②. 泵的出口管道應有一定柔性，特別是在高溫、高壓條件下，需經過應力分析，根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示，左圖出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭(tou)，略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中，存在著兩臺泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析有問題。
③. 為防止(zhi)(zhi)泵(beng)的(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)倒流(liu)(liu)(liu)引(yin)起泵(beng)的(de)葉輪倒轉，泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)宜(yi)裝有止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)。升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)應(ying)安(an)裝在(zai)水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)上(shang)；立(li)式(shi)(shi)升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)可(ke)裝在(zai)管(guan)(guan)內介質(zhi)自(zi)下(xia)而上(shang)流(liu)(liu)(liu)動(dong)的(de)垂(chui)直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)上(shang)；旋啟式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)、旋啟對夾(jia)(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)優(you)先安(an)裝在(zai)水(shui)平管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)上(shang)，也可(ke)安(an)裝在(zai)介質(zhi)從下(xia)往上(shang)流(liu)(liu)(liu)動(dong)的(de)垂(chui)直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)上(shang)；雙板彈簧對夾(jia)(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)可(ke)安(an)裝在(zai)水(shui)平或垂(chui)直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)上(shang)，流(liu)(liu)(liu)體(ti)方向一般應(ying)自(zi)下(xia)而上(shang)，但在(zai)閥(fa)門結(jie)構允許時也可(ke)自(zi)上(shang)而下(xia)。要注意在(zai)安(an)裝對夾(jia)(jia)式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)時，出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)方向必須設短管(guan)(guan)，不能與切(qie)斷(duan)閥(fa)直(zhi)(zhi)接連(lian)接。當泵(beng)的(de)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)垂(chui)直(zhi)(zhi)向上(shang)時，應(ying)根據(ju)需(xu)要在(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)側管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)（或止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)蓋上(shang)鉆(zhan)孔）安(an)裝放凈(jing)閥(fa)，亦可(ke)在(zai)止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)法蘭所夾(jia)(jia)的(de)排液(ye)環的(de)接口(kou)(kou)(kou)安(an)裝放凈(jing)閥(fa)，如圖9.20（a）、（b）所示。為降低泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)(kou)(kou)切(qie)斷(duan)閥(fa)高度可(ke)采用異徑止(zhi)(zhi)回(hui)(hui)閥(fa)，如圖9.20（c）、（d）所示。
④. 對于大口(kou)徑(jing)頂出(chu)泵的出(chu)口(kou)管(guan)道，為了便于閥門(men)操作(zuo)和支撐，必要時設置合(he)適的平(ping)臺以操作(zuo)閥門(men)，見圖9.21。
⑤. 泵出(chu)口壓(ya)(ya)力(li)表安裝在泵口和止(zhi)回閥之間的短節上(shang)，也可安裝在出(chu)口異(yi)徑(jing)管或(huo)異(yi)徑(jing)止(zhi)回閥上(shang)。壓(ya)(ya)力(li)表接管應設根部閥（即切斷閥），壓(ya)(ya)力(li)表表頭應朝向操作側(ce)便于觀察的位置。
⑥. 泵(beng)(beng)出(chu)口管(guan)(guan)道一般(ban)安(an)(an)裝(zhuang)異(yi)徑管(guan)(guan)，當泵(beng)(beng)出(chu)口在(zai)上部時(shi)，應(ying)安(an)(an)裝(zhuang)同心異(yi)徑管(guan)(guan)，當泵(beng)(beng)出(chu)口在(zai)側面時(shi)，宜(yi)安(an)(an)裝(zhuang)底平偏(pian)心異(yi)徑管(guan)(guan)（或參照進口偏(pian)心異(yi)經管(guan)(guan)的設置(zhi)形式），泵(beng)(beng)側出(chu)管(guan)(guan)道的布(bu)置(zhi)見圖9.22。
⑦. 泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)管道壓力(li)表，應(ying)安(an)裝(zhuang)在泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)與第一個切斷(duan)閥(fa)之間的(de)管道上且易于觀察之處，見圖9.23。
⑧. 泵(beng)(beng)出口管道溫度計的配管設計：在(zai)有備用泵(beng)(beng)的場合，停運(yun)側(ce)的泵(beng)(beng)成了死區，因此溫度計應安裝在(zai)兩臺泵(beng)(beng)合流的管線上(shang)。
⑨. 泵(beng)出(chu)口閥(fa)門(men)應布置(zhi)(zhi)在(zai)便于操作的高(gao)度(du)或(huo)設置(zhi)(zhi)小平臺(tai)操作。從(cong)結(jie)構及支架的安裝等情況(kuang)來看(kan)，出(chu)口管(guan)的止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)設置(zhi)(zhi)在(zai)水平段為好(hao)。旋(xuan)啟式止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)、雙(shuang)板(ban)式止(zhi)(zhi)回(hui)閥(fa)等可(ke)(ke)以(yi)設置(zhi)(zhi)在(zai)立(li)管(guan)上(shang)，但可(ke)(ke)能會使切(qie)斷(duan)閥(fa)增(zeng)高(gao)。切(qie)斷(duan)閥(fa)最好(hao)設在(zai)易接近(jin)電(dian)動(dong)機按鈕操作柱的位置(zhi)(zhi)，以(yi)便泵(beng)的啟動(dong)和(he)觀察(cha)電(dian)流(liu)表。一般中小型泵(beng)切(qie)斷(duan)閥(fa)位置(zhi)(zhi)較高(gao)時，可(ke)(ke)降低整體管(guan)道高(gao)度(du)以(yi)便于操作閥(fa)門(men)。普通管(guan)道上(shang)（非(fei)高(gao)溫高(gao)壓等）應在(zai)切(qie)斷(duan)閥(fa)下采用排液(ye)環。
⑩. 除離心泵(beng)外，其他如往(wang)復泵(beng)、容積泵(beng)應有超壓保護措施，泵(beng)出口(kou)設安全(quan)閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)出口(kou)管(guan)道(dao)宜(yi)返回至泵(beng)的入口(kou)管(guan)。在配管(guan)設計時，應注意檢查配套中是否帶安全(quan)閥(fa)(fa)，對允許就地排放的介(jie)質，該閥(fa)(fa)出口(kou)接管(guan)應向下(xia)引至離地面約(yue)300mm處，見圖9.24。
?. 典型的液下泵出口管(guan)道配管(guan)設(she)計見圖9.25。
?. 典型的泵進出口(kou)管道布(bu)置如圖9.26所示。
