對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正確進行熱(re)處(chu)(chu)理(li)可(ke)以消除焊(han)(han)(han)(han)接殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力，也不(bu)(bu)(bu)影響復層(ceng)(ceng)的(de)耐蝕(shi)性。其(qi)方法是：需要(yao)熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)大(da)(da)厚(hou)度或剛度大(da)(da)的(de)不(bu)(bu)(bu)銹復合(he)中厚(hou)鋼板的(de)焊(han)(han)(han)(han)接構(gou)件，應(ying)(ying)當(dang)在基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接完畢(bi)，經(jing)檢(jian)測焊(han)(han)(han)(han)縫內、外部質量均(jun)合(he)格后(hou)(hou)進行熱(re)處(chu)(chu)理(li)，且溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)(bu)(bu)宜超過(guo)400℃，在此溫(wen)(wen)(wen)度下保溫(wen)(wen)(wen)時間(jian)可(ke)略為延長些(xie)。用此溫(wen)(wen)(wen)度進行正確的(de)焊(han)(han)(han)(han)后(hou)(hou)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，可(ke)使殘(can)余(yu)應(ying)(ying)力降低40％左右，同時不(bu)(bu)(bu)會影響復層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)耐蝕(shi)性，復層(ceng)(ceng)與基(ji)層(ceng)(ceng)之間(jian)的(de)碳(tan)元素擴(kuo)散也不(bu)(bu)(bu)易發生。當(dang)基(ji)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接完畢(bi)后(hou)(hou)的(de)構(gou)件在上述熱(re)處(chu)(chu)理(li)結束后(hou)(hou)方可(ke)焊(han)(han)(han)(han)接過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和復層(ceng)(ceng)不(bu)(bu)(bu)銹鋼。復層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)接完畢(bi)后(hou)(hou)，不(bu)(bu)(bu)必進行任何熱(re)處(chu)(chu)理(li)。