①. 管(guan)道布置(zhi)設計需符合工藝(yi)管(guan)道儀表流程圖的要(yao)求，并應做到安全可靠(kao)、經濟合理，并滿足施工，操作(zuo)、維修等方(fang)面(mian)的要(yao)求。

  ②. 管道布置(zhi)必須遵守安全及環保的法規，對防(fang)火、防(fang)爆(bao)、安全防(fang)護、環保要(yao)求等條件進行檢查，以便管道布置(zhi)能滿足安全生產的要(yao)求。

  ③. 對于動設(she)備的管道(dao)，應注意控制管道(dao)的固(gu)有頻率(lv)，避免產(chan)生共(gong)振(zhen)。

  ④. 管(guan)系(xi)柔(rou)性分析應滿足(zu)泵(beng)制(zhi)造廠(chang)關于(yu)管(guan)口受力(li)的(de)要求，這是設計(ji)泵(beng)管(guan)道時(shi)的(de)依據(ju)，當缺(que)少制(zhi)造廠(chang)的(de)數據(ju)時(shi)，離心泵(beng)管(guan)嘴允許(xu)受力(li)值可按(an)API 610規定(ding)。

  ⑤. 管道(dao)布置需滿足凈正吸入壓頭（NPSH）的(de)要求。

  ⑥. 泵(beng)的(de)管道(dao)布置不得影響(xiang)起重機的(de)運(yun)行，包括吊有(you)重物行走時不受管道(dao)的(de)阻礙(ai)；輸送腐蝕性介(jie)質的(de)管道(dao)，不應布置在泵(beng)和電動機的(de)上方；立式(shi)泵(beng)上方應留有(you)檢修、拆卸(xie)泵(beng)所需要(yao)的(de)空間。

  ⑦. 在考慮(lv)管道柔(rou)(rou)性時，應(ying)(ying)(ying)(ying)注意備用泵(beng)管道溫(wen)度(du)不同(tong)的(de)工(gong)況(kuang)(kuang)，在任何工(gong)況(kuang)(kuang)下(xia)，管道柔(rou)(rou)性均應(ying)(ying)(ying)(ying)滿足要求；泵(beng)口承受的(de)反力必須在允許范圍內，輸送高溫(wen)或低溫(wen)介質時，泵(beng)的(de)管道布置要經應(ying)(ying)(ying)(ying)力分析，在熱應(ying)(ying)(ying)(ying)力允許范圍內，管道布置形狀應(ying)(ying)(ying)(ying)盡量簡單。

  ⑧. 在泵維修時，應(ying)不(bu)需要設臨時支架。

  ⑨. 管(guan)道布置(zhi)時要考慮泵的(de)拆(chai)(chai)卸(xie)，對(dui)于(yu)螺紋連接(jie)的(de)管(guan)道，每個(ge)設(she)備接(jie)口應(ying)設(she)一個(ge)活(huo)接(jie)頭(tou)，并(bing)設(she)在靠近(jin)閥門的(de)位(wei)置(zhi)；對(dui)公稱(cheng)直徑小于(yu)或等于(yu)40mm的(de)承(cheng)插焊管(guan)道，在適當位(wei)置(zhi)需設(she)置(zhi)拆(chai)(chai)卸(xie)法蘭。

  ⑩. 多臺(tai)并列布置的(de)(de)泵的(de)(de)進出口(kou)閥門(men)(men)應(ying)盡量采用相同(tong)的(de)(de)安(an)裝(zhuang)高度。當進出口(kou)閥門(men)(men)安(an)裝(zhuang)在立管上(shang)時，閥門(men)(men)安(an)裝(zhuang)高度宜為(wei)1.2m（閥門(men)(men)手輪(lun)中(zhong)心與操(cao)作面(mian)的(de)(de)距離），手輪(lun)方(fang)位(wei)應(ying)便于操(cao)作。

  ?. 對往復泵(beng)等有脈動(dong)流(liu)體(ti)易產生(sheng)振動(dong)現象時，管(guan)(guan)道形(xing)狀(zhuang)應盡量減少拐彎。往復泵(beng)的(de)(de)管(guan)(guan)道布置不應妨礙活塞及拉桿的(de)(de)拆卸和檢修。往復泵(beng)出口管(guan)(guan)道的(de)(de)跨距應減小，并增(zeng)加管(guan)(guan)架的(de)(de)剛度。