4月1日上午10點08分，國內首座百(bai)萬噸(dun)級氫(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐最后一段(duan)爐殼開始吊裝(zhuang)，經過(guo)900噸(dun)級履帶吊1個小時的吊運(yun)，該段(duan)爐殼抵(di)達豎(shu)爐塔82.3米(mi)高(gao)度位(wei)(wei)置，成(cheng)功吊裝(zhuang)到位(wei)(wei)，這(zhe)標(biao)志著寶鋼股份湛江鋼鐵氫(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐爐殼全部順利吊裝(zhuang)完(wan)成(cheng)，氫(qing)基(ji)(ji)豎(shu)爐工程建設進(jin)入爐頂結構安裝(zhuang)高(gao)峰期。

  氫(qing)基豎爐(lu)本體爐(lu)殼分5段，第一(yi)段于2022年12月23日吊(diao)裝(zhuang)完(wan)(wan)成，第二(er)、三、四段于今年3月中下(xia)旬吊(diao)裝(zhuang)完(wan)(wan)成，本次吊(diao)裝(zhuang)的第五段爐(lu)殼是(shi)最(zui)后一(yi)段爐(lu)殼，高約12.6米，重約78.5噸。

  氫基豎爐(lu)5段(duan)爐(lu)殼構成豎爐(lu)本體，正常生產(chan)情況(kuang)下內部溫度可達1050℃，屬(shu)于高溫高壓(ya)容器。還(huan)原(yuan)氣體和原(yuan)料球團礦在豎爐(lu)內逆向接觸并發生反應(ying)，球團礦經過(guo)加熱(re)、還(huan)原(yuan)、滲碳等反應(ying)，最終生成質量合(he)格的直接還(huan)原(yuan)鐵(tie)。

  氫基豎爐項目(mu)自2022年(nian)2月15日打下第一(yi)根樁，經過(guo)400多天的(de)緊張施(shi)工，終于迎來這重要時刻。期間，煉鐵項目(mu)組(zu)與施(shi)工、設(she)計(ji)、監理等(deng)單位(wei)勠力同心、高效協同，積極推進落實每一(yi)個施(shi)工節點，確保項目(mu)安(an)全、質(zhi)量、進度等(deng)全面(mian)受控。

  氫基豎爐項目(mu)預計(ji)2023年底建成(cheng)，投產后(hou)相比傳統同(tong)等規模(mo)高(gao)爐煉鐵，每年可減少二氧化碳(tan)(tan)排放50萬噸以(yi)上(shang)，是湛江鋼鐵助力實現國(guo)家“雙碳(tan)(tan)”目(mu)標和(he)踐行綠色(se)低碳(tan)(tan)發展的具體行動，也是國(guo)內(nei)自主集成(cheng)并研(yan)發全氫冶煉技術(shu)的創新平臺。

  后續(xu)湛江鋼鐵將(jiang)協同各相關單(dan)位，深入貫徹落(luo)實黨的(de)二十大(da)精神，倒排(pai)工(gong)期、掛(gua)圖作戰，加(jia)快(kuai)實現國內首座百萬噸級氫(qing)基豎爐順利投(tou)產，為(wei)推動(dong)鋼鐵行業綠色低(di)碳發展貢獻力量。