①. 管道(dao)布(bu)置設計需符(fu)合(he)工(gong)藝管道(dao)儀(yi)表流程圖(tu)的要求(qiu)，并(bing)應做到安全(quan)可靠(kao)、經濟合(he)理，并(bing)滿(man)足施工(gong)，操作(zuo)、維修等方面的要求(qiu)。

  ②. 管道布置必須遵守安全及環保(bao)的法規，對防火、防爆、安全防護、環保(bao)要求等條件進行檢查，以便管道布置能滿足安全生產的要求。

  ③. 對于動設(she)備的(de)管(guan)道(dao)(dao)，應注意控(kong)制管(guan)道(dao)(dao)的(de)固有頻(pin)率，避免(mian)產(chan)生共振。

  ④. 管(guan)系柔(rou)性分析應滿足泵制造廠關于管(guan)口(kou)受(shou)力(li)的(de)要(yao)求，這是設計泵管(guan)道時(shi)(shi)的(de)依(yi)據，當缺少制造廠的(de)數據時(shi)(shi)，離心泵管(guan)嘴允許受(shou)力(li)值可按API 610規定。

  ⑤. 管道布置需滿足(zu)凈(jing)正吸入壓頭（NPSH）的要求。

  ⑥. 泵(beng)的(de)(de)管道(dao)布(bu)置不(bu)得影響(xiang)起重機的(de)(de)運行，包括(kuo)吊有(you)重物行走時不(bu)受管道(dao)的(de)(de)阻礙；輸送腐(fu)蝕性介(jie)質(zhi)的(de)(de)管道(dao)，不(bu)應布(bu)置在泵(beng)和電動機的(de)(de)上(shang)方；立(li)式泵(beng)上(shang)方應留有(you)檢修、拆卸泵(beng)所需要的(de)(de)空(kong)間。

  ⑦. 在(zai)考(kao)慮管道(dao)柔(rou)性時，應注意備用(yong)泵(beng)管道(dao)溫(wen)度不同的工況(kuang)，在(zai)任(ren)何(he)工況(kuang)下，管道(dao)柔(rou)性均(jun)應滿足要求；泵(beng)口承(cheng)受的反力必須在(zai)允許(xu)范圍(wei)內，輸送高溫(wen)或(huo)低溫(wen)介質時，泵(beng)的管道(dao)布(bu)置(zhi)要經應力分析(xi)，在(zai)熱應力允許(xu)范圍(wei)內，管道(dao)布(bu)置(zhi)形(xing)狀應盡量簡單。

  ⑧. 在泵維(wei)修時，應不需要(yao)設(she)臨時支(zhi)架(jia)。

  ⑨. 管(guan)道布置時要(yao)考(kao)慮泵的(de)拆卸，對于(yu)螺紋連接(jie)(jie)的(de)管(guan)道，每個設備接(jie)(jie)口(kou)應(ying)設一個活接(jie)(jie)頭，并(bing)設在(zai)靠近閥門的(de)位(wei)置；對公稱直徑(jing)小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)承(cheng)插(cha)焊(han)管(guan)道，在(zai)適當(dang)位(wei)置需設置拆卸法蘭。

  ⑩. 多臺(tai)并列布置(zhi)的泵(beng)的進出(chu)口閥門應(ying)盡(jin)量采(cai)用相(xiang)同的安裝高度(du)。當(dang)進出(chu)口閥門安裝在立管(guan)上時，閥門安裝高度(du)宜為(wei)1.2m（閥門手(shou)輪(lun)中心與操(cao)作面的距離），手(shou)輪(lun)方位應(ying)便于操(cao)作。

  ?. 對往(wang)復泵(beng)等有(you)脈動流體易產(chan)生振動現象時，管(guan)道(dao)形狀(zhuang)應盡量減少(shao)拐彎(wan)。往(wang)復泵(beng)的(de)管(guan)道(dao)布置不(bu)應妨(fang)礙活(huo)塞及(ji)拉桿的(de)拆卸和(he)檢修。往(wang)復泵(beng)出口管(guan)道(dao)的(de)跨(kua)距(ju)應減小，并增加管(guan)架的(de)剛度。