1. 管道(dao)(dao)、管道(dao)(dao)附件(jian)(jian)、支承固定件(jian)(jian)和(he)(he)支承結構附件(jian)(jian)，應根據(ju)管道(dao)(dao)敷設形(xing)式(shi)、所處環境和(he)(he)運行(xing)條(tiao)件(jian)(jian)，按可能同時(shi)出現的永久載(zai)荷、可變載(zai)荷和(he)(he)偶然載(zai)荷的組合(he)后進行(xing)設計。
具體荷載種類參(can)見(jian)《管道應力分析與(yu)工程應用》一書詳述。
2. 輸油管(guan)道設計壓力應符合下列規定(ding)：
①. 任(ren)何一處(chu)管道(dao)及管道(dao)附件的(de)設(she)計內壓(ya)力不(bu)應小于(yu)該處(chu)的(de)最高(gao)穩態操作壓(ya)力，且(qie)不(bu)應小于(yu)管內流(liu)體處(chu)于(yu)靜止狀態下該處(chu)的(de)靜水壓(ya)力。當設(she)置反輸(shu)流(liu)程時，輸(shu)油管道(dao)設(she)計壓(ya)力不(bu)應小于(yu)任(ren)何一處(chu)的(de)設(she)計內壓(ya)力的(de)較高(gao)者；
②. 輸送流體的(de)管道及管道附件，應能承受作(zuo)用在其上(shang)的(de)外壓與(yu)內壓之(zhi)間最(zui)大(da)壓差(cha)。
3. 輸油管道的(de)設計(ji)溫度，當(dang)(dang)加(jia)熱(re)輸送(song)(song)時應(ying)為(wei)被輸送(song)(song)流體(ti)的(de)最(zui)高溫度；當(dang)(dang)不加(jia)熱(re)輸送(song)(song)時，應(ying)根據環境(jing)條件(jian)確定流體(ti)的(de)最(zui)高或(huo)最(zui)低設計(ji)溫度。
設(she)(she)計溫度(du)是用于(yu)設(she)(she)備或管道(dao)機械設(she)(she)計的溫度(du)，由最高(gao)設(she)(she)計溫度(du)和(he)(he)最低(di)設(she)(she)計溫度(du)組成。設(she)(she)計溫度(du)應結(jie)合(he)(he)管道(dao)內(nei)介質溫度(du)、管道(dao)運(yun)行(xing)條(tiao)件和(he)(he)環境溫度(du)綜合(he)(he)確定。
4. 輸(shu)油(you)管道的(de)(de)設(she)(she)(she)計應作水(shui)擊(ji)(ji)分(fen)析，并應根(gen)據分(fen)析結果(guo)設(she)(she)(she)置相應的(de)(de)控制和保護設(she)(she)(she)備。在正常(chang)操作條件下，由(you)于水(shui)擊(ji)(ji)和其他因素(su)造成的(de)(de)瞬(shun)間最大(da)壓(ya)力(li)(li)值，在管道系統中(zhong)的(de)(de)任何(he)一點都不得(de)超過輸(shu)油(you)管道設(she)(she)(she)計內壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)1.1倍。
5. 輸油管(guan)道直管(guan)段(duan)的(de)許用應力應符合下列規定：
①. 線路段管道(dao)的許用應(ying)力應(ying)按(an)式（9.3.2）計算：
②. 輸(shu)油站內管道的(de)許用應(ying)力應(ying)按GB 50253或GB 150或ASME B31.3的(de)規定選取(qu)。
③. 對于(yu)舊(jiu)鋼管，如有出(chu)廠(chang)證明及制(zhi)造(zao)標準資料，經材(cai)料性能檢驗及試(shi)壓合(he)格后，可按式（9.3.2）計(ji)算(suan)許用應(ying)力(li)。
