一、不銹鋼（或(huo)碳鋼）與鉬(mu)的焊接性(xing)
不銹(xiu)鋼（或碳鋼）與鉬及鉬合金的焊接構件，在實際生產中應用較多。但由于鉬及鉬合金與鋼的物理性能相差較大，在焊接過程中出現很多問題。
1. 鋼與鉬焊接時，主要取決于鉬及鉬合金的成分和性能，鉬及鉬合金與鋼焊接時，當加熱到400℃時，發生輕微的氧化；在600℃以上時，迅速氧化成MoO3化合物。氧在鉬中的溶解度很小，當氧含量增加時，所形成的氧化物沿晶界析出，其他雜質的化合物脆性也析出晶界，使焊接難以進行。
2. 焊(han)(han)接(jie)鋼(gang)與(yu)鉬(mu)(mu)時，靠(kao)近(jin)(jin)鉬(mu)(mu)母材(cai)金屬(shu)側(ce)，容易出現高硬度和高脆(cui)性(xing)區，其(qi)寬度可達0.5～3μm。靠(kao)近(jin)(jin)鋼(gang)母材(cai)金屬(shu)側(ce)的脆(cui)性(xing)傾向小。焊(han)(han)后冷卻速度快(kuai)，鉬(mu)(mu)母材(cai)金屬(shu)側(ce)會(hui)出現馬氏體組織，導致焊(han)(han)縫熱影響區及接(jie)頭區脆(cui)化，在焊(han)(han)接(jie)應力的作用下會(hui)嚴重地增加(jia)接(jie)頭產生(sheng)裂紋的傾向，所以，鉬(mu)(mu)與(yu)鋼(gang)的焊(han)(han)接(jie)性(xing)比較差。
3. 鋼(gang)與鉬焊(han)接的異種焊(han)縫(feng)(feng)金屬由(you)三部分組(zu)成，且焊(han)縫(feng)(feng)成分不均(jun)勻。靠近鋼(gang)母材側是(shi)由(you)鋼(gang)與金屬間化(hua)合物組(zu)成的雙相組(zu)織，其硬(ying)度急劇(ju)上升(sheng)；靠近鉬母材側是(shi)由(you)金屬間化(hua)合物組(zu)成的雙向組(zu)織，硬(ying)度也(ye)急劇(ju)上升(sheng)；焊(han)縫(feng)(feng)中(zhong)間是(shi)由(you)鉬與鋼(gang)之(zhi)間的金屬間化(hua)合物所組(zu)成，硬(ying)度同樣也(ye)是(shi)很高。這些是(shi)鉬與鋼(gang)焊(han)接難(nan)點。
二、不(bu)銹鋼（或(huo)碳鋼）與鉬的焊接工(gong)藝(yi)
鋼與(yu)鉬(mu)(mu)可采(cai)用氬弧(hu)焊、電子束焊和氣體保護焊等焊接(jie)(jie)方(fang)法，均可實(shi)現熔焊-釬(han)焊接(jie)(jie)頭。這(zhe)種焊接(jie)(jie)工藝的(de)實(shi)質是使鋼母(mu)材(cai)側(ce)熔化金(jin)屬較多，而(er)鉬(mu)(mu)母(mu)材(cai)側(ce)只是加熱增加溫度而(er)不熔化或熔化很少，用被焊鋼的(de)液態(tai)金(jin)屬浸潤鉬(mu)(mu)形(xing)成釬(han)焊焊縫(feng)。這(zhe)就避免(mian)了鋼中(zhong)碳與(yu)鉬(mu)(mu)形(xing)成又(you)硬又(you)脆的(de)化合物，使接(jie)(jie)頭區脆化問(wen)題得到解決。
為了(le)提高鋼與鉬的(de)(de)接(jie)頭(tou)性(xing)能，還可以采用(yong)加中(zhong)間(jian)過渡層的(de)(de)方法(fa)。焊(han)接(jie)工藝(yi)雖然(ran)復雜，但(dan)其(qi)焊(han)接(jie)性(xing)良好。焊(han)前(qian)對(dui)焊(han)件表面的(de)(de)處理極為重要，焊(han)接(jie)工藝(yi)必(bi)須嚴格控制，表5-93列出了(le)采用(yong)電子(zi)束焊(han)和氬(ya)弧(hu)焊(han)對(dui)不銹鋼與鉬進行熔焊(han)-釬(han)焊(han)的(de)(de)焊(han)接(jie)參數和接(jie)頭(tou)力學性(xing)能。
表(biao)5-93 不銹鋼與鉬電子(zi)束焊(han)(han)、氬弧焊(han)(han)熔焊(han)(han)-釬(han)焊(han)(han)焊(han)(han)接參數及接頭(tou)力學性(xing)能
