1. 管道(dao)、管道(dao)附(fu)件(jian)(jian)、支(zhi)承(cheng)固定件(jian)(jian)和(he)支(zhi)承(cheng)結構附(fu)件(jian)(jian)，應根據管道(dao)敷設形式、所處環境(jing)和(he)運行(xing)條件(jian)(jian)，按可能(neng)同時(shi)出(chu)現(xian)的永久(jiu)載荷、可變載荷和(he)偶(ou)然載荷的組合后(hou)進行(xing)設計。
具體荷載種(zhong)類參見《管道應力分析與(yu)工程應用》一書詳(xiang)述。
2. 輸油管道設計壓(ya)力應符合(he)下(xia)列規定：
①. 任何一(yi)(yi)處(chu)管(guan)道及管(guan)道附(fu)件的設(she)(she)計(ji)內(nei)壓(ya)力(li)(li)(li)不應小(xiao)于該處(chu)的最高穩態操作壓(ya)力(li)(li)(li)，且不應小(xiao)于管(guan)內(nei)流(liu)體處(chu)于靜止狀態下(xia)該處(chu)的靜水壓(ya)力(li)(li)(li)。當設(she)(she)置反輸流(liu)程時，輸油管(guan)道設(she)(she)計(ji)壓(ya)力(li)(li)(li)不應小(xiao)于任何一(yi)(yi)處(chu)的設(she)(she)計(ji)內(nei)壓(ya)力(li)(li)(li)的較高者；
②. 輸送流體的(de)管道及(ji)管道附件(jian)，應(ying)能承(cheng)受(shou)作用(yong)在(zai)其上的(de)外壓與內壓之間最大壓差。
3. 輸油管道的(de)設計溫度，當加熱輸送(song)(song)時應(ying)(ying)為被輸送(song)(song)流(liu)體(ti)的(de)最(zui)高溫度；當不加熱輸送(song)(song)時，應(ying)(ying)根據環境條件確定流(liu)體(ti)的(de)最(zui)高或(huo)最(zui)低設計溫度。
設(she)(she)(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)是(shi)用于設(she)(she)(she)備或管道機(ji)械設(she)(she)(she)計(ji)的溫(wen)度(du)(du)，由最高設(she)(she)(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)和(he)最低設(she)(she)(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)組成。設(she)(she)(she)計(ji)溫(wen)度(du)(du)應(ying)結合管道內介質溫(wen)度(du)(du)、管道運行條件和(he)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)(du)綜合確定。
4. 輸(shu)(shu)油(you)管道的設計應作水擊分析，并(bing)應根據分析結果設置相應的控制和(he)保護設備。在(zai)正常操作條件下，由(you)于水擊和(he)其他因素造成(cheng)的瞬(shun)間(jian)最大壓力值，在(zai)管道系統(tong)中的任何一點都不得超過輸(shu)(shu)油(you)管道設計內壓力的1.1倍(bei)。
5. 輸油(you)管道直管段(duan)的許用應力應符合下列規定：
①. 線路(lu)段管道的(de)許用應力應按式（9.3.2）計算：
②. 輸油站內(nei)管道的(de)許用(yong)應力應按GB 50253或(huo)GB 150或(huo)ASME B31.3的(de)規(gui)定選(xuan)取。
③. 對于舊鋼管，如有出廠(chang)證明(ming)及(ji)制造(zao)標(biao)準(zhun)資料，經材料性能檢驗及(ji)試壓(ya)合格后，可(ke)按式（9.3.2）計算許(xu)用應力(li)。
④. 對于為了達到規定的最(zui)低(di)屈服強度要求而(er)進(jin)行(xing)過冷加工（控軋(ya)、冷擴(kuo)），并在其(qi)(qi)后加熱至大于或等于300℃（焊接(jie)除外）的鋼管，其(qi)(qi)許用(yong)應力應按式9.3.2計算值的75％取值。
⑤. 鋼管的(de)(de)許(xu)用剪應(ying)(ying)力(li)(li)不(bu)應(ying)(ying)超過其最低屈服強(qiang)度(du)的(de)(de)45％；支承外載荷(he)作(zuo)用下的(de)(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)(li)（端(duan)面(mian)承壓）不(bu)應(ying)(ying)超過其最低屈服強(qiang)度(du)的(de)(de)90％。
⑥. 管(guan)道(dao)結(jie)構支承(cheng)固定件(jian)、結(jie)構附(fu)件(jian)和約束件(jian)所(suo)用鋼材的(de)(de)許(xu)用拉(la)應(ying)力(li)和壓應(ying)力(li)不(bu)應(ying)超(chao)過其最低屈(qu)服強度(du)的(de)(de)60％；許(xu)用剪應(ying)力(li)不(bu)應(ying)超(chao)過其最低屈(qu)服強度(du)的(de)(de)45％；支承(cheng)應(ying)力(li)（端面承(cheng)壓）不(bu)應(ying)超(chao)過其最低屈(qu)服強度(du)的(de)(de)90％。
7. 管道及管件強度驗算的應力限(xian)用值應符(fu)合下列規定：
①. 根據設計內壓力計算出的應力值不應超過(guo)鋼管的許用應力；
②. 對于輸(shu)送加熱油(you)品的管道，當(dang)管道軸(zhou)向受約束(shu)時，其當(dang)量應力不得超過鋼(gang)管最低屈服強(qiang)度(du)的90％；當(dang)管道軸(zhou)向不受約束(shu)時，熱脹(zhang)當(dang)量應力不得超過鋼(gang)管的許用(yong)應力；
③. 架(jia)空結構構件(jian)的強度(du)驗算應符合GB50459的規(gui)定。
對于液(ye)態液(ye)化(hua)石油(you)氣(qi)管道(dao)跨越強度設計系數，應按輸氣(qi)管道(dao)數據(ju)取值。
④. 穿越等級公路(lu)未加(jia)套管的(de)鋼(gang)管，由設計內(nei)壓(ya)力(li)和外(wai)部載荷(he)作用(yong)(yong)所產生(sheng)的(de)環(huan)向(xiang)應力(li)不得超過鋼(gang)管的(de)許用(yong)(yong)應力(li)；
8. 管道及管件(jian)由于永久載荷、可變載荷所產生(sheng)的軸向(xiang)應力之和(he)，不(bu)應超(chao)過(guo)鋼管的最低(di)屈服強度的80％，但不(bu)應將地震作(zuo)用和(he)風載荷同時計(ji)入。
9. 管(guan)道(dao)的強度(du)校核
①. 輸油管(guan)道應計(ji)算由設計(ji)壓力(li)、外部載(zai)荷和熱(re)脹冷縮所產生的應力(li)，并應使(shi)其小于管(guan)道、管(guan)道附(fu)件和與管(guan)道相連(lian)接的設備的安全承受(shou)能力(li)。
②. 穿越管段的(de)強(qiang)度(du)驗算(suan)應符(fu)合(he)國家現行標準SY／T 0015.1的(de)有關規定。
③. 地(di)(di)面和埋地(di)(di)輸油管道(dao)的(de)強(qiang)度(du)校核、管道(dao)的(de)剛度(du)和穩定(ding)應(ying)符(fu)合(he)現行國(guo)家標準GB 50253的(de)有(you)關規定(ding)。
④. 地面管(guan)道的軸向穩(wen)定應符合(he)國家現行標準SY／T 0015.2的有關規定。
10. 輸(shu)油管道材料(liao)的計(ji)算與選用見本書前面章(zhang)節(jie)。
