①. 加(jia)熱爐爐體的設計一般由工業爐專業負責。但是，作為配管設計專業，也應研究。設計協作流程如下：

    工業爐專業提供爐體總體簡圖(tu)、管口(kou)位置要求、平臺布置初版圖(tu)、火嘴（燃燒器）圖(tu)。

     配管(guan)設計專(zhuan)業(ye)確(que)定(ding)初版管(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)：確(que)定(ding)平(ping)臺的大小(xiao)、位置(zhi)(zhi)及高(gao)度，必要時增加平(ping)臺或協(xie)調爐(lu)子(zi)管(guan)口方位的修改；確(que)定(ding)梯子(zi)形(xing)式、位置(zhi)(zhi)；管(guan)道布(bu)置(zhi)(zhi)走向(xiang)、管(guan)道支吊架等。

  ②. 加(jia)熱爐的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)布置(zhi)設計隨加(jia)熱爐的(de)爐型不同(tong)而不同(tong)。加(jia)熱爐區的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)包(bao)括：工藝管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)（加(jia)熱爐入口配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)、加(jia)熱爐出口轉油(you)(you)線）、燃料管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)（供(gong)油(you)(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)、回油(you)(you)管(guan)(guan)(guan)(guan)、燃料氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)、長明燈燃料氣(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)、霧化蒸汽(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)、滅火蒸汽(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)）、清焦配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)、吹灰(hui)器配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)、消聲器配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)等，其中滅火蒸汽(qi)(qi)、吹掃空氣(qi)等輔助管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)與爐子本身(shen)不相(xiang)連接。在布置(zhi)加(jia)熱爐的(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)時，應對這些管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)統一考慮。

  ③. 加(jia)熱爐的管(guan)線要(yao)易于(yu)檢查和(he)(he)(he)(he)維護(hu)，燃燒器和(he)(he)(he)(he)管(guan)線（包括(kuo)燃料油、燃料氣(qi)和(he)(he)(he)(he)霧化蒸汽(qi)）要(yao)易于(yu)拆卸(xie)。燃料油和(he)(he)(he)(he)燃料氣(qi)的調節閥要(yao)裝(zhuang)在(zai)地面易于(yu)觀察和(he)(he)(he)(he)維護(hu)之處。

  ④. 加熱爐的(de)(de)進料(liao)管(guan)(guan)線應保持各路(lu)流(liu)(liu)量(liang)均勻(yun)，對(dui)于全液相進料(liao)管(guan)(guan)線，一般都設有流(liu)(liu)量(liang)調節(jie)閥調節(jie)各路(lu)流(liu)(liu)量(liang)，否則應對(dui)稱布(bu)置管(guan)(guan)線。汽(qi)液兩相的(de)(de)進出管(guan)(guan)線，必須(xu)采用對(dui)稱布(bu)置，以(yi)保證(zheng)各路(lu)壓降相同(tong)。

  ⑤. 加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)線(xian)(xian)為氣(qi)液兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)(liu)時(shi)，管(guan)線(xian)(xian)應(ying)對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)布(bu)置。立(li)式圓筒加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)和箱式加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)進出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)線(xian)(xian)的(de)布(bu)置原則(ze)基本相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)似，進出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)線(xian)(xian)應(ying)對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)布(bu)置（尤其汽(qi)液兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)時(shi)）且不(bu)應(ying)有大的(de)壓力損失，主管(guan)必(bi)(bi)須有足夠(gou)大的(de)截面。圖8.15為流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)均(jun)勻分配進加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)的(de)管(guan)線(xian)(xian)設(she)計方(fang)法，進料管(guan)線(xian)(xian)兩(liang)側的(de)管(guan)件(jian)、閥門的(de)數量、管(guan)長(chang)度和口(kou)(kou)徑必(bi)(bi)須相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)。用三通將單根進料管(guan)分為兩(liang)路，每路又以(yi)同(tong)樣(yang)方(fang)式再分成(cheng)流(liu)(liu)(liu)(liu)量相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)的(de)兩(liang)路。根據(ju)加(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)(lu)流(liu)(liu)(liu)(liu)路的(de)數目(mu)，可(ke)以(yi)重(zhong)復(fu)進行，這(zhe)種布(bu)置方(fang)法稱(cheng)為對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)式布(bu)置。出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)應(ying)與進口(kou)(kou)管(guan)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)似。兩(liang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)(liu)管(guan)線(xian)(xian)的(de)進口(kou)(kou)管(guan)和出(chu)(chu)口(kou)(kou)管(guan)都(dou)(dou)必(bi)(bi)須采用對(dui)(dui)(dui)稱(cheng)配管(guan)，從第一次(ci)分開到(dao)最后匯合，各路壓降(jiang)都(dou)(dou)應(ying)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)同(tong)。

  ⑥. 在爐出口管(guan)線靠近彎頭、三通或管(guan)徑變化(hua)大(da)的(de)地(di)方，或從爐頂垂直向下的(de)地(di)方應(ying)設(she)減振器(qi)，以防止可能產生的(de)劇烈振動。

  ⑦. 在(zai)加(jia)熱(re)爐入口(kou)管線上安裝放空閥，在(zai)加(jia)熱(re)爐出口(kou)管線上設放凈閥，且不(bu)得妨礙管線的試壓(ya)。

  ⑧. 由于(yu)加(jia)熱爐出口(kou)管線(xian)多為合金鋼，其(qi)線(xian)路應(ying)盡可能短，尤(you)其(qi)減壓(ya)爐至減壓(ya)塔的轉(zhuan)油線(xian)，但應(ying)有(you)足夠的柔性。

  ⑨. 轉(zhuan)油(you)線(xian)應以最高(gao)溫度計算(suan)熱(re)補償(chang)量，并(bing)利用管道自然補償(chang)來吸收其(qi)熱(re)膨脹(zhang)。加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)出口轉(zhuan)油(you)線(xian)多為氣液混相(xiang)(xiang)液，流(liu)速高(gao)，易振動(dong)，因此不論加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)轉(zhuan)油(you)線(xian)是(shi)單向流(liu)或兩相(xiang)(xiang)流(liu)，為防止(zhi)停工存液和(he)產生振動(dong)都不應出現(xian)U形，見圖8.16。

  ⑩. 出口管道應避免用90°彎頭(tou)（管）相接，應用45°相交，如圖8.17所示(shi)。

  ?. 從(cong)安全考慮(lv)，一旦加(jia)熱爐發(fa)生(sheng)事故，應先切斷燃(ran)料(liao)，燃(ran)料(liao)總管上的切斷閥距(ju)加(jia)熱爐爐體距(ju)離應滿足工藝要求，且不應小于7.5m（按GB50160），便于人員(yuan)靠近和操作。

  ?. 加熱爐的蒸(zheng)汽(qi)分配管宜(yi)布置在地面(mian)上，距(ju)加熱爐爐體的距(ju)離不應小(xiao)于(yu)7.5m（按GB50160），并至少應預(yu)留(liu)兩(liang)個半固(gu)定式接(jie)頭。