①. 管道布置(zhi)設計需符合(he)工藝管道儀表流程圖的要求，并應做到安全可靠、經濟合(he)理，并滿足施工，操作、維修等方面的要求。

  ②. 管(guan)道(dao)布置必須遵守(shou)安全(quan)及環(huan)保(bao)的法規，對防火、防爆(bao)、安全(quan)防護、環(huan)保(bao)要求等(deng)條件進行檢查，以便管(guan)道(dao)布置能滿(man)足安全(quan)生產的要求。

  ③. 對(dui)于動設備的管道，應注意控制管道的固有頻率，避免(mian)產生共振。

  ④. 管系柔性分(fen)析應(ying)滿足泵制造(zao)廠關于管口受力(li)的(de)要求，這是設計(ji)泵管道時的(de)依據(ju)，當(dang)缺(que)少制造(zao)廠的(de)數據(ju)時，離心泵管嘴允許受力(li)值可按API 610規定。

  ⑤. 管道(dao)布(bu)置需滿足凈正吸(xi)入壓頭（NPSH）的(de)要求。

  ⑥. 泵(beng)的(de)(de)管道布置不得影響起重機(ji)(ji)的(de)(de)運行，包括吊有重物行走(zou)時(shi)不受(shou)管道的(de)(de)阻礙；輸送(song)腐蝕(shi)性介質(zhi)的(de)(de)管道，不應布置在泵(beng)和電動機(ji)(ji)的(de)(de)上方；立式泵(beng)上方應留有檢修、拆(chai)卸泵(beng)所需要的(de)(de)空間。

  ⑦. 在考慮(lv)管(guan)(guan)道柔性(xing)時，應注意備(bei)用泵(beng)(beng)管(guan)(guan)道溫(wen)度不(bu)同的(de)(de)工況，在任(ren)何工況下，管(guan)(guan)道柔性(xing)均(jun)應滿足(zu)要(yao)求(qiu)；泵(beng)(beng)口承受的(de)(de)反(fan)力(li)必須(xu)在允許范(fan)圍(wei)內，輸(shu)送高溫(wen)或(huo)低(di)溫(wen)介質時，泵(beng)(beng)的(de)(de)管(guan)(guan)道布置要(yao)經應力(li)分析，在熱應力(li)允許范(fan)圍(wei)內，管(guan)(guan)道布置形狀應盡(jin)量簡單。

  ⑧. 在泵維修時，應不需要設臨時支(zhi)架。

  ⑨. 管道布置時要考慮泵的(de)拆(chai)卸，對于(yu)螺紋連接的(de)管道，每個設備(bei)接口應設一(yi)個活接頭，并設在(zai)靠近閥(fa)門的(de)位置；對公稱(cheng)直徑小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)承插焊管道，在(zai)適(shi)當(dang)位置需設置拆(chai)卸法蘭。

  ⑩. 多臺并(bing)列布置的泵(beng)的進出口閥門應(ying)盡量(liang)采用相同的安(an)裝高度(du)。當進出口閥門安(an)裝在(zai)立管上時，閥門安(an)裝高度(du)宜為1.2m（閥門手(shou)輪中心與操作(zuo)(zuo)面的距離），手(shou)輪方位應(ying)便于操作(zuo)(zuo)。

  ?. 對往復泵(beng)等有脈(mo)動流體(ti)易產生振動現象時，管(guan)(guan)(guan)道(dao)形(xing)狀應(ying)(ying)盡量減少拐彎。往復泵(beng)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)布置不應(ying)(ying)妨礙(ai)活塞及拉桿的拆卸和(he)檢(jian)修。往復泵(beng)出口管(guan)(guan)(guan)道(dao)的跨距應(ying)(ying)減小，并(bing)增加管(guan)(guan)(guan)架的剛度。