消除(chu)應(ying)(ying)力(li)的熱(re)(re)(re)處(chu)理。可以(yi)整體熱(re)(re)(re)處(chu)理,也可以(yi)對(dui)焊(han)接接頭進(jin)行(xing)(xing)局部(bu)熱(re)(re)(re)處(chu)理。其工(gong)藝和(he)參數是:300℃以(yi)下(xia),升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速度(du)不限;當(dang)內外壁溫(wen)(wen)(wen)度(du)均(jun)達到300℃以(yi)后,升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)速度(du)不大于150℃/h,升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至(625±25)℃后,保溫(wen)(wen)(wen)1h。降溫(wen)(wen)(wen)速度(du)與升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)相同,冷卻至300℃以(yi)下(xia)不受限制,可以(yi)空(kong)冷。熱(re)(re)(re)處(chu)理后還應(ying)(ying)對(dui)設備進(jin)行(xing)(xing)耐壓(ya)試(shi)驗,合格(ge)后方可出廠。