4月1日上午10點(dian)08分，國內首座百萬噸級(ji)氫基豎爐(lu)(lu)(lu)(lu)最(zui)后(hou)一段(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼(ke)開始(shi)吊裝(zhuang)，經(jing)過(guo)900噸級(ji)履帶吊1個(ge)小時的吊運，該(gai)段(duan)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼(ke)抵達(da)豎爐(lu)(lu)(lu)(lu)塔82.3米高度位(wei)(wei)置，成功吊裝(zhuang)到(dao)位(wei)(wei)，這標志著寶鋼(gang)股(gu)份湛江鋼(gang)鐵氫基豎爐(lu)(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)殼(ke)全部順利(li)吊裝(zhuang)完成，氫基豎爐(lu)(lu)(lu)(lu)工程建設進入(ru)爐(lu)(lu)(lu)(lu)頂結構(gou)安(an)裝(zhuang)高峰期。

  氫(qing)基豎爐(lu)本體爐(lu)殼分(fen)5段(duan)，第一(yi)段(duan)于(yu)2022年12月(yue)23日吊裝(zhuang)完成，第二、三(san)、四段(duan)于(yu)今年3月(yue)中(zhong)下旬吊裝(zhuang)完成，本次吊裝(zhuang)的第五段(duan)爐(lu)殼是最后一(yi)段(duan)爐(lu)殼，高約12.6米，重約78.5噸。

  氫基豎爐(lu)5段爐(lu)殼構成豎爐(lu)本體，正常生(sheng)產情(qing)況下內部溫度可達1050℃，屬(shu)于高溫高壓(ya)容器。還原氣體和原料球(qiu)團礦在豎爐(lu)內逆向接(jie)觸并(bing)發生(sheng)反(fan)應，球(qiu)團礦經過加熱、還原、滲(shen)碳等反(fan)應，最(zui)終生(sheng)成質量合格的直(zhi)接(jie)還原鐵。

  氫基豎爐項目(mu)自(zi)2022年2月(yue)15日打下第一根(gen)樁，經過400多(duo)天(tian)的(de)緊(jin)張(zhang)施工，終(zhong)于迎來這(zhe)重要(yao)時刻(ke)。期間，煉鐵項目(mu)組與施工、設計(ji)、監理等(deng)單(dan)位勠力同(tong)心(xin)、高效協同(tong)，積極推進(jin)落實(shi)每一個施工節(jie)點，確(que)保項目(mu)安全(quan)、質量、進(jin)度等(deng)全(quan)面受控。

  氫(qing)基(ji)豎爐項(xiang)目預(yu)計2023年底建成(cheng)，投產(chan)后(hou)相(xiang)比傳統(tong)同(tong)等規模高(gao)爐煉鐵，每年可減少二氧化碳(tan)排放50萬(wan)噸(dun)以(yi)上，是湛(zhan)江鋼鐵助力實現國(guo)家“雙碳(tan)”目標和踐行(xing)綠色低碳(tan)發展(zhan)的具體行(xing)動，也是國(guo)內(nei)自主集成(cheng)并(bing)研發全(quan)氫(qing)冶煉技術的創新平臺(tai)。

  后續湛江鋼鐵將協同(tong)各相關單位，深入貫徹(che)落實(shi)黨的二十大精(jing)神，倒排(pai)工(gong)期、掛(gua)圖(tu)作戰，加(jia)快實(shi)現國內首座百萬噸級氫基豎(shu)爐順利投產，為推動(dong)鋼鐵行業綠(lv)色低碳發展貢獻(xian)力量。