不銹鋼(gang)焊管裝配質量(liang)(liang)與(yu)焊接(jie)質量(liang)(liang)的關系最為(wei)密(mi)切(qie),起到決定性作用,應(ying)對(dui)下列過程進行(xing)質量(liang)(liang)控制(zhi):
1. 大型容器用不(bu)銹鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時,焊前應對焊接工藝裝置進行檢查,保證其可靠性、精確性和穩定性,鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。
2. 殼體組裝過程臨(lin)時所需(xu)要(yao)的(de)楔(xie)鐵(tie)、墊(dian)板等與殼體表面接觸的(de)用(yong)具,應選(xuan)用(yong)與殼體相(xiang)適應的(de)不銹鋼材料。對不銹鋼容(rong)器(qi)嚴禁強力組裝,組裝過程中(zhong)不得使(shi)用(yong)可能造成鐵(tie)離子污染(ran)的(de)工具。
3. 不銹鋼待焊(han)處,施焊(han)前要用丙酮或酒精將此處50mm范圍內的油(you)污(wu)等雜(za)物清(qing)洗(xi)于凈。采用等離子弧(hu)切割的坡(po)口(kou)(kou),坡(po)口(kou)(kou)處應(ying)予(yu)以(yi)打磨直至(zhi)露出金(jin)屬光澤。
4. 不銹鋼焊管產品(pin)的施焊,不允許(xu)用(yong)碳(tan)鋼材質作為地(di)(di)線搭鐵,應將地(di)(di)線搭鐵緊固在焊件(jian)上,禁(jin)止(zhi)用(yong)定位焊緊固。
5. 定位焊(han)后的(de)組裝件要對測量尺寸保持正確性,同時還(huan)要考慮(lv)到焊(han)接(jie)過程中(zhong)焊(han)件的(de)變(bian)形和收縮,二者(zhe)均須(xu)控(kong)制在允許的(de)范圍內。
6. 有耐晶(jing)間(jian)腐蝕要求(qiu)的(de)不(bu)(bu)銹鋼容器,其接(jie)觸介質(zhi)的(de)焊(han)(han)(han)縫要嚴格(ge)執行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)參數,嚴格(ge)控制焊(han)(han)(han)道(dao)層(ceng)間(jian)溫度。若用碳弧(hu)(hu)氣刨清除焊(han)(han)(han)道(dao)根部時,應(ying)將滲碳層(ceng)打磨干凈且露出金屬光(guang)澤(ze)才能施(shi)焊(han)(han)(han)。不(bu)(bu)允許(xu)在不(bu)(bu)銹鋼非施(shi)焊(han)(han)(han)表面直接(jie)引弧(hu)(hu)。與工作介質(zhi)接(jie)觸的(de)焊(han)(han)(han)縫應(ying)最后焊(han)(han)(han)接(jie)。
7. 不銹鋼焊(han)(han)管焊(han)(han)接過程中焊(han)(han)工(gong)(gong)(gong)要執(zhi)行焊(han)(han)接工(gong)(gong)(gong)藝文件中所規定(ding)(ding)的焊(han)(han)接參數(shu),嚴(yan)格(ge)執(zhi)行焊(han)(han)接工(gong)(gong)(gong)藝紀律。檢驗人(ren)員要不定(ding)(ding)期檢查焊(han)(han)接參數(shu)的準確性,焊(han)(han)前預熱(re)溫度、焊(han)(han)道層(ceng)間溫度、焊(han)(han)后緩冷(leng)加熱(re)溫度等均要一(yi)(yi)一(yi)(yi)測定(ding)(ding)并作好(hao)記錄(lu),隨制造(zao)工(gong)(gong)(gong)序卡進行流轉。
嚴格控制不銹(xiu)鋼容器的(de)焊(han)縫返修(xiu)次數,對有(you)耐晶間腐(fu)蝕(shi)要求的(de)焊(han)縫,焊(han)縫返修(xiu)后仍應(ying)保(bao)持其耐蝕(shi)性。
產品焊(han)接(jie)完(wan)畢后,焊(han)工(gong)在焊(han)縫一側指定部位(wei)打上鋼印,以(yi)示其對該焊(han)接(jie)產品質(zhi)量負責,進行質(zhi)量跟(gen)蹤。若無(wu)法(fa)打上鋼印,焊(han)工(gong)應在所作記錄上簽字,隨制造(zao)工(gong)序卡(ka)進行流轉、歸檔,以(yi)便查閱(yue)。
8. 制造不銹鋼容(rong)器過程中(zhong),應(ying)避免(mian)尖銳、硬(ying)性物質磋擦(ca)而(er)損傷(shang)其(qi)表面(mian)。若在容(rong)器內(nei)部(bu)焊接時(shi),應(ying)采取鋪設襯墊等(deng)保護措施,免(mian)除內(nei)表面(mian)受損。
9. 矯(jiao)正不(bu)銹鋼板(ban)及其焊(han)接件變形(xing)時,不(bu)得(de)使用(yong)鐵錘(chui)(chui)(chui)敲擊,應使用(yong)橡(xiang)膠錘(chui)(chui)(chui)或(huo)木錘(chui)(chui)(chui)。
10. 不銹鋼容器表面若有局(ju)部的(de)磕碰(peng)劃(hua)傷等(deng)影響其耐(nai)腐蝕性(xing)能的(de)缺陷,必須修磨局(ju)部至圓滑(hua)過渡,但(dan)不能低于(yu)母(mu)材厚度(du)的(de)下限值。
在不銹(xiu)鋼焊(han)管裝(zhuang)配焊(han)接生(sheng)產過程中,一切質(zhi)量情(qing)況均要記入產品(pin)制造工序卡中。

