①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的(de)過(guo)濾器周圍應有(you)濾網抽出空(kong)間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法蘭的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入(ru)口靠(kao)近供液罐時，應(ying)考慮(lv)不同基礎的沉降差可能危害泵接口，此時，管(guan)段(duan)應(ying)有足(zu)夠的柔性，并合理確定支架位置。

  ⑤. 泵入(ru)口(kou)切(qie)(qie)斷閥(fa)的設置(zhi)，泵入(ru)口(kou)切(qie)(qie)斷閥(fa)主要用于切(qie)(qie)斷流(liu)體(ti)流(liu)動(dong)，因(yin)此(ci)，切(qie)(qie)斷閥(fa)應盡可能靠近泵入(ru)口(kou)，以便最大限(xian)度地減少(shao)閥(fa)與(yu)泵口(kou)之(zhi)間(jian)的滯留量。

  ⑥. 當(dang)泵的吸入口(kou)和排(pai)出(chu)口(kou)在(zai)同一垂直(zhi)面上(shang)時，為便于安裝閥(fa)門，進、出(chu)口(kou)可用偏心異(yi)徑管或兩(liang)個45°彎頭(tou)增大進出(chu)口(kou)管間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和切斷閥(fa)之間(jian)的最低點設(she)放凈閥(fa)，排出物(wu)經漏斗排至(zhi)地下污(wu)水管(guan)道(dao)，如需(xu)回收(shou)排出物(wu)至(zhi)低位槽時，則應另設(she)地下管(guan)道(dao)。

  ⑧. 泵體上的放凈口應配置(zhi)放凈閥(fa)或根據制造廠家要(yao)求配管，以便在停車檢(jian)修時排放。

  ⑨. 當泵從中心線以下抽吸(xi)時，應在吸(xi)入管端安裝底閥，并加注液管口(kou)或加自引罐抽吸(xi)或加真空泵抽吸(xi)。

  ⑩. 防止(zhi)汽蝕(shi)產生，泵(beng)入(ru)口(kou)閥只(zhi)能比泵(beng)入(ru)口(kou)管(guan)口(kou)直徑(jing)大或與其相等(deng)，不(bu)得比泵(beng)入(ru)口(kou)管(guan)口(kou)直徑(jing)小，見圖(tu)9.8。

  ?. 止回閥(fa)與閘閥(fa)中間應有短管連接，否則安裝(zhuang)困難，見圖9.9。