1. 管道(dao)、管道(dao)附(fu)件、支承(cheng)固定件和支承(cheng)結(jie)構附(fu)件，應根據管道(dao)敷設形式、所處環境和運行條件，按可(ke)能同(tong)時出(chu)現的永久載荷、可(ke)變載荷和偶然載荷的組(zu)合后進行設計(ji)。
具體荷(he)載種類參見《管道應力分析與工(gong)程應用》一書詳述。
2. 輸油管道(dao)設計壓力應符(fu)合下列規定：
①. 任何(he)一處(chu)(chu)管道(dao)及管道(dao)附件(jian)的(de)(de)設(she)計內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應(ying)小(xiao)于(yu)該(gai)處(chu)(chu)的(de)(de)最(zui)高穩態(tai)操作壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，且不應(ying)小(xiao)于(yu)管內流(liu)體處(chu)(chu)于(yu)靜止狀(zhuang)態(tai)下該(gai)處(chu)(chu)的(de)(de)靜水(shui)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。當設(she)置反(fan)輸流(liu)程(cheng)時，輸油管道(dao)設(she)計壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應(ying)小(xiao)于(yu)任何(he)一處(chu)(chu)的(de)(de)設(she)計內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)較高者；
②. 輸送流體的(de)管道及管道附件(jian)，應能承(cheng)受(shou)作用在其上(shang)的(de)外壓與(yu)內壓之間最(zui)大壓差。
3. 輸(shu)(shu)油管道的設(she)計溫(wen)度，當加熱輸(shu)(shu)送時(shi)應為(wei)被輸(shu)(shu)送流體的最(zui)高(gao)溫(wen)度；當不加熱輸(shu)(shu)送時(shi)，應根據(ju)環境條(tiao)件確定流體的最(zui)高(gao)或最(zui)低設(she)計溫(wen)度。
設(she)計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度(du)是用于設(she)備或管(guan)道(dao)(dao)機械設(she)計(ji)(ji)的溫(wen)(wen)度(du)，由最高設(she)計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度(du)和最低設(she)計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度(du)組成(cheng)。設(she)計(ji)(ji)溫(wen)(wen)度(du)應結合(he)管(guan)道(dao)(dao)內介質(zhi)溫(wen)(wen)度(du)、管(guan)道(dao)(dao)運行條件和環境溫(wen)(wen)度(du)綜合(he)確定。
4. 輸油管(guan)道的設計應作水擊分析，并應根據分析結(jie)果(guo)設置(zhi)相應的控制和保護設備。在(zai)正常操作條件下，由于水擊和其他因(yin)素造成的瞬間最大壓力(li)值，在(zai)管(guan)道系統中的任何一點都(dou)不(bu)得超過輸油管(guan)道設計內壓力(li)的1.1倍。
5. 輸油管道直管段的許用應力應符(fu)合下列規定：
①. 線路段管道的許用應力應按(an)式（9.3.2）計算：
②. 輸油站(zhan)內管(guan)道的許用應(ying)(ying)力(li)應(ying)(ying)按(an)GB 50253或GB 150或ASME B31.3的規定選取。
③. 對于舊鋼管，如(ru)有出廠(chang)證明及制造標準資料(liao)，經材料(liao)性能(neng)檢驗及試壓合格后，可(ke)按(an)式(shi)（9.3.2）計(ji)算許用應力(li)。
④. 對于(yu)為了達到規定的(de)最低屈服(fu)強度要求而進行過冷加(jia)工(gong)（控軋、冷擴），并在其后加(jia)熱至大于(yu)或等(deng)于(yu)300℃（焊接除外）的(de)鋼管(guan)，其許用應(ying)力(li)應(ying)按式9.3.2計算值(zhi)的(de)75％取值(zhi)。
⑤. 鋼管的(de)(de)許(xu)用(yong)剪應力(li)不應超過其最低屈服強(qiang)度的(de)(de)45％；支承(cheng)外載荷(he)作用(yong)下(xia)的(de)(de)許(xu)用(yong)應力(li)（端面承(cheng)壓(ya)）不應超過其最低屈服強(qiang)度的(de)(de)90％。
⑥. 管道結(jie)構支承固定件、結(jie)構附件和(he)約束件所用鋼材的許用拉應(ying)力(li)和(he)壓(ya)應(ying)力(li)不(bu)(bu)應(ying)超(chao)(chao)過(guo)其最低屈(qu)服(fu)強度(du)的60％；許用剪應(ying)力(li)不(bu)(bu)應(ying)超(chao)(chao)過(guo)其最低屈(qu)服(fu)強度(du)的45％；支承應(ying)力(li)（端面承壓(ya)）不(bu)(bu)應(ying)超(chao)(chao)過(guo)其最低屈(qu)服(fu)強度(du)的90％。
7. 管(guan)(guan)道(dao)及(ji)管(guan)(guan)件(jian)強(qiang)度驗算的應(ying)力限用值應(ying)符合下列(lie)規定：
①. 根據設計內壓力計算出(chu)的應力值不應超(chao)過鋼(gang)管的許用應力；
②. 對于(yu)輸(shu)送加熱油品(pin)的管(guan)(guan)道，當管(guan)(guan)道軸(zhou)向受約(yue)束(shu)時，其當量應力不得(de)超(chao)過鋼管(guan)(guan)最低屈服強度的90％；當管(guan)(guan)道軸(zhou)向不受約(yue)束(shu)時，熱脹當量應力不得(de)超(chao)過鋼管(guan)(guan)的許用應力；
③. 架空結(jie)構構件的強(qiang)度驗(yan)算應符合GB50459的規(gui)定。
對于液態液化石油氣管道(dao)跨越(yue)強(qiang)度設計系數，應(ying)按(an)輸(shu)氣管道(dao)數據取值。
④. 穿(chuan)越等(deng)級公(gong)路未加套管的鋼管，由設計(ji)內壓力(li)和外部(bu)載(zai)荷作用所(suo)產生的環向應力(li)不得超(chao)過(guo)鋼管的許用應力(li)；
8. 管(guan)道及管(guan)件由于永久(jiu)載荷、可變載荷所產(chan)生的軸向應力之(zhi)和(he)，不(bu)(bu)應超過鋼管(guan)的最低(di)屈服強度的80％，但不(bu)(bu)應將地震作用和(he)風載荷同時計入。
9. 管道的強度校核
①. 輸(shu)油(you)管道(dao)應計算(suan)由設計壓力(li)、外部(bu)載荷和熱脹(zhang)冷縮所產生(sheng)的應力(li)，并應使其(qi)小于(yu)管道(dao)、管道(dao)附件和與管道(dao)相(xiang)連接的設備的安全承受能力(li)。
②. 穿越管(guan)段(duan)的(de)強度(du)驗(yan)算應符合國家現(xian)行(xing)標(biao)準SY／T 0015.1的(de)有關規(gui)定。
③. 地面和埋地輸油管(guan)道的強度校(xiao)核、管(guan)道的剛度和穩(wen)定應(ying)符合現(xian)行國家(jia)標準(zhun)GB 50253的有關規(gui)定。
④. 地面管道的軸向穩定應符(fu)合國家現行標準SY／T 0015.2的有(you)關規(gui)定。
10. 輸油管(guan)道(dao)材(cai)料的計算與(yu)選用見本書前面章節。
