法蘭的生產(chan)工藝主要分為鍛(duan)造、鑄(zhu)造、割制(zhi)、卷制(zhi)這四種。
1. 鑄造法(fa)蘭和鍛造法(fa)蘭
①. 鑄造出來的法(fa)蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔、裂紋、夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。
②. 鍛(duan)造(zao)法蘭(lan)一般比鑄造(zao)法蘭(lan)含碳低，不(bu)易生銹，鍛(duan)件流線型好，組織(zhi)比較致密(mi)，機械(xie)性能優于(yu)(yu)鑄造(zao)法蘭(lan)；鍛(duan)造(zao)工藝(yi)不(bu)當(dang)也會出(chu)現晶粒大或不(bu)均、硬化裂(lie)紋現象(xiang)，鍛(duan)造(zao)成(cheng)本高于(yu)(yu)鑄造(zao)法蘭(lan)。鍛(duan)件比鑄件能承(cheng)受更高的剪切力和拉伸力。
③. 鑄(zhu)件(jian)的(de)優(you)(you)點在于(yu)(yu)可以獲得比較(jiao)(jiao)復雜的(de)外(wai)形，成本比較(jiao)(jiao)低；鍛件(jian)優(you)(you)點在于(yu)(yu)內部組織均勻，不存(cun)在鑄(zhu)件(jian)中的(de)氣孔、夾雜等有(you)害缺(que)陷。
④. 從生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝流程區(qu)別鑄(zhu)造(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)和鍛(duan)造(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)的不同(tong)，比如離心法(fa)(fa)蘭(lan)就屬(shu)于鑄(zhu)造(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)的一種(zhong)(zhong)。離心法(fa)(fa)蘭(lan)屬(shu)于精(jing)密鑄(zhu)造(zao)方法(fa)(fa)生(sheng)產(chan)(chan)的法(fa)(fa)蘭(lan)，該種(zhong)(zhong)鑄(zhu)造(zao)較普通砂型鑄(zhu)造(zao)組織要細很多(duo)，質(zhi)量(liang)提高不少，不易出現組織疏松(song)、氣孔、沙眼(yan)等問題。離心澆鑄(zhu)制作平焊(han)法(fa)(fa)蘭(lan)的工(gong)藝方法(fa)(fa)及產(chan)(chan)品，其特征是(shi)該產(chan)(chan)品經過下(xia)列工(gong)藝步驟加工(gong)而成：
a. 將所選原材料鋼材放入(ru)中頻電(dian)爐熔(rong)煉，使鋼水溫(wen)度(du)達到1600～1700℃；
b. 將金屬(shu)模具預(yu)加熱(re)到800～900℃保持(chi)恒溫；
c. 啟動離心機，將步驟(zou)a中(zhong)鋼水注入步驟(zou)b中(zhong)預熱金(jin)屬模具；
d. 鑄件自然(ran)冷卻到800～900℃保持1～10min；
e. 用水冷卻至接近常溫，脫(tuo)模取出鑄件。
2. 鍛造法蘭的生產工藝流(liu)程
鍛造工(gong)(gong)(gong)藝(yi)過程(cheng)一(yi)般由(you)以下工(gong)(gong)(gong)序組(zu)成(cheng)，即選取優(you)質鋼坯(pi)下料(liao)、加熱、成(cheng)形(xing)、鍛后冷卻，如(ru)圖(tu)5.1.2所(suo)示。鍛造的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)方法(fa)(fa)有自由(you)鍛、模鍛和(he)(he)胎膜鍛。生產時，按(an)鍛件(jian)質量的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)，生產批量的(de)(de)(de)(de)多少選擇不同的(de)(de)(de)(de)鍛造方法(fa)(fa)。自由(you)鍛生產率低，加工(gong)(gong)(gong)余(yu)量大，但工(gong)(gong)(gong)具簡(jian)單(dan)，通(tong)用(yong)(yong)性大，故被廣(guang)泛用(yong)(yong)于鍛造形(xing)狀較簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)(de)單(dan)件(jian)、小(xiao)批生產的(de)(de)(de)(de)鍛件(jian)。自由(you)鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和(he)(he)水壓機(ji)等，分別適合(he)小(xiao)、中和(he)(he)大型鍛件(jian)的(de)(de)(de)(de)生產。模鍛生產率高，操作簡(jian)單(dan)，容易實(shi)現機(ji)械化和(he)(he)自動化。模鍛件(jian)尺寸精度高，機(ji)械加工(gong)(gong)(gong)余(yu)量小(xiao)，鍛件(jian)的(de)(de)(de)(de)纖維組(zu)織分布(bu)更(geng)為合(he)理，可(ke)進一(yi)步提高零件(jian)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命。
