①. 加(jia)熱爐爐體的設計一般由工業爐專業負責。但是，作為配管設計專業，也應研究。設計協作流程如下：
工業爐專業提供(gong)爐體總體簡(jian)圖、管口(kou)位置要求、平臺布置初版圖、火嘴（燃燒器）圖。
配管(guan)設計專業(ye)確定初(chu)版管(guan)道(dao)布置(zhi)(zhi)(zhi)：確定平臺的大小、位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)及高度，必要時增加(jia)平臺或(huo)協調爐子管(guan)口方位(wei)的修改；確定梯子形式、位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)；管(guan)道(dao)布置(zhi)(zhi)(zhi)走向、管(guan)道(dao)支吊架等(deng)。
②. 加(jia)熱(re)爐的(de)(de)管(guan)道布置設(she)計隨加(jia)熱(re)爐的(de)(de)爐型不(bu)(bu)同(tong)而不(bu)(bu)同(tong)。加(jia)熱(re)爐區的(de)(de)管(guan)道包括(kuo)：工藝(yi)管(guan)道（加(jia)熱(re)爐入口配管(guan)、加(jia)熱(re)爐出口轉油(you)線）、燃(ran)料管(guan)道（供油(you)管(guan)、回油(you)管(guan)、燃(ran)料氣(qi)管(guan)、長明(ming)燈燃(ran)料氣(qi)管(guan)、霧化(hua)蒸汽管(guan)、滅火蒸汽管(guan)）、清焦配管(guan)、吹灰器(qi)(qi)配管(guan)、消聲器(qi)(qi)配管(guan)等，其中滅火蒸汽、吹掃空氣(qi)等輔(fu)助管(guan)道與(yu)爐子本身不(bu)(bu)相連接(jie)。在(zai)布置加(jia)熱(re)爐的(de)(de)管(guan)道時(shi)，應對這些管(guan)道統一考慮。
③. 加熱爐的管線要(yao)易于(yu)檢查和(he)維護，燃(ran)(ran)(ran)燒器(qi)和(he)管線（包(bao)括燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)、燃(ran)(ran)(ran)料(liao)氣和(he)霧化蒸汽(qi)）要(yao)易于(yu)拆(chai)卸。燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)和(he)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)氣的調節(jie)閥(fa)要(yao)裝在地面易于(yu)觀察(cha)和(he)維護之處。
④. 加熱爐的(de)進料管線應保(bao)持各(ge)路(lu)流量均勻，對(dui)于全液相(xiang)進料管線，一(yi)般都設有流量調(diao)節(jie)閥調(diao)節(jie)各(ge)路(lu)流量，否則應對(dui)稱(cheng)布(bu)置(zhi)管線。汽液兩相(xiang)的(de)進出管線，必須(xu)采用對(dui)稱(cheng)布(bu)置(zhi)，以保(bao)證各(ge)路(lu)壓降相(xiang)同(tong)。
⑤. 加熱爐(lu)出(chu)口(kou)(kou)管線(xian)為氣液兩(liang)相(xiang)流(liu)時，管線(xian)應對(dui)(dui)稱布置。立式(shi)圓筒(tong)加熱爐(lu)和箱式(shi)加熱爐(lu)進(jin)(jin)(jin)出(chu)口(kou)(kou)管線(xian)的(de)(de)(de)布置原則基本相(xiang)似，進(jin)(jin)(jin)出(chu)口(kou)(kou)管線(xian)應對(dui)(dui)稱布置（尤其(qi)汽液兩(liang)相(xiang)流(liu)體(ti)時）且不應有大的(de)(de)(de)壓力損失，主管必(bi)(bi)須(xu)有足夠大的(de)(de)(de)截面(mian)。圖8.15為流(liu)體(ti)均勻(yun)分配(pei)進(jin)(jin)(jin)加熱爐(lu)的(de)(de)(de)管線(xian)設計方(fang)法，進(jin)(jin)(jin)料管線(xian)兩(liang)側的(de)(de)(de)管件、閥(fa)門的(de)(de)(de)數量、管長度和口(kou)(kou)徑必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)同。用三通將單根(gen)進(jin)(jin)(jin)料管分為兩(liang)路，每路又以(yi)同樣方(fang)式(shi)再分成流(liu)量相(xiang)同的(de)(de)(de)兩(liang)路。根(gen)據加熱爐(lu)流(liu)路的(de)(de)(de)數目，可以(yi)重復進(jin)(jin)(jin)行，這種布置方(fang)法稱為對(dui)(dui)稱式(shi)布置。出(chu)口(kou)(kou)管應與(yu)進(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)管相(xiang)似。兩(liang)相(xiang)流(liu)管線(xian)的(de)(de)(de)進(jin)(jin)(jin)口(kou)(kou)管和出(chu)口(kou)(kou)管都必(bi)(bi)須(xu)采用對(dui)(dui)稱配(pei)管，從第一次分開(kai)到最后匯合(he)，各(ge)路壓降都應相(xiang)同。
⑥. 在爐出(chu)口管(guan)(guan)線(xian)靠近彎頭(tou)、三通或(huo)管(guan)(guan)徑(jing)變(bian)化大(da)的(de)地(di)(di)方，或(huo)從爐頂垂(chui)直(zhi)向下的(de)地(di)(di)方應設(she)減(jian)振(zhen)器，以防止可能產生的(de)劇烈(lie)振(zhen)動。
⑦. 在加熱(re)爐入(ru)口管線上安裝放(fang)(fang)空閥(fa)，在加熱(re)爐出口管線上設放(fang)(fang)凈閥(fa)，且不(bu)得妨礙(ai)管線的試壓。
⑧. 由于加熱爐(lu)出(chu)口管線(xian)多為合金鋼，其線(xian)路(lu)應(ying)盡可(ke)能(neng)短，尤其減壓(ya)爐(lu)至減壓(ya)塔的(de)轉(zhuan)油線(xian)，但應(ying)有足(zu)夠的(de)柔性。
⑨. 轉油(you)線(xian)應以(yi)最(zui)高溫度計算熱(re)(re)補(bu)償量，并利用(yong)管道自然(ran)補(bu)償來吸收其熱(re)(re)膨(peng)脹。加熱(re)(re)爐(lu)(lu)出口(kou)轉油(you)線(xian)多為氣液(ye)混相液(ye)，流(liu)速高，易振動，因此不論加熱(re)(re)爐(lu)(lu)轉油(you)線(xian)是(shi)單(dan)向流(liu)或兩相流(liu)，為防止停工(gong)存液(ye)和產生振動都(dou)不應出現(xian)U形(xing)，見圖8.16。
⑩. 出口管(guan)道應避免用90°彎頭（管(guan)）相接(jie)，應用45°相交(jiao)，如圖8.17所示。
?. 從安(an)全考慮，一旦加熱爐發(fa)生事故，應(ying)先切(qie)斷(duan)燃料(liao)，燃料(liao)總(zong)管上(shang)的切(qie)斷(duan)閥(fa)距加熱爐爐體(ti)距離應(ying)滿足工藝要求，且不應(ying)小于7.5m（按(an)GB50160），便于人員靠近和(he)操(cao)作。
?. 加(jia)熱爐(lu)的(de)(de)蒸(zheng)汽分配管宜布置在地面上，距加(jia)熱爐(lu)爐(lu)體的(de)(de)距離(li)不應(ying)小(xiao)于7.5m（按(an)GB50160），并至少(shao)應(ying)預留兩個半固定式接(jie)頭。
