尿素合(he)成(cheng)塔的(de)球形(xing)封頭直徑為1200mm，襯里用帶極埋弧堆焊(han)，焊(han)帶選用25-22-21Mn，規(gui)格是60mmx0.5mm，焊(han)劑為13BLFT（比利時生(sheng)(sheng)產），基體材(cai)料(liao)為19Mn6（德國生(sheng)(sheng)產），其化學成(cheng)分見表5-70。
1. 焊接設備采(cai)用(yong)瑞(rui)典(dian)ESAB公司A6S立(li)柱式埋弧焊機，配(pei)用(yong)帶極(ji)焊頭，焊接電源為LAE-1250型。
2. 焊(han)劑(ji)層和(he)導電(dian)(dian)嘴(zui)到基體(ti)表面(mian)的(de)(de)距離有一定要求，如圖(tu)5-32所示，只有當L3和(he)L1、L2選用到最佳組合時，電(dian)(dian)弧才能有節奏的(de)(de)燃燒(shao)，并伴有柔和(he)的(de)(de)“嘶嘶”聲；反之(zhi)會發(fa)出(chu)“啪啪”聲或出(chu)現熔渣(zha)液冒(mao)泡的(de)(de)現象。最佳組合高度(du)：施(shi)焊(han)前方復(fu)(fu)蓋(gai)(gai)焊(han)劑(ji)到基體(ti)材料(liao)(liao)面(mian)的(de)(de)厚度(du)L1為(wei)(wei)20～25mm；熔池后面(mian)復(fu)(fu)蓋(gai)(gai)焊(han)劑(ji)到母材面(mian)的(de)(de)厚度(du)L2為(wei)(wei)35～40mm；導電(dian)(dian)嘴(zui)端面(mian)復(fu)(fu)蓋(gai)(gai)焊(han)劑(ji)到基體(ti)材料(liao)(liao)面(mian)的(de)(de)厚度(du)L3為(wei)(wei)25～30mm，如圖(tu)5-32所示。
3. 后道(dao)焊(han)(han)縫對前道(dao)焊(han)(han)縫的搭邊(bian)(bian)量不能太(tai)小，不然(ran)會使堆焊(han)(han)層邊(bian)(bian)緣產生(sheng)咬(yao)邊(bian)(bian)和凹陷等缺陷；如果搭邊(bian)(bian)量過大(da)，受液態金屬表面(mian)張力的影響，焊(han)(han)道(dao)搭邊(bian)(bian)處不平整(zheng)或產生(sheng)夾渣，而(er)夾渣處往往又(you)是形(xing)成(cheng)裂紋的發源地。最佳(jia)搭邊(bian)(bian)量為7～9mm最為合適。
4. 帶極堆焊(han)(han)(han)采用上坡(po)焊(han)(han)(han)（沿(yan)焊(han)(han)(han)縫(feng)縱向(xiang)由低到(dao)高(gao)堆焊(han)(han)(han)），上坡(po)度為1°～1.5°；側傾斜（向(xiang)堆焊(han)(han)(han)行(xing)進方(fang)向(xiang)的左右兩側傾斜）1°左右。用這種(zhong)方(fang)法(fa)可以保證焊(han)(han)(han)透，對防止產生夾渣、咬(yao)邊及焊(han)(han)(han)縫(feng)中(zhong)央下凹(ao)均有效(xiao)果(guo)。
5. 無論(lun)堆(dui)焊(han)過渡(du)(du)層(ceng)，還是(shi)堆(dui)焊(han)表面層(ceng)均采用直流(liu)反極性(xing)電源(yuan)。過渡(du)(du)層(ceng)堆(dui)焊(han)的(de)焊(han)接參數(shu)見表5-71。過渡(du)(du)層(ceng)堆(dui)焊(han)厚度(du)為(wei)4.0～4.5mm，堆(dui)焊(han)層(ceng)寬度(du)為(wei)60～62mm。
表面堆焊層參數與堆焊過渡層相同(tong)，不同(tong)的僅(jin)是層間(jian)溫度應控制(zhi)＜150℃。
6. 堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)時注意事項(xiang)：熱沖(chong)封頭(tou)內(nei)壁出現(xian)的局部鼓包、凹(ao)陷、氧化層過厚均要(yao)(yao)清除、修復(fu)，達到(dao)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)要(yao)(yao)求；用(yong)該設(she)備(bei)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)封頭(tou)內(nei)壁，為同(tong)心(xin)圓排列堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)，其焊(han)(han)(han)(han)接速(su)度與平板(ban)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)不同(tong)，每堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)一(yi)圈，同(tong)心(xin)圓半徑就要(yao)(yao)變一(yi)次(ci)，即(ji)焊(han)(han)(han)(han)完(wan)一(yi)圈后要(yao)(yao)調(diao)整一(yi)次(ci)，才能保(bao)證堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)質量(liang)；若有(you)弧(hu)坑要(yao)(yao)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)填滿并磨平，以(yi)消除弧(hu)坑裂紋。
該設備(bei)可堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)最小圓的直(zhi)徑為180～250mm，未能(neng)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)部(bu)位(wei)改用焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進行堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)的厚度(du)不允許低于埋(mai)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的厚度(du)，兩者應保持一致(zhi)；超過埋(mai)弧堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)厚度(du)的部(bu)分(fen)一定要打磨(mo)平(ping)齊(qi)。此(ci)外，焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)(han)的堆(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)起點和終(zhong)端位(wei)置要錯開(kai)，以防焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷(xian)的產生(sheng)。