①. 自由鍛工(gong)藝
自由(you)鍛(duan)造(zao)時，鍛(duan)件(jian)的形(xing)狀是通(tong)過一(yi)些基本(ben)變形(xing)工序將坯料(liao)逐步鍛(duan)成的。自由(you)鍛(duan)造(zao)的基本(ben)工序有鐓粗、拔長(chang)、沖孔、彎(wan)曲和切斷(duan)等。
a. 鐓粗 鐓粗是對原坯(pi)料(liao)沿軸向(xiang)鍛(duan)(duan)打，使其(qi)高(gao)度減低(di)、橫截面增(zeng)大的操作過程。這種工(gong)序(xu)常用于鍛(duan)(duan)造(zao)齒(chi)輪坯(pi)和其(qi)他圓盤(pan)形類鍛(duan)(duan)件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛(duan)(duan)粗兩種。
b.拔長 拔長是使坯料的(de)長度增加，截面減小的(de)鍛造工序，通常用來生產軸類件毛坯，如車(che)床(chuang)主軸、連桿(gan)等。
c.沖孔(kong) 用沖子在坯(pi)料上沖出通孔(kong)或不通孔(kong)的鍛造工序。
d.彎曲(qu) 使(shi)坯料彎曲(qu)成一(yi)定角度或形狀的鍛造工序。
e.扭轉 使坯料的(de)一(yi)部分(fen)(fen)相對另一(yi)部分(fen)(fen)旋轉一(yi)定角度的(de)鍛造工序。
f. 切(qie)割 分割坯料(liao)或切(qie)除料(liao)頭的鍛(duan)造工序。
②. 模鍛工藝
模(mo)(mo)鍛(duan)全稱為模(mo)(mo)型鍛(duan)造(zao)，將加熱后的(de)坯料放置在(zai)固定于模(mo)(mo)鍛(duan)設備上的(de)鍛(duan)模(mo)(mo)內鍛(duan)造(zao)成形的(de)。
a. 模(mo)鍛(duan)的基本工序
模(mo)鍛工藝過(guo)程：下(xia)料(liao)、加(jia)熱、預鍛、終鍛、沖(chong)(chong)連皮、切(qie)邊、調質(zhi)、噴丸(wan)。常用工藝有(you)鐓粗、拔長，折(zhe)彎、沖(chong)(chong)孔、成型。
b.常用(yong)模鍛設備(bei)有(you)模鍛錘(chui)、熱模鍛壓力機、平(ping)鍛機和摩(mo)擦壓力機等。
通(tong)俗地講，鍛造(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)質量(liang)更好，一(yi)般(ban)是(shi)(shi)通(tong)過(guo)模鍛生(sheng)產，晶體組織細密(mi)，強度(du)高，當(dang)然價格也貴一(yi)些。無論是(shi)(shi)鑄造(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)還是(shi)(shi)鍛造(zao)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)都(dou)屬于法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)常(chang)用(yong)制造(zao)方法(fa)(fa)，看需(xu)要(yao)使用(yong)的部(bu)件的強度(du)要(yao)求，如果要(yao)求不高，還可以選用(yong)車削(xue)制法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)。
3. 割制法蘭
在(zai)中板(ban)上直接(jie)切割出法蘭(lan)的(de)留有加工量的(de)內外(wai)徑及厚度的(de)圓盤，再進行螺栓(shuan)孔(kong)及水線的(de)加工。這樣(yang)生產出來的(de)法蘭(lan)就叫作割制法蘭(lan)，此(ci)類法蘭(lan)最大直徑以(yi)中板(ban)的(de)幅寬(kuan)為限(xian)。
4. 卷制(zhi)法蘭
用中板割條子然(ran)后卷制成圓(yuan)的工藝叫作卷制，多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊(han)接，然(ran)后壓平(ping)，再進行水線(xian)及螺栓孔(kong)的工藝的加工。
