泵是否設置在室內，多數應根據地區條件和用戶要求來確定。裝置內的泵，一般不設在室內，在裝置外、儲罐區等，考慮到噪聲、天氣等情況，有時布置在室內或半露天（不帶側墻的廠棚）布置，見表9.5。

  表(biao)9.5泵的露天、半露天和室(shi)內布置的設(she)計

一、露天布置

 ①. 泵常集(ji)中布置在管廊的(de)下方(fang)或側(ce)面，也(ye)可分(fen)散布置在被抽吸設(she)備的(de)附近。其優點是通風良好、操作和檢修(xiu)方(fang)便。

 ②. 在管(guan)廊(lang)下布置泵(beng)時，一般(ban)是泵(beng)-電動機的長軸與(yu)管(guan)廊(lang)成直角，當泵(beng)-電動機的長軸過(guo)長妨礙通(tong)道時，可(ke)轉(zhuan)90°與(yu)管(guan)廊(lang)平行布置。

 ③. 液(ye)化烴、操作溫度等于或高于自燃(ran)點的可燃(ran)液(ye)體(ti)的泵(beng)上方(fang)，不宜布置(zhi)(zhi)甲、乙(yi)、丙類工藝設備；若不得(de)不在其上方(fang)布置(zhi)(zhi)甲、乙(yi)、丙類工藝設備，應(ying)用不燃(ran)燒材料的隔板隔離保(bao)護。并設置(zhi)(zhi)噴(pen)霧（水噴(pen)淋(lin)）系統或消防炮(pao)保(bao)護，并應(ying)覆(fu)蓋到泵(beng)體(ti)及進出口管道上的易泄漏部位，噴(pen)淋(lin)的強度不小于9LL/(㎡2·min)

 ④. 泵(beng)布置在管(guan)廊下(xia)方或外側(ce)時，泵(beng)的(de)檢修空間(jian)凈空高度(du)不宜(yi)小(xiao)于3000mm。對于多級泵(beng)端前面的(de)檢修通(tong)道寬(kuan)度(du)不應小(xiao)于1800mm。一般泵(beng)端前面的(de)檢修通(tong)道寬(kuan)度(du)不小(xiao)于1250mm，以便小(xiao)盤叉(cha)車通(tong)過。泵(beng)端前面操作(zuo)通(tong)道的(de)寬(kuan)度(du)不應小(xiao)于1000mm。泵(beng)和驅(qu)動機(ji)的(de)中心線宜(yi)與管(guan)廊走(zou)向垂(chui)直。

   除安裝(zhuang)在聯合(he)基(ji)礎上的(de)(de)小型泵以(yi)外，兩臺泵之間(jian)的(de)(de)凈距(ju)不宜小于800mm。泵進(jin)、出口閥門(men)手輪到鄰(lin)近泵的(de)(de)最凸出部分或(huo)柱子(zi)的(de)(de)凈距(ju)最少為(wei)800mm。電(dian)動機(ji)之間(jian)距(ju)離為(wei)1500～2000mm。如驅動設備為(wei)蒸汽透平(ping)時，還應(ying)該考(kao)慮調節閥組、疏水閥組的(de)(de)占(zhan)地，見(jian)圖9.2。

 ⑤. 兩排(pai)泵之(zhi)間(jian)的檢(jian)修(xiu)通道，寬度不小于(yu)3000mm，如(ru)不夠時泵端應有(you)3000mm的通道。

 ⑥. 操作(zuo)溫度(du)高于或等于自(zi)燃點的(de)可燃液體泵(beng)宜集中(zhong)布置，與(yu)操作(zuo)溫度(du)低于自(zi)燃點的(de)甲B、乙A類(lei)液體泵(beng)之(zhi)間的(de)防(fang)火間距(ju)不應小于4.5m，與(yu)液化烴泵(beng)之(zhi)間的(de)間距(ju)不應小于7.5m。

二、半露天布置

  在(zai)管廊下(xia)方(fang)布置(zhi)泵(beng)，應(ying)在(zai)上(shang)方(fang)設頂(ding)棚(peng)(peng)或將(jiang)泵(beng)布置(zhi)在(zai)框(kuang)架的(de)下(xia)層(ceng)地面上(shang)，以框(kuang)架平臺作為頂(ding)棚(peng)(peng)。例如(ru)在(zai)罐(guan)區(qu)的(de)圍(wei)堰外，如(ru)設頂(ding)棚(peng)(peng)，則需(xu)單獨搭建。這(zhe)些泵(beng)可布置(zhi)成單排(pai)(pai)、雙(shuang)排(pai)(pai)或多排(pai)(pai)。

三、室內布置

 ①. 泵(beng)(beng)布置(zhi)在室內時，一(yi)般不考慮(lv)機動檢修車(che)輛的通行(xing)要求(qiu)。泵(beng)(beng)端或泵(beng)(beng)側與墻之間的凈距不宜(yi)小于(yu)1m，兩排(pai)泵(beng)(beng)凈距不應(ying)小于(yu)2m，如圖9.3所示。

 ②. 液化烴泵、可燃液體泵在泵房內布(bu)置時，其(qi)設計應符合下列要求。

   a. 液化烴泵(beng)、操作溫度等于或高于自燃點的(de)(de)可燃液體泵(beng)、操作溫度低于自燃點的(de)(de)可燃液體泵(beng)應分別布置(zhi)在不(bu)同房(fang)間內，各房(fang)間之間的(de)(de)隔墻應為(wei)防火墻。

   b. 操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)等于(yu)(yu)(yu)或(huo)高于(yu)(yu)(yu)自(zi)燃(ran)點的可燃(ran)液(ye)體(ti)泵(beng)房(fang)的門窗與操(cao)作(zuo)溫(wen)度(du)低于(yu)(yu)(yu)自(zi)燃(ran)點的甲в、乙A類液(ye)體(ti)泵(beng)房(fang)的門窗或(huo)液(ye)化(hua)烴(jing)泵(beng)房(fang)的門窗的距離(li)不(bu)應小于(yu)(yu)(yu)4.5m。

   c. 甲(jia)、乙(yi)A類液(ye)體泵房的(de)地(di)(di)面不宜設地(di)(di)坑或地(di)(di)溝(gou)，泵房內(nei)應有(you)防止可燃氣(qi)體積聚的(de)措施。

   d. 在液化(hua)烴、操(cao)作溫度等于或高(gao)于自燃點的(de)可(ke)燃液體泵房的(de)上方，不宜布置甲(jia)、乙(yi)、丙類(lei)工藝設備。

   e. 液(ye)化烴泵不(bu)超過兩(liang)臺時，可與操作溫度低于自燃(ran)點的(de)可燃(ran)液(ye)體泵同房間布置。

 ③. 液化(hua)烴(jing)泵(beng)(beng)、操作(zuo)溫度等于或高于自燃點的可燃液體泵(beng)(beng)的泵(beng)(beng)房(fang)，應(ying)盡(jin)量避免(mian)將泵(beng)(beng)房(fang)布置在管(guan)廊或可燃液體設(she)備的下方，否(fou)則應(ying)對每臺泵(beng)(beng)設(she)置固定式(shi)蒸汽(qi)滅火系(xi)統(tong)或水噴(pen)(pen)霧（水噴(pen)(pen)淋）系(xi)統(tong)，并(bing)應(ying)覆蓋(gai)到(dao)泵(beng)(beng)體及(ji)進出口管(guan)道上的易(yi)泄漏部位，噴(pen)(pen)淋的強度不(bu)小于9L／（㎡·min)。