不銹鋼液化烴(jing)系指(zhi)在(zai)15℃時，蒸氣壓大于0.1MPa的(de)烴(jing)類液體及其(qi)類似(si)的(de)液體，不包括液化天(tian)然氣。

①. 不銹鋼液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在兩端有可(ke)能關閉且因外(wai)界影響可(ke)能導致升壓的液(ye)化烴管道(dao)上，應采取安全措施。

③. 不銹鋼液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不銹(xiu)鋼(gang)液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不(bu)銹鋼(gang)液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下列(lie)部位的液化烴管道應絕熱或伴熱：

  a. 長時間處于太陽(yang)照射(she)的泵(beng)入(ru)口管道應絕熱(re)；

  b. 長時(shi)間處于太陽(yang)照射的泵出口管道(dao)，沒有安全(quan)閥保護(hu)時(shi)，應絕(jue)熱(re)；

  c. 調節閥、安(an)全閥后的管段(duan)應絕熱，或根據生產(chan)經驗增設伴(ban)熱；

  d. 工藝要求(qiu)絕熱，例如液化烴(jing)塔頂餾出線、熱旁路(lu)、回(hui)流線等應絕熱。

⑦. 不銹鋼液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸(zheng)汽吹掃接頭的液(ye)化烴管(guan)道，其柔性設計溫度應按吹掃蒸(zheng)汽的飽和溫度確定。

⑨. 不銹鋼(gang)液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不銹鋼液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不銹鋼液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。