①. 管道布置設(she)計需符合(he)工(gong)藝管道儀表(biao)流程圖的要(yao)求，并應做到安全(quan)可靠(kao)、經濟合(he)理，并滿足施(shi)工(gong)，操作、維修等方面的要(yao)求。

  ②. 管道(dao)布(bu)置(zhi)必須遵守安全(quan)及(ji)環保的法規，對防(fang)火、防(fang)爆、安全(quan)防(fang)護(hu)、環保要求等條件進(jin)行檢查，以便管道(dao)布(bu)置(zhi)能滿足安全(quan)生產的要求。

  ③. 對于動設備(bei)的(de)管道，應注意控(kong)制管道的(de)固有(you)頻率，避免產(chan)生共振。

  ④. 管系柔性分析應(ying)滿足泵制(zhi)造(zao)廠關(guan)于(yu)管口受力(li)的要求，這(zhe)是設計泵管道時(shi)的依據(ju)，當缺(que)少制(zhi)造(zao)廠的數據(ju)時(shi)，離心(xin)泵管嘴允許受力(li)值(zhi)可按API 610規定(ding)。

  ⑤. 管道布(bu)置需滿足凈正(zheng)吸入壓頭(tou)（NPSH）的要求(qiu)。

  ⑥. 泵的(de)管(guan)道布置不得(de)影響起重機(ji)的(de)運行(xing)，包括吊有(you)重物行(xing)走時不受(shou)管(guan)道的(de)阻礙；輸送(song)腐蝕性(xing)介質的(de)管(guan)道，不應布置在泵和(he)電動(dong)機(ji)的(de)上方；立式泵上方應留(liu)有(you)檢(jian)修(xiu)、拆卸泵所需(xu)要的(de)空(kong)間。

  ⑦. 在(zai)(zai)考慮(lv)管道柔(rou)(rou)性(xing)時，應(ying)注意備用泵管道溫(wen)度不同(tong)的(de)工況，在(zai)(zai)任何(he)工況下，管道柔(rou)(rou)性(xing)均應(ying)滿足要求；泵口(kou)承受的(de)反力(li)必須在(zai)(zai)允許(xu)范圍內(nei)，輸送(song)高溫(wen)或低溫(wen)介質時，泵的(de)管道布(bu)(bu)置(zhi)要經應(ying)力(li)分析，在(zai)(zai)熱(re)應(ying)力(li)允許(xu)范圍內(nei)，管道布(bu)(bu)置(zhi)形狀應(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在泵維修(xiu)時(shi)，應不需要設臨時(shi)支(zhi)架。

  ⑨. 管道(dao)布置(zhi)時要考(kao)慮泵的拆卸，對于螺紋連接的管道(dao)，每個設(she)(she)備接口應設(she)(she)一個活接頭，并設(she)(she)在靠近閥門的位置(zhi)；對公稱直徑小于或等(deng)于40mm的承插焊管道(dao)，在適當位置(zhi)需設(she)(she)置(zhi)拆卸法蘭。

  ⑩. 多臺并列布置的泵的進(jin)出口閥門(men)(men)(men)應盡(jin)量采用相同的安(an)裝(zhuang)高(gao)度。當進(jin)出口閥門(men)(men)(men)安(an)裝(zhuang)在立管上時，閥門(men)(men)(men)安(an)裝(zhuang)高(gao)度宜(yi)為1.2m（閥門(men)(men)(men)手輪中心與操(cao)作面的距離），手輪方位(wei)應便于操(cao)作。

  ?. 對往(wang)復(fu)泵(beng)等有脈動(dong)流體易產生振動(dong)現象(xiang)時，管道(dao)形狀應盡(jin)量減少拐彎。往(wang)復(fu)泵(beng)的(de)管道(dao)布置不應妨礙活塞及(ji)拉桿的(de)拆卸和檢(jian)修。往(wang)復(fu)泵(beng)出口管道(dao)的(de)跨(kua)距(ju)應減小，并增加管架(jia)的(de)剛度。