④. 對于(yu)為了(le)達到規定的(de)最低屈(qu)服強度要(yao)求而進(jin)行過冷加(jia)工（控(kong)軋、冷擴），并(bing)在其后(hou)加(jia)熱至大于(yu)或等于(yu)300℃（焊接除外）的(de)鋼(gang)管，其許用應力應按(an)式9.3.2計算(suan)值的(de)75％取(qu)值。
⑤. 鋼(gang)管的(de)許用剪應(ying)力不(bu)應(ying)超過其(qi)最低屈(qu)服(fu)強度的(de)45％；支承外(wai)載荷作用下的(de)許用應(ying)力（端面承壓）不(bu)應(ying)超過其(qi)最低屈(qu)服(fu)強度的(de)90％。
⑥. 管道(dao)結(jie)構(gou)支承(cheng)固定(ding)件、結(jie)構(gou)附件和約束件所用鋼(gang)材的(de)(de)許(xu)用拉(la)應(ying)(ying)力(li)(li)和壓(ya)應(ying)(ying)力(li)(li)不應(ying)(ying)超過其最低(di)屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度(du)的(de)(de)60％；許(xu)用剪應(ying)(ying)力(li)(li)不應(ying)(ying)超過其最低(di)屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度(du)的(de)(de)45％；支承(cheng)應(ying)(ying)力(li)(li)（端面承(cheng)壓(ya)）不應(ying)(ying)超過其最低(di)屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度(du)的(de)(de)90％。
7. 管道及管件強度驗算(suan)的應力限(xian)用值應符(fu)合下(xia)列(lie)規定：
①. 根據設計(ji)內壓力計(ji)算出的(de)應力值不(bu)應超過鋼管的(de)許用應力；
②. 對于輸送加熱(re)油(you)品的管道，當(dang)(dang)(dang)管道軸向受約束時，其(qi)當(dang)(dang)(dang)量(liang)應(ying)力不得超過鋼管最低屈(qu)服強度的90％；當(dang)(dang)(dang)管道軸向不受約束時，熱(re)脹當(dang)(dang)(dang)量(liang)應(ying)力不得超過鋼管的許用應(ying)力；
③. 架空結構(gou)構(gou)件的(de)(de)強度驗算應符合GB50459的(de)(de)規定(ding)。
對于液(ye)(ye)態液(ye)(ye)化石油(you)氣(qi)(qi)管(guan)道跨越強(qiang)度設計系數，應按(an)輸氣(qi)(qi)管(guan)道數據取值。
④. 穿(chuan)越等級公路(lu)未(wei)加套(tao)管的(de)鋼(gang)管，由設計內壓力和外部載荷作(zuo)用所產生(sheng)的(de)環向應(ying)力不得超過鋼(gang)管的(de)許用應(ying)力；
8. 管道及管件由于永久載荷、可變載荷所產生的(de)軸向應力之和，不應超過鋼管的(de)最低屈服強度(du)的(de)80％，但不應將地(di)震作用和風載荷同時計(ji)入。
9. 管道的強度校核
①. 輸油(you)管(guan)道應計算(suan)由設計壓(ya)力(li)、外部(bu)載荷和熱(re)脹冷縮(suo)所產生(sheng)的應力(li)，并應使(shi)其小(xiao)于(yu)管(guan)道、管(guan)道附件和與(yu)管(guan)道相連接的設備(bei)的安(an)全承受能力(li)。
②. 穿越管段(duan)的(de)強度驗算應符合國(guo)家現行標準(zhun)SY／T 0015.1的(de)有關規定。
③. 地面和(he)埋地輸(shu)油管道的強度校核、管道的剛度和(he)穩定應(ying)符(fu)合現行國家標準(zhun)GB 50253的有關規定。
④. 地面(mian)管道的軸(zhou)向穩定(ding)應符(fu)合國家(jia)現行標準SY／T 0015.2的有關規定(ding)。
10. 輸(shu)油管道材料(liao)的(de)計算(suan)與選用見本書前面章(zhang)節。
