1. 管(guan)道(dao)(dao)、管(guan)道(dao)(dao)附(fu)件(jian)、支承固定件(jian)和(he)支承結構(gou)附(fu)件(jian)，應(ying)根據(ju)管(guan)道(dao)(dao)敷(fu)設形式、所處環境和(he)運行條件(jian)，按可(ke)能同(tong)時出現的(de)永久載荷(he)、可(ke)變載荷(he)和(he)偶然載荷(he)的(de)組合后進行設計。
具體荷載(zai)種類參見《管道應力分析與工程應用》一書詳述。
2. 輸油(you)管道設(she)計壓力應符合下列(lie)規定(ding)：
①. 任何一處(chu)管(guan)道(dao)及管(guan)道(dao)附件的(de)設(she)(she)計內壓(ya)(ya)力(li)不應小(xiao)于該處(chu)的(de)最高穩(wen)態操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)，且(qie)不應小(xiao)于管(guan)內流體處(chu)于靜止狀(zhuang)態下(xia)該處(chu)的(de)靜水壓(ya)(ya)力(li)。當設(she)(she)置反輸(shu)流程時，輸(shu)油管(guan)道(dao)設(she)(she)計壓(ya)(ya)力(li)不應小(xiao)于任何一處(chu)的(de)設(she)(she)計內壓(ya)(ya)力(li)的(de)較高者；
②. 輸送流體的管道及管道附件，應能承受作用在其(qi)上的外壓與內壓之間(jian)最(zui)大壓差。
3. 輸(shu)油管道的設計溫(wen)度，當(dang)加熱輸(shu)送(song)時(shi)應(ying)為(wei)被(bei)輸(shu)送(song)流體的最(zui)高溫(wen)度；當(dang)不加熱輸(shu)送(song)時(shi)，應(ying)根據(ju)環境條件(jian)確定流體的最(zui)高或最(zui)低設計溫(wen)度。
設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)是用(yong)于(yu)設(she)備或管(guan)(guan)道機械設(she)計(ji)的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，由(you)最高設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)和最低設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)組成。設(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)應結(jie)合(he)(he)管(guan)(guan)道內介質溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)、管(guan)(guan)道運(yun)行條件和環境溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)綜合(he)(he)確定。
4. 輸油管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)設(she)(she)(she)計應(ying)作水(shui)擊(ji)分(fen)析，并應(ying)根據(ju)分(fen)析結果設(she)(she)(she)置相(xiang)應(ying)的(de)(de)控制(zhi)和(he)保護(hu)設(she)(she)(she)備。在正常(chang)操作條件下，由于水(shui)擊(ji)和(he)其(qi)他因素造成的(de)(de)瞬間最大壓力(li)(li)值(zhi)，在管(guan)道(dao)(dao)系統中(zhong)的(de)(de)任何(he)一(yi)點都不得超過輸油管(guan)道(dao)(dao)設(she)(she)(she)計內壓力(li)(li)的(de)(de)1.1倍。
5. 輸(shu)油管道直管段(duan)的許用應力應符合下列(lie)規定：
①. 線路段管道(dao)的(de)許(xu)用(yong)應(ying)(ying)力應(ying)(ying)按式（9.3.2）計算：
②. 輸油站內管(guan)道(dao)的(de)許用應力(li)應按GB 50253或(huo)GB 150或(huo)ASME B31.3的(de)規定選取。
③. 對于舊(jiu)鋼管，如有出廠證明(ming)及(ji)制造標準資料，經材料性能檢驗及(ji)試壓合格后，可按式(shi)（9.3.2）計算許用應力。
④. 對于(yu)為了達到規定(ding)的(de)最低屈服強度要求而進行過(guo)冷(leng)加(jia)工（控軋、冷(leng)擴），并在其后(hou)加(jia)熱至大于(yu)或等于(yu)300℃（焊接除外(wai)）的(de)鋼(gang)管(guan)，其許用(yong)應力應按(an)式(shi)9.3.2計(ji)算值的(de)75％取值。
⑤. 鋼管(guan)的許用剪應(ying)力不應(ying)超過(guo)其最低屈服強度(du)的45％；支承外載(zai)荷(he)作(zuo)用下的許用應(ying)力（端面(mian)承壓）不應(ying)超過(guo)其最低屈服強度(du)的90％。
⑥. 管道結構(gou)支承固(gu)定件、結構(gou)附件和(he)約(yue)束件所用(yong)鋼材的許用(yong)拉應(ying)力和(he)壓(ya)應(ying)力不應(ying)超(chao)過其(qi)最(zui)低屈(qu)(qu)服(fu)強(qiang)度(du)的60％；許用(yong)剪應(ying)力不應(ying)超(chao)過其(qi)最(zui)低屈(qu)(qu)服(fu)強(qiang)度(du)的45％；支承應(ying)力（端面承壓(ya)）不應(ying)超(chao)過其(qi)最(zui)低屈(qu)(qu)服(fu)強(qiang)度(du)的90％。
7. 管道(dao)及管件強度驗(yan)算的應(ying)力限(xian)用值應(ying)符合(he)下(xia)列規(gui)定：
①. 根(gen)據設計(ji)內(nei)壓力計(ji)算出(chu)的應力值不應超過鋼管(guan)的許用應力；
②. 對于輸(shu)送加熱油品的管道(dao)，當(dang)管道(dao)軸向受約(yue)束(shu)時，其(qi)當(dang)量(liang)應力(li)(li)不得(de)超過(guo)(guo)鋼(gang)管最低屈服強(qiang)度的90％；當(dang)管道(dao)軸向不受約(yue)束(shu)時，熱脹當(dang)量(liang)應力(li)(li)不得(de)超過(guo)(guo)鋼(gang)管的許用應力(li)(li)；
③. 架空結(jie)構構件(jian)的(de)強度驗算應(ying)符合GB50459的(de)規定。
對于液態(tai)液化石油氣管道跨越強度設(she)計系(xi)數(shu)，應按輸氣管道數(shu)據取值。
④. 穿越等級公路(lu)未加套(tao)管的(de)鋼管，由設計內(nei)壓力和外(wai)部載荷作(zuo)用所產生的(de)環向應力不得超過(guo)鋼管的(de)許用應力；
8. 管道(dao)及(ji)管件由于永久載(zai)荷(he)、可變載(zai)荷(he)所產生的軸向(xiang)應(ying)力之和，不應(ying)超過(guo)鋼管的最低屈(qu)服強度的80％，但不應(ying)將地震(zhen)作用(yong)和風載(zai)荷(he)同時計入。
9. 管道的強度校核
①. 輸油管道應(ying)計算由設計壓力、外部載荷和熱脹冷縮所產生的(de)應(ying)力，并應(ying)使其小于管道、管道附件和與(yu)管道相連接(jie)的(de)設備的(de)安全(quan)承受能力。
②. 穿越管段的強度(du)驗算應(ying)符(fu)合國家現(xian)行(xing)標準SY／T 0015.1的有關(guan)規定。
③. 地面(mian)和(he)埋地輸(shu)油管(guan)道(dao)的(de)強度校核、管(guan)道(dao)的(de)剛度和(he)穩定應(ying)符合(he)現行國(guo)家標(biao)準GB 50253的(de)有關規定。
④. 地面管道的軸向穩(wen)定應符合國家現行(xing)標準SY／T 0015.2的有關規(gui)定。
10. 輸油管道材料的(de)計(ji)算與選用見本書前面章節。
