4月1日上午10點08分，國內首(shou)座百萬噸級氫(qing)(qing)基(ji)豎(shu)(shu)爐最(zui)后一段(duan)爐殼開始吊(diao)裝(zhuang)，經過900噸級履(lv)帶吊(diao)1個小時的吊(diao)運，該段(duan)爐殼抵達豎(shu)(shu)爐塔82.3米高(gao)度位(wei)(wei)置(zhi)，成(cheng)功吊(diao)裝(zhuang)到位(wei)(wei)，這標志著寶(bao)鋼股份(fen)湛江鋼鐵氫(qing)(qing)基(ji)豎(shu)(shu)爐爐殼全部順利吊(diao)裝(zhuang)完成(cheng)，氫(qing)(qing)基(ji)豎(shu)(shu)爐工程建設進(jin)入爐頂結構安裝(zhuang)高(gao)峰(feng)期。

  氫基豎爐(lu)(lu)(lu)本(ben)體爐(lu)(lu)(lu)殼分5段(duan)，第一段(duan)于(yu)2022年(nian)12月23日吊裝(zhuang)完成，第二、三、四段(duan)于(yu)今年(nian)3月中下旬吊裝(zhuang)完成，本(ben)次吊裝(zhuang)的第五段(duan)爐(lu)(lu)(lu)殼是(shi)最后一段(duan)爐(lu)(lu)(lu)殼，高約(yue)12.6米，重(zhong)約(yue)78.5噸。

  氫基豎爐(lu)5段爐(lu)殼構成豎爐(lu)本體，正常生產情況(kuang)下內部溫度可達1050℃，屬(shu)于高(gao)溫高(gao)壓容器(qi)。還原氣體和原料球(qiu)團礦在豎爐(lu)內逆向接(jie)觸并發生反應，球(qiu)團礦經過加熱、還原、滲碳等反應，最(zui)終生成質(zhi)量(liang)合格的直(zhi)接(jie)還原鐵。

  氫基豎爐項目(mu)自2022年(nian)2月15日打下第一(yi)(yi)根樁(zhuang)，經過400多(duo)天的緊張施工(gong)，終于迎(ying)來這重要時刻。期間，煉(lian)鐵項目(mu)組與施工(gong)、設計、監理等(deng)單位勠力同心、高效協(xie)同，積(ji)極推進落實每一(yi)(yi)個(ge)施工(gong)節(jie)點，確保項目(mu)安全、質(zhi)量、進度等(deng)全面受控(kong)。

  氫(qing)基豎爐項目預計2023年(nian)底建成(cheng)，投產后相比傳統(tong)同等規模高(gao)爐煉(lian)鐵(tie)，每年(nian)可減少二氧(yang)化碳排放50萬噸(dun)以上，是湛江鋼鐵(tie)助力實現(xian)國(guo)家“雙(shuang)碳”目標和(he)踐行綠色低碳發展的具體行動，也是國(guo)內自主集成(cheng)并研(yan)發全(quan)氫(qing)冶煉(lian)技(ji)術的創新平臺。

  后續湛江鋼鐵將(jiang)協(xie)同各相關單位，深入貫(guan)徹落(luo)實黨的二十大(da)精(jing)神，倒排(pai)工期(qi)、掛(gua)圖作戰，加快實現(xian)國(guo)內(nei)首座百萬噸級氫(qing)基豎爐順(shun)利投產(chan)，為推動鋼鐵行(xing)業(ye)綠(lv)色低碳發展(zhan)貢獻力量。