①. 不銹鋼取樣管(guan)引出位置按下列原則確定。


  a. 不銹鋼取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不銹鋼(gang)管道上,如果難以避免,應采取減振措施。


  b. 氣(qi)體取樣管引出位置如(ru)下:


    i. 在水(shui)平(ping)管(guan)段上(shang),取(qu)樣管(guan)一般從(cong)管(guan)道上(shang)方引出。


    ii. 在垂直管(guan)段上(shang),當氣體自下(xia)而上(shang)流動(dong),取(qu)樣管(guan)應從垂直管(guan)斜上(shang)45°夾角引出(chu),當氣體自上(shang)而下(xia)流動(dong),取(qu)樣管(guan)從垂直管(guan)上(shang)水平開設。


  c. 液(ye)體取樣管引(yin)出(chu)位置如下。


    i. 在水平管段上,對于壓力管道,如無粒狀或粉狀顆粒,不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道,不含粉狀催化劑或粒狀顆粒,取樣管應從管下部引出;含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。


    ii. 在垂直管(guan)(guan)段上,對于壓力(li)管(guan)(guan)道,取(qu)樣管(guan)(guan)可以從管(guan)(guan)道側面引出。對自(zi)流管(guan)(guan)道,不能(neng)接取(qu)樣管(guan)(guan)。


  d. 含有固體顆粒的氣體管(guan)(guan)道上的取樣口,應設在立管(guan)(guan)上,并將取樣管(guan)(guan)伸入(ru)管(guan)(guan)道中心。


②. 取樣管道設計(ji)應符(fu)合下(xia)列要求。


  a. 取(qu)樣(yang)口的(de)位(wei)置,應(ying)使(shi)采(cai)集的(de)樣(yang)品(pin)具有代表性,取(qu)樣(yang)系統的(de)管道(dao)布置應(ying)避免(mian)死角或袋(dai)形管。


  b. 有毒氣體取樣(yang)時,凡設(she)有人身防護箱的,其放(fang)空管應高出附近建筑物平(ping)臺(tai)2m以(yi)上。


  c. 取樣(yang)閥應裝在(zai)便于操作的(de)地方,設備或(huo)管道(dao)與取樣(yang)閥之(zhi)間的(de)管段(duan)應盡量短。


  d. 極度危(wei)害和(he)高(gao)度危(wei)害的介質應采取(qu)密(mi)閉(bi)循環系統取(qu)樣。


  e. 樣品出口管端與漏(lou)斗、地面(mian)或平臺之(zhi)間,應(ying)有安(an)放取樣器皿的空間。


  f. 取樣口不宜設在有(you)振動(dong)的管道上。


介質溫(wen)度高(gao)于或等(deng)于60℃的(de)取樣管(guan)道應予保(bao)(bao)溫(wen);高(gao)凝固(gu)點(dian)、高(gao)黏(nian)度的(de)管(guan)道應予保(bao)(bao)溫(wen)或伴熱,或設蒸汽吹掃;液化烴(jing)取樣管(guan)應予保(bao)(bao)溫(wen),以防結霜。


③. 取樣閥(fa)門的(de)設置。


  a. 取樣點靠(kao)近設備(bei)或(huo)管(guan)道根部(bu)的(de)閥門,一般選用(yong)DN20的(de)切(qie)斷閥。


  b.需要頻繁取(qu)樣的(de)點,且介(jie)質(zhi)具有毒、易燃、易爆及(ji)強(qiang)腐蝕性,公稱(cheng)壓力大(da)于(yu)(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)(yu)1.0MPa時,以及(ji)一(yi)(yi)般介(jie)質(zhi)公稱(cheng)壓力大(da)于(yu)(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)(yu)4.0MPa時,取(qu)樣管上(shang)除根部閥(fa)外,在取(qu)樣閥(fa)的(de)上(shang)游應(ying)再加一(yi)(yi)個切(qie)斷閥(fa)。不經常取(qu)樣的(de)點或(huo)不屬于(yu)(yu)(yu)上(shang)述范圍的(de)可設一(yi)(yi)個切(qie)斷閥(fa)。


  c.通常(chang)取樣(yang)閥(fa)(fa)(fa)宜選用(yong)DN10或DN15的(de)針形閥(fa)(fa)(fa),對于黏稠(chou)物料(liao)或易(yi)結晶物料(liao),可按其性質(zhi)選用(yong)帶沖洗的(de)取樣(yang)專(zhuan)用(yong)閥(fa)(fa)(fa)門(men)或三通旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)(fa)(圖6-9)。


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④. 典型取樣(yang)配管。


  a. 一般(ban)氣體(ti)(無害(hai)氣體(ti))采用球膽取樣時,取樣閥出口應(ying)帶有(you)齒形管嘴(圖6-10)。


  b. 一(yi)般(ban)液體取樣,在取樣閥下(xia)應(ying)設(she)有(you)漏(lou)斗(dou),管端與(yu)漏(lou)斗(dou)的距離(li)約150mm。不允許(xu)直(zhi)接排放的介質可改用(yong)收集桶(圖6-11)。


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  c. 對(dui)于需要隔離(li)空氣取樣的(de)介質,應按照工(gong)藝要求設取樣管,如采用(yong)密閉(bi)取樣器或經氮氣置換的(de)鋼瓶取樣等(deng)措施(shi)。


  d. 對黏度大、易(yi)結晶液體的取(qu)樣(yang)管(guan),必要時設置伴熱管(guan)(圖6-12)。


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  e. 對人體(ti)有害(hai)有毒的或(huo)易燃易爆的危(wei)險介質在壓力下(不(bu)減壓)取(qu)樣時,應采取(qu)鋼(gang)瓶取(qu)樣,同時還應設置(zhi)人身保護(hu)箱(xiang)或(huo)其他防護(hu)措施(圖(tu)6-13)。


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  f. 真空介質取樣要設置破(po)真空設施。


  g. 部分取(qu)樣點(dian)帶有蒸汽吹掃(圖6-14)。


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  h. 高(gao)溫介質取(qu)樣要設置取(qu)樣冷(leng)卻器。減壓后為(wei)常溫的氣(qi)體(ti)管道可不設取(qu)樣冷(leng)卻器(圖(tu)6-15)。


    i. 取樣冷(leng)卻器的(de)(de)配管應(ying)便于(yu)冷(leng)卻器的(de)(de)清理。應(ying)設有(you)(you)漏斗(dou)將水(shui)排入下水(shui)道。對(dui)人體(ti)有(you)(you)害的(de)(de)氣體(ti)取樣應(ying)在冷(leng)卻器后增加放空管。


    ii. 取樣冷卻器應固定在合適的構件(jian)上(shang),且不影響通行,便于操作及維修(xiu)。





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