①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進(jin)口(kou)管道上的過(guo)濾器(qi)周圍應有濾網抽出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵(beng)入口(kou)靠近供液罐時，應考慮不(bu)同(tong)基礎的(de)沉降差可能(neng)危害泵(beng)接口(kou)，此時，管段應有足夠的(de)柔性(xing)，并合理確定支架位置。

  ⑤. 泵入(ru)口切(qie)斷閥的設置(zhi)，泵入(ru)口切(qie)斷閥主要用(yong)于切(qie)斷流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)，因此，切(qie)斷閥應盡可能靠近泵入(ru)口，以便最大限度(du)地減少閥與泵口之間的滯留量。

  ⑥. 當泵(beng)的吸入口(kou)(kou)和(he)排出(chu)(chu)口(kou)(kou)在(zai)同一垂直面上(shang)時，為便于(yu)安裝閥(fa)門(men)，進、出(chu)(chu)口(kou)(kou)可(ke)用偏心異(yi)徑(jing)管或(huo)兩個(ge)45°彎頭增大進出(chu)(chu)口(kou)(kou)管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入(ru)口和切斷閥之間的最低點設放(fang)凈閥，排出(chu)物經漏(lou)斗排至地下(xia)污水管道，如需回(hui)收排出(chu)物至低位(wei)槽時，則應另設地下(xia)管道。

  ⑧. 泵體上的放凈(jing)(jing)口應配置(zhi)放凈(jing)(jing)閥(fa)或(huo)根(gen)據制造廠家(jia)要(yao)求配管，以便在(zai)停(ting)車檢修時排(pai)放。

  ⑨. 當泵從中心線以下抽(chou)吸時，應在吸入管端(duan)安裝底閥(fa)，并加注液管口(kou)或加自引罐抽(chou)吸或加真空泵抽(chou)吸。

  ⑩. 防止汽蝕產生，泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)閥只能比(bi)泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直徑大或(huo)與其相(xiang)等，不得(de)比(bi)泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直徑小，見(jian)圖(tu)9.8。

  ?. 止回閥(fa)與閘閥(fa)中間應有短管連接，否則安裝困難，見圖9.9。