①. 管道布置設計需符合工藝管道儀表流程(cheng)圖的要求(qiu)(qiu)，并應做到安(an)全(quan)可靠、經濟合理，并滿(man)足施工，操作(zuo)、維修等方(fang)面(mian)的要求(qiu)(qiu)。

  ②. 管道(dao)布置必須(xu)遵守安全及環保的(de)(de)法規，對防火、防爆、安全防護(hu)、環保要求(qiu)(qiu)等(deng)條件(jian)進行(xing)檢(jian)查(cha)，以便管道(dao)布置能滿足安全生產(chan)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。

  ③. 對于動(dong)設(she)備的管道，應注意控(kong)制管道的固(gu)有(you)頻率(lv)，避免(mian)產生共(gong)振。

  ④. 管(guan)系柔性分析應滿足泵制造(zao)廠(chang)關(guan)于管(guan)口受(shou)力的要求，這是設計(ji)泵管(guan)道時的依據，當缺少制造(zao)廠(chang)的數據時，離心泵管(guan)嘴允許(xu)受(shou)力值(zhi)可按(an)API 610規(gui)定。

  ⑤. 管(guan)道布置需滿足凈正吸入(ru)壓頭（NPSH）的要求(qiu)。

  ⑥. 泵(beng)的(de)管(guan)道布置(zhi)不得影響起重(zhong)機的(de)運(yun)行，包括(kuo)吊有重(zhong)物(wu)行走時不受管(guan)道的(de)阻礙；輸送腐蝕性介質的(de)管(guan)道，不應布置(zhi)在(zai)泵(beng)和(he)電動(dong)機的(de)上(shang)方；立式(shi)泵(beng)上(shang)方應留(liu)有檢(jian)修、拆卸泵(beng)所(suo)需要(yao)的(de)空間。

  ⑦. 在考慮管道(dao)(dao)柔性(xing)時，應(ying)注意(yi)備用泵管道(dao)(dao)溫(wen)度不同的工況，在任何工況下，管道(dao)(dao)柔性(xing)均應(ying)滿(man)足要(yao)求；泵口承受的反力必須在允(yun)許范圍內，輸送高溫(wen)或低溫(wen)介質時，泵的管道(dao)(dao)布置要(yao)經應(ying)力分(fen)析，在熱(re)應(ying)力允(yun)許范圍內，管道(dao)(dao)布置形狀應(ying)盡量(liang)簡(jian)單。

  ⑧. 在泵(beng)維(wei)修時，應不需要設(she)臨(lin)時支架(jia)。

  ⑨. 管(guan)道布置(zhi)時要考慮泵的拆卸，對于(yu)螺紋連接的管(guan)道，每個(ge)設(she)備接口應設(she)一個(ge)活接頭，并設(she)在靠(kao)近閥門(men)的位(wei)置(zhi)；對公(gong)稱直徑小于(yu)或等于(yu)40mm的承插焊管(guan)道，在適當位(wei)置(zhi)需設(she)置(zhi)拆卸法(fa)蘭。

  ⑩. 多(duo)臺并列布置的(de)(de)泵的(de)(de)進出(chu)口閥(fa)門(men)(men)(men)應盡量(liang)采用相同的(de)(de)安裝(zhuang)高(gao)度。當進出(chu)口閥(fa)門(men)(men)(men)安裝(zhuang)在立(li)管上時，閥(fa)門(men)(men)(men)安裝(zhuang)高(gao)度宜為1.2m（閥(fa)門(men)(men)(men)手(shou)輪(lun)中心(xin)與操作面的(de)(de)距(ju)離），手(shou)輪(lun)方位應便于操作。

  ?. 對往(wang)復(fu)泵(beng)(beng)等有脈動(dong)流體易產生振動(dong)現象時(shi)，管(guan)道(dao)形狀(zhuang)應盡量減少拐彎。往(wang)復(fu)泵(beng)(beng)的(de)管(guan)道(dao)布置不應妨礙(ai)活塞及拉桿的(de)拆卸和檢(jian)修。往(wang)復(fu)泵(beng)(beng)出口管(guan)道(dao)的(de)跨距(ju)應減小(xiao)，并增(zeng)加管(guan)架的(de)剛度。