4月1日(ri)上午10點08分，國內(nei)首(shou)座百萬噸級氫基(ji)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)最后一段爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)開始(shi)吊(diao)裝(zhuang)，經過900噸級履帶吊(diao)1個小時的吊(diao)運，該段爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)抵(di)達豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)塔82.3米高度位置，成功(gong)吊(diao)裝(zhuang)到位，這(zhe)標志著寶鋼股份湛(zhan)江(jiang)鋼鐵氫基(ji)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)全部順利吊(diao)裝(zhuang)完(wan)成，氫基(ji)豎(shu)爐(lu)(lu)(lu)工程建設進入(ru)爐(lu)(lu)(lu)頂結構安裝(zhuang)高峰期。

  氫(qing)基豎(shu)爐本體爐殼(ke)分5段(duan)，第(di)一段(duan)于2022年12月23日吊(diao)裝完(wan)成(cheng)，第(di)二、三、四段(duan)于今年3月中下旬吊(diao)裝完(wan)成(cheng)，本次吊(diao)裝的第(di)五段(duan)爐殼(ke)是最后一段(duan)爐殼(ke)，高(gao)約(yue)12.6米，重約(yue)78.5噸。

  氫基豎(shu)爐5段(duan)爐殼構成豎(shu)爐本體(ti)，正(zheng)常生產情況下內部(bu)溫度(du)可達(da)1050℃，屬(shu)于高(gao)溫高(gao)壓容(rong)器。還(huan)(huan)原氣體(ti)和原料球(qiu)團礦在豎(shu)爐內逆向接觸并發生反應(ying)，球(qiu)團礦經過加熱、還(huan)(huan)原、滲碳等(deng)反應(ying)，最終生成質量合(he)格的直接還(huan)(huan)原鐵。

  氫基豎爐項(xiang)目(mu)(mu)自2022年2月15日打下第一根(gen)樁，經(jing)過400多(duo)天(tian)的緊張施(shi)工(gong)，終于(yu)迎來(lai)這重要時刻。期間，煉鐵(tie)項(xiang)目(mu)(mu)組與施(shi)工(gong)、設(she)計、監(jian)理等單位勠力同心、高效協同，積極推進落實每一個施(shi)工(gong)節點(dian)，確(que)保(bao)項(xiang)目(mu)(mu)安全、質量(liang)、進度等全面受(shou)控。

  氫(qing)基豎(shu)爐項(xiang)目預計2023年底建(jian)成，投產后相比(bi)傳統同等規模高(gao)爐煉(lian)鐵(tie)，每(mei)年可(ke)減(jian)少二(er)氧化碳排(pai)放50萬噸以(yi)上，是(shi)湛江鋼鐵(tie)助力實(shi)現國家“雙碳”目標和踐行(xing)(xing)綠色低碳發展的具體行(xing)(xing)動，也(ye)是(shi)國內自主集成并研(yan)發全(quan)氫(qing)冶煉(lian)技(ji)術的創新平(ping)臺。

  后續湛江鋼(gang)鐵(tie)將協同(tong)各相關單位，深(shen)入貫徹落實(shi)黨的二(er)十大精神(shen)，倒排工期、掛圖作戰，加快(kuai)實(shi)現國內首(shou)座(zuo)百(bai)萬噸級氫基豎爐順(shun)利投(tou)產，為推動鋼(gang)鐵(tie)行(xing)業綠(lv)色低(di)碳(tan)發展貢獻力量。