不銹鋼焊管(guan)裝配質量與(yu)焊接質量的關系最為密切，起(qi)到(dao)決定(ding)性作用，應對下列過程進行質量控制：

1. 大型容器用不(bu)銹(xiu)鋼焊管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼(ke)體(ti)組裝過程臨時所(suo)需要的楔(xie)鐵、墊板(ban)等與殼(ke)體(ti)表面接(jie)觸的用(yong)具，應選用(yong)與殼(ke)體(ti)相適(shi)應的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)材(cai)料。對不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)容器嚴(yan)禁強(qiang)力組裝，組裝過程中不(bu)(bu)得(de)使用(yong)可能造(zao)成鐵離子污(wu)染的工具。

3. 不銹鋼待焊處，施焊前(qian)要用丙酮或酒精(jing)將此處50mm范圍內的油污等(deng)雜物清(qing)洗于凈。采用等(deng)離子弧切割(ge)的坡(po)口(kou)，坡(po)口(kou)處應予以打磨直至露出(chu)金(jin)屬光澤。

4. 不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)管產品(pin)的施焊(han)(han)，不(bu)允許用碳鋼(gang)材質作為地線搭鐵，應將地線搭鐵緊(jin)(jin)固(gu)(gu)在(zai)焊(han)(han)件(jian)上，禁止(zhi)用定位焊(han)(han)緊(jin)(jin)固(gu)(gu)。

5. 定位焊(han)(han)后的組裝件(jian)要(yao)對測量尺寸保持正確性，同時還要(yao)考慮到焊(han)(han)接過程中焊(han)(han)件(jian)的變(bian)形(xing)和收縮(suo)，二者(zhe)均須(xu)控制在允許(xu)的范(fan)圍內(nei)。

6. 有耐晶間腐(fu)蝕(shi)要求的不銹(xiu)鋼(gang)容器，其接(jie)觸介質(zhi)的焊(han)(han)縫(feng)(feng)要嚴格執行焊(han)(han)接(jie)參(can)數，嚴格控制焊(han)(han)道(dao)層(ceng)間溫度。若用碳(tan)弧氣刨清除焊(han)(han)道(dao)根部時，應將滲碳(tan)層(ceng)打磨干凈且露出金屬(shu)光澤才能施焊(han)(han)。不允許在不銹(xiu)鋼(gang)非施焊(han)(han)表面直接(jie)引弧。與(yu)工作(zuo)介質(zhi)接(jie)觸的焊(han)(han)縫(feng)(feng)應最后焊(han)(han)接(jie)。

7. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)管焊(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中(zhong)焊(han)(han)工要執行焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝文件中(zhong)所規定(ding)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數，嚴格執行焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝紀律。檢(jian)驗人(ren)員要不(bu)定(ding)期檢(jian)查(cha)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數的(de)準確(que)性，焊(han)(han)前預熱(re)溫(wen)度、焊(han)(han)道層(ceng)間溫(wen)度、焊(han)(han)后緩冷加熱(re)溫(wen)度等均(jun)要一(yi)一(yi)測定(ding)并作好記錄，隨制造工序(xu)卡(ka)進行流轉。

   嚴格控制(zhi)不銹鋼(gang)容器的焊縫返修(xiu)次(ci)數，對有(you)耐晶間腐(fu)蝕(shi)要求(qiu)的焊縫，焊縫返修(xiu)后(hou)仍應保持其(qi)耐蝕(shi)性。

   產(chan)品(pin)焊(han)接(jie)(jie)完畢后，焊(han)工在(zai)焊(han)縫一側指定部位(wei)打(da)上(shang)鋼印(yin)，以(yi)(yi)示(shi)其對該焊(han)接(jie)(jie)產(chan)品(pin)質量負責，進(jin)行(xing)質量跟蹤。若無(wu)法打(da)上(shang)鋼印(yin)，焊(han)工應在(zai)所(suo)作記錄上(shang)簽字(zi)，隨制造(zao)工序卡進(jin)行(xing)流轉(zhuan)、歸檔(dang)，以(yi)(yi)便查(cha)閱。

8. 制造不銹(xiu)鋼容器過程中，應避免尖(jian)銳(rui)、硬性物質(zhi)磋擦而損傷(shang)其表面(mian)。若在容器內部焊接時，應采(cai)取鋪設襯墊等保(bao)護措施，免除內表面(mian)受損。

9. 矯正(zheng)不銹鋼板及其(qi)焊(han)接(jie)件變形時，不得使用鐵錘(chui)敲擊，應使用橡膠錘(chui)或(huo)木(mu)錘(chui)。

10. 不銹(xiu)鋼容器表面若(ruo)有(you)局部的磕(ke)碰劃傷等影響(xiang)其耐腐蝕性能的缺陷，必須修磨(mo)局部至(zhi)圓滑過渡，但(dan)不能低于母材厚(hou)度的下限值。

   在不銹鋼焊管(guan)裝配(pei)焊接(jie)生(sheng)產(chan)過程中，一切質(zhi)量情況均(jun)要記入產(chan)品制造工序卡(ka)中。