①. 不銹鋼取樣管引出位(wei)置(zhi)按下列原則確定。


  a. 不銹鋼(gang)取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼管道(dao)上,如果難以避免,應采取減振措施。


  b. 氣體取樣管引出位置如下:


    i. 在水平(ping)管段上,取樣(yang)管一般(ban)從管道(dao)上方引出(chu)。


    ii. 在(zai)垂(chui)直(zhi)管(guan)段(duan)上,當氣(qi)體自下而上流(liu)動,取樣管(guan)應從垂(chui)直(zhi)管(guan)斜上45°夾角引(yin)出(chu),當氣(qi)體自上而下流(liu)動,取樣管(guan)從垂(chui)直(zhi)管(guan)上水(shui)平開設。


  c. 液體取樣管引(yin)出位置如下。


    i. 在水平管段上,對于壓力管道,如無粒狀或粉狀顆粒,不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道,不含粉狀催化劑或粒狀顆粒,取樣管應從管下部引出;含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。


    ii. 在垂(chui)直管(guan)(guan)(guan)段上,對于(yu)壓力管(guan)(guan)(guan)道,取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)可以從管(guan)(guan)(guan)道側(ce)面(mian)引(yin)出。對自流管(guan)(guan)(guan)道,不能(neng)接取樣(yang)管(guan)(guan)(guan)。


  d. 含有固體(ti)(ti)顆粒的氣(qi)體(ti)(ti)管道(dao)上(shang)(shang)的取樣(yang)口,應設在立管上(shang)(shang),并將取樣(yang)管伸入管道(dao)中心。


②. 取樣管道設計應符合(he)下(xia)列(lie)要求。


  a. 取樣口的(de)位置,應使采集(ji)的(de)樣品具有(you)代(dai)表性,取樣系統(tong)的(de)管道布置應避(bi)免死(si)角或(huo)袋(dai)形(xing)管。


  b. 有毒氣體取樣時,凡設有人身防(fang)護箱的,其放(fang)空管應高出附近建筑物平(ping)臺2m以上。


  c. 取樣(yang)閥應(ying)裝(zhuang)在便于(yu)操作的地方,設備或管道與(yu)取樣(yang)閥之間(jian)的管段應(ying)盡(jin)量短。


  d. 極(ji)度危害和高度危害的介質應采(cai)取密閉(bi)循環系(xi)統取樣。


  e. 樣品出口管端(duan)與漏斗、地面或平臺之間,應有安放取樣器皿的(de)空間。


  f. 取樣口不(bu)宜設在有(you)振動(dong)的管道上。


介質溫(wen)度高于或(huo)等于60℃的(de)取樣管道應(ying)予保(bao)(bao)溫(wen);高凝固(gu)點、高黏度的(de)管道應(ying)予保(bao)(bao)溫(wen)或(huo)伴(ban)熱,或(huo)設蒸(zheng)汽(qi)吹(chui)掃;液化烴取樣管應(ying)予保(bao)(bao)溫(wen),以防結霜。


③. 取(qu)樣閥門的設置。


  a. 取樣點靠近設備或管(guan)道根部的閥門,一般選用DN20的切斷閥。


  b.需要頻繁取樣的點(dian),且介質具有毒、易燃、易爆及(ji)強(qiang)腐(fu)蝕性,公(gong)稱壓力(li)大于或(huo)等(deng)于1.0MPa時(shi),以及(ji)一(yi)般介質公(gong)稱壓力(li)大于或(huo)等(deng)于4.0MPa時(shi),取樣管上(shang)除根部閥外,在取樣閥的上(shang)游應再加一(yi)個切斷閥。不經常取樣的點(dian)或(huo)不屬于上(shang)述范圍的可設一(yi)個切斷閥。


  c.通(tong)常取樣閥宜選用DN10或DN15的針(zhen)形閥,對于黏稠物料或易(yi)結晶物料,可按(an)其性質選用帶沖洗的取樣專用閥門(men)或三通(tong)旋塞閥(圖(tu)6-9)。


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④. 典型取樣配管。


  a. 一般氣體(無害(hai)氣體)采用球膽取樣(yang)時,取樣(yang)閥出口應(ying)帶有齒形管嘴(圖6-10)。


  b. 一般液體取樣(yang),在取樣(yang)閥下應設有漏斗,管端與漏斗的距離約150mm。不允許直接排放的介(jie)質(zhi)可改用收集(ji)桶(圖6-11)。


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  c. 對于需要(yao)隔離空(kong)氣(qi)(qi)取樣(yang)(yang)的(de)介質,應按照(zhao)工藝要(yao)求設取樣(yang)(yang)管,如采用密閉取樣(yang)(yang)器或經(jing)氮氣(qi)(qi)置換的(de)鋼瓶取樣(yang)(yang)等措施。


  d. 對黏(nian)度大、易結晶液體的取樣管(guan),必要時設置(zhi)伴(ban)熱管(guan)(圖6-12)。


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  e. 對人體有害有毒的(de)或易(yi)燃易(yi)爆的(de)危險介質在壓力(li)下(不減(jian)壓)取(qu)樣(yang)時,應(ying)(ying)采取(qu)鋼瓶取(qu)樣(yang),同時還(huan)應(ying)(ying)設(she)置人身(shen)保護(hu)箱或其他(ta)防護(hu)措(cuo)施(shi)(圖6-13)。


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  f. 真空(kong)介質取樣要(yao)設(she)置(zhi)破真空(kong)設(she)施。


  g. 部分取樣點帶有蒸汽吹掃(圖6-14)。


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  h. 高溫(wen)介質取樣(yang)要設(she)置取樣(yang)冷(leng)卻(que)器(qi)。減壓后為(wei)常(chang)溫(wen)的氣體管道(dao)可不設(she)取樣(yang)冷(leng)卻(que)器(qi)(圖6-15)。


    i. 取樣(yang)冷卻(que)器(qi)(qi)的(de)(de)配管應便于冷卻(que)器(qi)(qi)的(de)(de)清理(li)。應設有漏斗將水排入下水道(dao)。對人(ren)體有害的(de)(de)氣體取樣(yang)應在冷卻(que)器(qi)(qi)后增加放(fang)空管。


    ii. 取樣(yang)冷卻器應固定在合適的構件上,且不影響(xiang)通(tong)行(xing),便于操作及維修(xiu)。





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