①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的過(guo)濾器周圍應有(you)濾網抽出空(kong)間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入口(kou)靠近供(gong)液罐(guan)時(shi)，應考慮不(bu)同基礎的沉(chen)降(jiang)差可能危(wei)害泵接口(kou)，此時(shi)，管段應有足夠的柔性，并合理確定支架位(wei)置(zhi)。

  ⑤. 泵(beng)入(ru)口切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)的設置，泵(beng)入(ru)口切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)主要(yao)用于(yu)切(qie)(qie)斷流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)，因此，切(qie)(qie)斷閥(fa)(fa)應盡可能(neng)靠(kao)近泵(beng)入(ru)口，以便最大限度地減少(shao)閥(fa)(fa)與泵(beng)口之間的滯(zhi)留(liu)量。

  ⑥. 當(dang)泵(beng)的吸入口和(he)排出(chu)(chu)口在同一(yi)垂直面(mian)上時，為便于安裝閥(fa)門，進、出(chu)(chu)口可用偏心(xin)異徑管或兩個45°彎頭增大進出(chu)(chu)口管間距，見(jian)圖9.7。

  ⑦. 在(zai)泵入(ru)口和切斷閥之間的最低點設(she)放凈閥，排出(chu)(chu)物經漏(lou)斗(dou)排至地下污水管(guan)道(dao)，如需(xu)回收排出(chu)(chu)物至低位(wei)槽時，則(ze)應另設(she)地下管(guan)道(dao)。

  ⑧. 泵體上(shang)的放凈(jing)口應配置(zhi)放凈(jing)閥或(huo)根據制造廠家要求配管，以便在(zai)停車檢修時排放。

  ⑨. 當泵從中心(xin)線以下(xia)抽吸(xi)時，應(ying)在吸(xi)入管端安(an)裝(zhuang)底閥，并加(jia)注液管口(kou)或加(jia)自引罐抽吸(xi)或加(jia)真空(kong)泵抽吸(xi)。

  ⑩. 防止汽蝕(shi)產生，泵(beng)入口閥只(zhi)能比泵(beng)入口管(guan)口直徑大或與其相等，不得比泵(beng)入口管(guan)口直徑小，見圖9.8。

  ?. 止回(hui)閥與閘(zha)閥中間(jian)應有短管連接，否(fou)則安裝困難，見圖(tu)9.9。