浙江至德鋼業有限公司制氧工程的外部管路是由大量黃銅（H62）和（06Cr18Ni11Ti）不銹鋼(gang)管組成的管路，需要在現場施工焊接。其管內徑為140～280mm，壁厚為8～12mm，工作壓力為3.75MPa，圖5-46為焊接管路斜三通接頭的焊接示意圖。
1. 焊(han)接性(xing)
黃銅（H62）熔點比(bi)不銹鋼（06Cr18Ni11Ti）低400℃還多，而熱導率為(wei)06Cr18Nil1Ti的(de)(de)6.5倍之(zhi)多。焊(han)接(jie)(jie)過程中(zhong)易形成(cheng)低熔點共晶體，隨(sui)之(zhi)在焊(han)接(jie)(jie)熔池中(zhong)冷卻凝固，殘留在焊(han)縫中(zhong)，為(wei)形成(cheng)熱裂(lie)紋創造了條件(jian)。加(jia)之(zhi)其線脹系(xi)數與原有兩種金屬中(zhong)的(de)(de)線脹系(xi)數有很大(da)差異，形成(cheng)組(zu)織應力(li)(li)，并在焊(han)接(jie)(jie)過程焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)內(nei)部形成(cheng)的(de)(de)拉伸應力(li)(li)共同(tong)作用下，使焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)產(chan)生(sheng)熱裂(lie)紋。
2. 焊接方法
由于在現(xian)場施工，工作條(tiao)件比較惡劣，選用(yong)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)用(yong)T107（ECu型號）焊(han)(han)條(tiao)在06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼管坡口側及其附近堆焊(han)(han)過(guo)渡層，然后采用(yong)氧乙(yi)炔焊(han)(han)用(yong)HS224（HSCuZn-4）焊(han)(han)絲配合氣焊(han)(han)焊(han)(han)劑硼(peng)砂（CJ301）將過(guo)渡層的堆焊(han)(han)處與(yu)黃銅(tong)管焊(han)(han)接，形成所需要的管路。
3. 焊接工藝
焊(han)接(jie)(jie)坡口形(xing)式如圖5-46所(suo)示，為角(jiao)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭對接(jie)(jie)焊(han)縫(feng)形(xing)式。施(shi)焊(han)前要將管路待(dai)焊(han)處(chu)的(de)坡口及(ji)其附近用磨光(guang)機(ji)打(da)磨直至露出(chu)金(jin)屬(shu)光(guang)澤。裝配時要留有3～5mm間隙（對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭處(chu)），以保(bao)證(zheng)第一(yi)層焊(han)縫(feng)施(shi)焊(han)背面成形(xing)良好，避免(mian)出(chu)現未(wei)焊(han)透(tou)和(he)未(wei)熔合等缺陷。
過渡(du)層(ceng)堆(dui)(dui)焊時，在打(da)磨(mo)干(gan)凈(jing)的06Cr18Ni11Ti不銹鋼管(guan)坡(po)口(kou)待(dai)焊處(chu)，用(yong)ф3.2mmT107焊條堆(dui)(dui)焊一(yi)層(ceng)純(chun)銅(tong)過渡(du)層(ceng)，然后再從管(guan)外表面向坡(po)口(kou)兩(liang)(liang)邊堆(dui)(dui)焊三道。純(chun)銅(tong)過渡(du)層(ceng)要堆(dui)(dui)焊兩(liang)(liang)層(ceng)，厚度為5～6mm。然后用(yong)角向打(da)磨(mo)機打(da)磨(mo)，使(shi)(shi)表面干(gan)凈(jing)光滑。用(yong)氧乙炔焊，Φ4mm的HS224焊絲配合氣(qi)焊焊劑CJ301在堆(dui)(dui)焊純(chun)銅(tong)層(ceng)表面再堆(dui)(dui)焊一(yi)層(ceng)黃銅(tong)過渡(du)層(ceng)，使(shi)(shi)其表面層(ceng)金屬與黃銅(tong)（H62）管(guan)的化學成(cheng)分相當。
因(yin)結構形(xing)式無(wu)法(fa)轉動進(jin)行(xing)施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)，故先(xian)在相應于(yu)時鐘12、3、9點(dian)鐘位置(zhi)(zhi)放置(zhi)(zhi)定位焊(han)(han)(han)(han)點(dian)。選用HS224焊(han)(han)(han)(han)絲，氣(qi)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)劑CJ301，采(cai)用氧乙炔焊(han)(han)(han)(han)進(jin)行(xing)定位焊(han)(han)(han)(han)，然(ran)后進(jin)行(xing)主焊(han)(han)(han)(han)縫施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)。在45°夾(jia)角處位置(zhi)(zhi)難于(yu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時，若有可能，可將該端頭待焊(han)(han)(han)(han)處適當抬(tai)起，使它(ta)處于(yu)近(jin)似船(chuan)形(xing)焊(han)(han)(han)(han)的(de)位置(zhi)(zhi)，便于(yu)施(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)。
