尿(niao)素(su)合成(cheng)塔的(de)球形封頭(tou)直(zhi)徑為1200mm，襯里用帶(dai)極埋(mai)弧堆(dui)焊，焊帶(dai)選用25-22-21Mn，規格是60mmx0.5mm，焊劑為13BLFT（比(bi)利(li)時生產），基體材料為19Mn6（德國(guo)生產），其化學成(cheng)分見表5-70。

  1. 焊(han)(han)接設備采(cai)用(yong)瑞典ESAB公司A6S立柱式埋弧焊(han)(han)機，配(pei)用(yong)帶(dai)極焊(han)(han)頭，焊(han)(han)接電源為(wei)LAE-1250型。

  2. 焊(han)(han)劑(ji)層和導電嘴(zui)到基(ji)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)距離有(you)(you)一(yi)定要求，如圖5-32所示，只有(you)(you)當L3和L1、L2選(xuan)用到最(zui)佳組(zu)合時(shi)，電弧才能有(you)(you)節奏的(de)(de)燃燒，并伴(ban)有(you)(you)柔和的(de)(de)“嘶(si)嘶(si)”聲(sheng)；反之會發出“啪啪”聲(sheng)或出現熔渣液冒泡(pao)的(de)(de)現象。最(zui)佳組(zu)合高度(du)：施(shi)焊(han)(han)前方(fang)復(fu)蓋焊(han)(han)劑(ji)到基(ji)體(ti)材料面(mian)(mian)的(de)(de)厚(hou)度(du)L1為(wei)20～25mm；熔池后面(mian)(mian)復(fu)蓋焊(han)(han)劑(ji)到母材面(mian)(mian)的(de)(de)厚(hou)度(du)L2為(wei)35～40mm；導電嘴(zui)端面(mian)(mian)復(fu)蓋焊(han)(han)劑(ji)到基(ji)體(ti)材料面(mian)(mian)的(de)(de)厚(hou)度(du)L3為(wei)25～30mm，如圖5-32所示。

 3. 后道焊(han)(han)縫(feng)對前道焊(han)(han)縫(feng)的搭邊(bian)(bian)量不能(neng)太小，不然會使堆(dui)焊(han)(han)層邊(bian)(bian)緣產(chan)生咬邊(bian)(bian)和凹陷等缺陷；如果搭邊(bian)(bian)量過大，受液態金屬表面張力的影響，焊(han)(han)道搭邊(bian)(bian)處(chu)不平整(zheng)或產(chan)生夾渣，而夾渣處(chu)往(wang)往(wang)又是形成裂紋的發(fa)源地。最佳搭邊(bian)(bian)量為7～9mm最為合適(shi)。

  4. 帶極堆(dui)焊(han)采用上坡(po)焊(han)（沿(yan)焊(han)縫縱向由低到高堆(dui)焊(han)），上坡(po)度為1°～1.5°；側(ce)傾(qing)(qing)斜（向堆(dui)焊(han)行進(jin)方向的左右(you)兩側(ce)傾(qing)(qing)斜）1°左右(you)。用這種(zhong)方法可以保證(zheng)焊(han)透，對防止產生夾渣、咬(yao)邊(bian)及焊(han)縫中央下凹均(jun)有(you)效果(guo)。

  5. 無論堆(dui)焊過渡層，還(huan)是堆(dui)焊表面層均采用直流(liu)反極性電源。過渡層堆(dui)焊的(de)焊接(jie)參數見表5-71。過渡層堆(dui)焊厚度(du)為(wei)4.0～4.5mm，堆(dui)焊層寬(kuan)度(du)為(wei)60～62mm。

  表面堆(dui)焊層(ceng)(ceng)參數與堆(dui)焊過渡(du)層(ceng)(ceng)相同，不同的(de)僅是層(ceng)(ceng)間溫度應控制＜150℃。

 6. 堆焊(han)(han)時注意事項：熱沖封頭內壁(bi)出現的(de)局部(bu)鼓包、凹陷、氧化層(ceng)過厚均要(yao)清除(chu)、修復，達到堆焊(han)(han)要(yao)求；用該設備堆焊(han)(han)封頭內壁(bi)，為同心圓排列(lie)堆焊(han)(han)，其焊(han)(han)接速度與平板堆焊(han)(han)不同，每(mei)堆焊(han)(han)一(yi)圈(quan)，同心圓半(ban)徑就要(yao)變一(yi)次，即焊(han)(han)完一(yi)圈(quan)后要(yao)調整一(yi)次，才(cai)能保證堆焊(han)(han)質量(liang)；若有弧坑(keng)(keng)要(yao)用焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)填滿并磨平，以消(xiao)除(chu)弧坑(keng)(keng)裂紋(wen)。

  該(gai)設備可堆(dui)焊(han)最(zui)小圓的直徑為180～250mm，未能堆(dui)焊(han)部位改用焊(han)條(tiao)電弧焊(han)進行堆(dui)焊(han)。焊(han)條(tiao)電弧焊(han)堆(dui)焊(han)的厚度(du)不(bu)允許低于(yu)埋弧焊(han)的厚度(du)，兩(liang)者應保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi)；超過(guo)埋弧堆(dui)焊(han)厚度(du)的部分一(yi)定要打磨平(ping)齊。此外，焊(han)條(tiao)電弧焊(han)的堆(dui)焊(han)起點和終端位置要錯開，以防焊(han)接(jie)缺陷的產生。