①. 離心泵吸入管道，能嚴重影響泵的操作效率和壽命，是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕，導致振動，并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損，而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動，最終磨損泵的軸承和密封，造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的，當液體進入泵管口時，如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡，使泵的揚程發生改變，也影響軸功率，同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同，會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象，造成振動噪聲，因而使泵的性能變劣，泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵，如軸流泵，更易受影響。

  ②. 泵進口管道上的過濾器周圍應(ying)有濾網抽(chou)出空間。

  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間，管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應設置一段帶有法(fa)蘭(lan)的短管，并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。

  ④. 泵入口靠近供液罐(guan)時，應考慮不同基礎的沉降差可能(neng)危害泵接口，此時，管段應有(you)足夠(gou)的柔性，并(bing)合理確(que)定支架位置。

  ⑤. 泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)切斷(duan)閥(fa)的(de)設置，泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)切斷(duan)閥(fa)主要用(yong)于切斷(duan)流體(ti)流動(dong)，因此(ci)，切斷(duan)閥(fa)應盡可(ke)能靠近泵(beng)(beng)入(ru)口(kou)，以便最(zui)大限(xian)度(du)地減少閥(fa)與泵(beng)(beng)口(kou)之間(jian)的(de)滯留量。

  ⑥. 當(dang)泵的吸入(ru)口和排出口在同(tong)一垂直面上時，為便于安裝閥門，進(jin)、出口可用偏(pian)心異徑(jing)管(guan)或兩個(ge)45°彎(wan)頭增大進(jin)出口管(guan)間距，見圖9.7。

  ⑦. 在泵入口和(he)切斷(duan)閥(fa)之間的最低點設(she)放凈閥(fa)，排出物(wu)(wu)經漏(lou)斗排至(zhi)地(di)下(xia)污水管道，如需回收排出物(wu)(wu)至(zhi)低位槽(cao)時，則應另(ling)設(she)地(di)下(xia)管道。

  ⑧. 泵體上的放(fang)凈口應配置放(fang)凈閥或根據制造廠家要(yao)求配管，以便在停車檢修時排放(fang)。

  ⑨. 當泵從中(zhong)心線以下抽(chou)吸(xi)時，應在吸(xi)入管端安裝底閥(fa)，并(bing)加(jia)注液管口(kou)或(huo)加(jia)自引罐抽(chou)吸(xi)或(huo)加(jia)真空泵抽(chou)吸(xi)。

  ⑩. 防止(zhi)汽蝕產生，泵入口(kou)閥只能比(bi)(bi)泵入口(kou)管口(kou)直(zhi)徑(jing)大或與(yu)其相(xiang)等，不(bu)得比(bi)(bi)泵入口(kou)管口(kou)直(zhi)徑(jing)小，見圖9.8。

  ?. 止(zhi)回閥與閘閥中(zhong)間應有(you)短(duan)管連接(jie)，否(fou)則(ze)安(an)裝(zhuang)困(kun)難，見圖9.9。