①. 此處的(de)(de)(de)高點(dian)(dian)排(pai)氣及(ji)低點(dian)(dian)排(pai)液是(shi)指在PID圖上(shang)可以不表示的(de)(de)(de)。高點(dian)(dian)排(pai)氣用于(yu)水壓試(shi)驗及(ji)液體管道的(de)(de)(de)排(pai)氣,低點(dian)(dian)排(pai)液用于(yu)水壓試(shi)驗及(ji)停(ting)車(che)排(pai)凈(jing)等。PID圖上(shang)所表示的(de)(de)(de)排(pai)氣和排(pai)液應按流(liu)程要求,并遵循有關規定(ding)進行設計。


②. 不銹(xiu)鋼管道的高點與低點均應分別備有排氣口與排液口,并位于容易接近的地方。如該處(相同高度)有其他接口可利用時,可不另設排氣口或排液口。除管廊上的管道外,對于公稱直徑小于或等于25mm的管道可省去排氣口。對于蒸汽伴熱管迂回時出現的低點處,可不設排液口。


③. 高點(dian)排氣(qi)管(guan)(guan)的(de)(de)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)最小(xiao)應(ying)為(wei)(wei)15mm;低點(dian)排液管(guan)(guan)的(de)(de)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)最小(xiao)應(ying)為(wei)(wei)20mm。當(dang)主管(guan)(guan)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)15mm時,可采用等(deng)(deng)徑(jing)的(de)(de)排液口。SH3012規定了放氣(qi)口、排液口的(de)(de)最小(xiao)公(gong)稱直(zhi)(zhi)徑(jing),對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN25的(de)(de)為(wei)(wei)15mm,對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN40~150的(de)(de)為(wei)(wei)20mm,對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN200~350的(de)(de)為(wei)(wei)25mm,對(dui)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)大(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN400的(de)(de)為(wei)(wei)40mm。高黏度(du)介質管(guan)(guan)道排液口大(da)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)或(huo)等(deng)(deng)于(yu)(yu)(yu)(yu)(yu)DN25。


④. 氣體管(guan)(guan)道的高(gao)點排氣口(kou)可不設(she)閥門,接(jie)管(guan)(guan)口(kou)應采用法蘭蓋或(huo)管(guan)(guan)帽等加以封閉(bi)。


⑤. 所有排液口最低(di)點與地面或平臺的距(ju)離不宜(yi)小于150mm。


⑥. 飽和蒸汽管道的低點應(ying)設集液包及蒸汽疏水閥(fa)組。


⑦. 對于全(quan)廠性的工藝(yi)、凝結水和水管道,在(zai)歷年最冷月(yue)月(yue)平(ping)均(jun)(jun)溫度(du)的平(ping)均(jun)(jun)值高于0℃的地(di)區,應(ying)少設(she)低(di)點(dian)排(pai)液,低(di)于或等于0℃的地(di)區,應(ying)在(zai)適當位置設(she)低(di)點(dian)排(pai)液。


⑧. 氫氣管道(dao)上不宜設置高點排氣和(he)低(di)點排液。


⑨. 蒸汽(qi)(qi)主管(guan)(干管(guan))的(de)排液設施應包括撲集(ji)管(guan)、切斷閥(fa)和疏水閥(fa)(具體可見(jian)本書“蒸汽(qi)(qi)管(guan)道集(ji)液包”所述)。


⑩. 公用工程管道的末端應設置低(di)點排液口,以利(li)排液和吹(chui)掃。


?. 凡(fan)向(xiang)大(da)氣排放的排氣管道,應(ying)設(she)置低點排液口(kou),如圖6-4所示。


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?. 輸送催化劑或高黏度的物料(如焦油(you)(you)、瀝青、重質燃(ran)料油(you)(you)等)管道排氣(qi)、排液(ye)口的直徑應不小于DN25。


?. 漿(jiang)液(ye)管道(dao)不宜設置排氣和排液(ye)口(kou)(kou),如需要設置排液(ye)口(kou)(kou)時其型式和尺寸見圖6-5和表6-3所示。


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?. 輸送固體或漿料管道的排氣、排液管的切斷閥宜選用球閥旋(xuan)塞閥(fa)


?. 管(guan)道(dao)上排氣、排液口設置的(de)閥門應靠(kao)近主(zhu)管(guan)。


?. 振動管(guan)道上直徑小于DN40密閉放空(kong)、放凈(jing)管(guan)根部接口處應采取加強措(cuo)施(shi)。


?. 輸送液態丁烷和更輕(qing)的(de)液化(hua)烴類管(guan)道上的(de)排氣、排液管(guan)的(de)切斷閥應(ying)設(she)雙閥。


