①. 不銹鋼(gang)取樣管引(yin)出位置按下列原則確定。


  a. 不銹鋼(gang)取樣管應避免設在與振動設備直接連接的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)道(dao)上,如果難以避免,應采取減振措施。


  b. 氣體取(qu)樣管(guan)引出位置(zhi)如下(xia):


    i. 在水平(ping)管段(duan)上(shang),取(qu)樣管一般從管道上(shang)方引出。


    ii. 在垂直管(guan)段上,當(dang)氣(qi)體(ti)自(zi)(zi)下(xia)而上流(liu)動,取樣管(guan)應從(cong)(cong)垂直管(guan)斜上45°夾角引出,當(dang)氣(qi)體(ti)自(zi)(zi)上而下(xia)流(liu)動,取樣管(guan)從(cong)(cong)垂直管(guan)上水平(ping)開(kai)設。


  c. 液(ye)體取樣(yang)管引出(chu)位置如下(xia)。


    i. 在水平管段上,對于壓力管道,如無粒狀或粉狀顆粒,不銹鋼取樣管可以從管道側面或頂部引出。對于自流管道,不含粉狀催化劑或粒狀顆粒,取樣管應從管下部引出;含有固體顆粒的液體管道的取樣口應設在管道的側面。


    ii. 在垂直管段上,對(dui)于壓力管道,取樣(yang)管可以(yi)從管道側(ce)面引出(chu)。對(dui)自流管道,不能(neng)接取樣(yang)管。


  d. 含有(you)固體顆粒(li)的(de)氣體管道上的(de)取樣口,應設(she)在立管上,并將取樣管伸入(ru)管道中(zhong)心。


②. 取(qu)樣管道設計應符合下列要(yao)求。


  a. 取樣(yang)口的位置,應(ying)(ying)使采集(ji)的樣(yang)品具有代(dai)表(biao)性(xing),取樣(yang)系統的管(guan)道布置應(ying)(ying)避免(mian)死角或袋形(xing)管(guan)。


  b. 有毒(du)氣體取樣時,凡設有人(ren)身防護箱的,其放空管應高出(chu)附近建(jian)筑物平臺(tai)2m以上。


  c. 取樣閥應裝(zhuang)在便于操(cao)作的(de)地方,設(she)備或管道(dao)與取樣閥之間的(de)管段(duan)應盡(jin)量短。


  d. 極度(du)危害(hai)和高度(du)危害(hai)的介質應(ying)采取密閉循環系(xi)統(tong)取樣(yang)。


  e. 樣(yang)品(pin)出口管端與(yu)漏(lou)斗、地(di)面或平臺(tai)之間,應有安放取樣(yang)器皿的空間。


  f. 取樣(yang)口(kou)不宜(yi)設在有振動的管道(dao)上(shang)。


介質溫度(du)高(gao)于(yu)或(huo)等于(yu)60℃的取樣管道應(ying)予保(bao)溫;高(gao)凝固點、高(gao)黏度(du)的管道應(ying)予保(bao)溫或(huo)伴熱,或(huo)設蒸汽吹掃;液(ye)化烴取樣管應(ying)予保(bao)溫,以(yi)防結(jie)霜。


③. 取樣閥門的設置。


  a. 取樣點靠近設(she)備或管道根部的閥門,一(yi)般選用DN20的切(qie)斷閥。


  b.需(xu)要(yao)頻(pin)繁取(qu)樣(yang)(yang)的(de)(de)點,且(qie)介質具有毒、易燃、易爆(bao)及(ji)強(qiang)腐蝕性,公(gong)稱(cheng)壓力大(da)于(yu)(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)(yu)1.0MPa時,以(yi)及(ji)一(yi)(yi)般(ban)介質公(gong)稱(cheng)壓力大(da)于(yu)(yu)(yu)或(huo)(huo)等于(yu)(yu)(yu)4.0MPa時,取(qu)樣(yang)(yang)管上(shang)除根部閥外,在取(qu)樣(yang)(yang)閥的(de)(de)上(shang)游應再加一(yi)(yi)個切(qie)斷閥。不(bu)經常取(qu)樣(yang)(yang)的(de)(de)點或(huo)(huo)不(bu)屬于(yu)(yu)(yu)上(shang)述范圍(wei)的(de)(de)可設一(yi)(yi)個切(qie)斷閥。


  c.通(tong)常取(qu)樣(yang)閥(fa)宜選(xuan)(xuan)用(yong)DN10或(huo)DN15的針形閥(fa),對(dui)于黏稠(chou)物(wu)料或(huo)易結晶物(wu)料,可按(an)其性質選(xuan)(xuan)用(yong)帶沖洗的取(qu)樣(yang)專用(yong)閥(fa)門或(huo)三通(tong)旋塞閥(fa)(圖6-9)。


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④. 典型(xing)取樣(yang)配(pei)管。


  a. 一(yi)般氣(qi)體(無(wu)害氣(qi)體)采用球膽取(qu)樣時,取(qu)樣閥出口應帶(dai)有齒形(xing)管(guan)嘴(zui)(圖6-10)。


  b. 一般液體取樣(yang),在取樣(yang)閥下應設有漏斗,管端與(yu)漏斗的(de)距離約150mm。不(bu)允(yun)許直接(jie)排(pai)放的(de)介質可(ke)改用收集(ji)桶(圖6-11)。


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  c. 對于需(xu)要隔離(li)空氣(qi)取樣的介質,應(ying)按(an)照工藝要求設取樣管,如采用密閉(bi)取樣器(qi)或經(jing)氮(dan)氣(qi)置換的鋼瓶取樣等措(cuo)施。


  d. 對(dui)黏度大(da)、易(yi)結晶(jing)液體(ti)的取樣管,必要時設(she)置(zhi)伴熱管(圖6-12)。


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  e. 對(dui)人(ren)體有(you)害有(you)毒的或(huo)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆的危險介(jie)質在壓(ya)(ya)力下(不減壓(ya)(ya))取樣時,應(ying)采取鋼瓶取樣,同時還應(ying)設(she)置人(ren)身保護箱或(huo)其他防(fang)護措施(圖6-13)。


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  f. 真空介質取樣(yang)要設置破(po)真空設施。


  g. 部分取樣點帶有蒸汽吹掃(sao)(圖6-14)。


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  h. 高溫(wen)介質取(qu)(qu)樣(yang)要設置取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)卻器。減壓(ya)后為常溫(wen)的(de)氣體管道可(ke)不設取(qu)(qu)樣(yang)冷(leng)卻器(圖6-15)。


    i. 取樣冷(leng)卻器(qi)的配(pei)管應便于冷(leng)卻器(qi)的清理。應設有(you)漏斗將水(shui)排入下水(shui)道。對人體有(you)害(hai)的氣體取樣應在(zai)冷(leng)卻器(qi)后(hou)增加放空管。


    ii. 取(qu)樣(yang)冷(leng)卻器應固定在合適的構件上,且(qie)不影響(xiang)通行,便于(yu)操作(zuo)及維修。





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