對于大厚度不銹鋼復合中厚鋼板的焊接構件，焊后熱處理可以消除焊接殘余應力。但是選擇熱處理溫度不僅要考慮復層不銹鋼的耐蝕性，而且還要考慮不銹復合交界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處理溫度的提高，在交界面上碳元素從碳鋼一側向不銹鋼一側的擴散速度會加快，熱處理時間越長，碳元素的遷移越嚴重。其結果是在碳鋼一側形成鐵素體的脫碳層，強度會降低；而在不銹鋼一側被滲碳而變硬變脆，造成沖擊韌度下降，成為焊接接頭失效的隱患，這是不可取的。

  正確進(jin)行(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)可(ke)以消除(chu)焊(han)(han)(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)力，也(ye)不(bu)(bu)影響復(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)的耐蝕性。其方法是：需(xu)要熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的大(da)(da)厚(hou)度或剛度大(da)(da)的不(bu)(bu)銹(xiu)復(fu)合(he)中厚(hou)鋼板的焊(han)(han)(han)接(jie)構件，應(ying)當在基層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)完(wan)畢，經檢測焊(han)(han)(han)縫內、外部質(zhi)量均合(he)格后(hou)(hou)(hou)進(jin)行(xing)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)，且溫度不(bu)(bu)宜超過(guo)400℃，在此溫度下保溫時間可(ke)略為(wei)延長些(xie)。用此溫度進(jin)行(xing)正確的焊(han)(han)(han)后(hou)(hou)(hou)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)，可(ke)使殘余(yu)應(ying)力降低40％左右，同(tong)時不(bu)(bu)會影響復(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的耐蝕性，復(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)與(yu)基層(ceng)(ceng)(ceng)之間的碳(tan)元素(su)擴散也(ye)不(bu)(bu)易發生(sheng)。當基層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)完(wan)畢后(hou)(hou)(hou)的構件在上述熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)結束后(hou)(hou)(hou)方可(ke)焊(han)(han)(han)接(jie)過(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)(ceng)和復(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼。復(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)接(jie)完(wan)畢后(hou)(hou)(hou)，不(bu)(bu)必進(jin)行(xing)任何熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)。