?. 放氣或(huo)排(pai)(pai)液(ye)管(guan)(guan)上的(de)切斷閥(fa)(fa),宜用閘閥(fa)(fa),閥(fa)(fa)后可接帶(dai)管(guan)(guan)帽(mao)(mao)短管(guan)(guan);對于(yu)高壓、極度(du)及高度(du)危害介質的(de)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)設(she)(she)雙(shuang)閥(fa)(fa)。當設(she)(she)置(zhi)單閥(fa)(fa)時(shi),應(ying)加盲板或(huo)法(fa)(fa)蘭(lan)蓋(gai);連(lian)續操(cao)作(zuo)的(de)可燃氣體管(guan)(guan)道(dao)低點的(de)排(pai)(pai)液(ye)閥(fa)(fa),應(ying)為(wei)雙(shuang)閥(fa)(fa)。排(pai)(pai)出的(de)液(ye)體應(ying)排(pai)(pai)放至密閉系統(tong):僅在(zai)開停工(gong)時(shi)使用的(de)排(pai)(pai)液(ye)閥(fa)(fa),可設(she)(she)一道(dao)閥(fa)(fa)門并加螺紋堵頭(tou)、管(guan)(guan)帽(mao)(mao)、盲板或(huo)法(fa)(fa)蘭(lan)蓋(gai)。可燃液(ye)體管(guan)(guan)道(dao)以及大于(yu)2.5MP。蒸汽管(guan)(guan)道(dao)上排(pai)(pai)液(ye)管(guan)(guan)裝(zhuang)一個(ge)切斷閥(fa)(fa)時(shi),應(ying)在(zai)端頭(tou)加管(guan)(guan)帽(mao)(mao)(管(guan)(guan)堵)盲板或(huo)法(fa)(fa)蘭(lan)蓋(gai)。


?. 容器(qi)設(she)備上(shang)的排氣管除(chu)作為進出料呼吸用外,應(ying)設(she)置切(qie)斷(duan)閥,閥門宜直接(jie)與設(she)備管口(kou)相接(jie)。當只安裝一個切(qie)斷(duan)閥時(shi)其端部應(ying)設(she)置絲(si)堵、管帽或(huo)盲法蘭(lan)密封。


?. 允許向大氣(qi)排放(fang)的介質(zhi)排氣(qi)管(guan)端部的高度(du)應(ying)符合本書(shu)“管(guan)道布置設計的一般要求”中(zhong)“32大氣(qi)排放(fang)的相關(guan)規定”。


21. 為保證閥(fa)門檢修、絲堵、管帽(mao)及(ji)法蘭拆(chai)卸、軟管連接,管道上低點排液管管端距(ju)地面(mian)或樓板面(mian)的凈(jing)距(ju)不(bu)得(de)小于(yu)100mm。


22. 接地(di)漏或開口罐(guan)的(de)放(fang)凈管管口應高出地(di)漏或罐(guan)口大于(yu)或等于(yu)50mm。


23. 管道(dao)布置呈U形(xing)II形(xing)時,其水平或垂直管道(dao)上的(de)排氣、排液口安裝(zhuang)位(wei)置盡(jin)量設置在物(wu)料流(liu)向的(de)下游端(duan)部。


24. 對易(yi)自聚(ju)、易(yi)凍結、易(yi)凝固(gu)(gu)、含固(gu)(gu)體介質(zhi)的(de)管道上(shang)的(de)排液(ye)管不應配成如圖(tu)6-6(a)所(suo)示的(de)彎管形式(shi)。一般應采用圖(tu)6-6(b)的(de)形式(shi)。圖(tu)6-6(c)右側(ce)的(de)排凈閥門放置不合理,閥門上(shang)側(ce)易(yi)積液(ye)。


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25. 排氣、排液管端部連接形式。


  a. 當(dang)采用(yong)管(guan)螺(luo)紋管(guan)件連(lian)接時,排(pai)氣、排(pai)液閥出口(kou)處(chu)加絲堵密(mi)封。


  b. 當采用承(cheng)插焊接型管件(jian)連接時,排(pai)氣、排(pai)液閥出口處加螺(luo)紋管帽密(mi)封。如排(pai)氣、排(pai)液閥為(wei)法蘭(lan)連接時,可采用盲法蘭(lan)密(mi)封,亦可采用螺(luo)紋法蘭(lan)加絲(si)堵。


  c. 當采用(yong)定型管件(jian)連接時,管端部加(jia)盲板法(fa)蘭(lan)(lan),需要時可(ke)采用(yong)螺紋(wen)法(fa)蘭(lan)(lan)加(jia)絲堵(du)。


26. 排氣和(he)排液(ye)(ye)型式分(fen)為(wei)兩類(lei),一類(lei)為(wei)帶閥門型,另(ling)一類(lei)為(wei)不帶閥門型。不帶閥門的排氣和(he)排液(ye)(ye)不宜采用。


  各種類(lei)型的(de)排氣、排液配管的(de)選用應根據工程管道等級規定選用。


  其中螺(luo)紋(wen)連(lian)接(jie)主要用(yong)于(yu)低壓公(gong)用(yong)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)管(guan)道上(shang)的(de)排氣和排液(ye)(ye)。承插焊連(lian)接(jie)主要用(yong)于(yu)碳鋼(gang)或低合(he)金鋼(gang)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)管(guan)道或壓力較(jiao)高的(de)公(gong)用(yong)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)管(guan)道上(shang)。法蘭(lan)連(lian)接(jie)主要用(yong)于(yu)不銹鋼(gang)等(deng)合(he)金鋼(gang)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)管(guan)道上(shang)。設備(bei)上(shang)的(de)排氣類型(xing)較(jiao)多(duo)。圖6-7所示為常用(yong)排氣、排液(ye)(ye)管(guan)安裝圖(含工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)排氣和排凈)。


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