一(yi)、輸油管道焊縫(feng)的無損檢測
（1）現場(chang)環焊縫應(ying)采用射線或超聲波等方式(shi)進行無損檢(jian)測(ce)。在檢(jian)測(ce)之(zhi)前，應(ying)消(xiao)除渣皮和飛濺物，并達(da)到外觀(guan)檢(jian)驗合格。
（2）采用手(shou)工超聲波檢(jian)(jian)測時，應對焊(han)工當天所焊(han)焊(han)縫全部進行(xing)檢(jian)(jian)查，并應對其中不小于5％的環焊(han)縫進行(xing)全周長(chang)射線檢(jian)(jian)測復(fu)查，設計可(ke)根據工程需要提高射線檢(jian)(jian)測的比例。
（3）采用射線(xian)檢(jian)測時，應對焊(han)(han)工當天所焊(han)(han)焊(han)(han)口不小于(yu)15％數量的焊(han)(han)縫全周長進行射線(xian)檢(jian)測，如每天的焊(han)(han)口數量達不到上述抽(chou)檢(jian)比例，可將不大于(yu)500m長度內的管道焊(han)(han)口數作為一個檢(jian)驗段(duan)進行抽(chou)檢(jian)。
（4）輸油(you)(you)站場內以及通過居民區(qu)、工(gong)(gong)礦企業段管道和(he)連頭焊縫(feng)應進行(xing)100％射線和(he)手工(gong)(gong)100％超(chao)聲波檢測。穿(chuan)跨越段管道無損(sun)檢測應符合現行(xing)國家標準(zhun)GB 50423《油(you)(you)氣輸送(song)管道穿(chuan)越工(gong)(gong)程設計規(gui)范》和(he)GB 50459《油(you)(you)氣輸送(song)管道跨越工(gong)(gong)程設計規(gui)范》的有(you)關規(gui)定。
（5）射線檢測和手工超聲(sheng)波檢測應符合國家現行標準SY/T 4019《石(shi)油天然氣鋼質管道無損檢測》的有關規定，合格等級(ji)應為II級(ji)或(huo)以上等級(ji)。
（6）管道(dao)采用(yong)全自(zi)(zi)動(dong)焊時，宜采用(yong)全自(zi)(zi)動(dong)超(chao)聲波(bo)(bo)檢(jian)測(ce)儀對全部焊縫進行(xing)檢(jian)測(ce)。全自(zi)(zi)動(dong)超(chao)聲波(bo)(bo)檢(jian)測(ce)應符合現行(xing)國家標準GB／T 50818《石(shi)油天(tian)然氣管道(dao)工程全自(zi)(zi)動(dong)超(chao)聲波(bo)(bo)檢(jian)測(ce)技術(shu)規(gui)范(fan)》的有關規(gui)定。
（7）液化石油氣管道的焊(han)接與檢(jian)驗(yan)應符合現(xian)行國(guo)家標準GB50251《輸(shu)氣管道工程設計規范(fan)》的有(you)關規定(ding)。
二、輸油管道(dao)的(de)試壓
（1）輸油管道必須進行強度試壓和嚴密(mi)性試壓。
（2）線路段管道在試壓前應設(she)臨時清管設(she)施(shi)進行清管，不(bu)得(de)使(shi)用(yong)站內(nei)清管設(she)施(shi)。
（3）穿跨(kua)越(yue)管(guan)段試壓(ya)應符合(he)現行(xing)國家標準GB 50423《油(you)氣輸(shu)送(song)管(guan)道穿越(yue)工程(cheng)設計規(gui)范》和GB 50459《油(you)氣輸(shu)送(song)管(guan)道跨(kua)越(yue)工程(cheng)設計規(gui)范》的(de)有關規(gui)定，應合(he)格后再同相(xiang)鄰管(guan)段連接。
（4）壁厚不同的管段宜分別試壓(ya)；在(zai)不同壁厚相連的管段中，當薄管壁管段上(shang)的任意點在(zai)試壓(ya)中的環向應(ying)力均不超過0.9倍最小屈服強度時(shi)，可與厚壁段管道一同試壓(ya)。
（5）用于更(geng)換現有管道(dao)(dao)或(huo)改線的(de)管段，在同原(yuan)(yuan)有管道(dao)(dao)連接(jie)前應單獨試(shi)壓，試(shi)驗(yan)壓力不應小于原(yuan)(yuan)管道(dao)(dao)的(de)試(shi)驗(yan)壓力。同原(yuan)(yuan)管道(dao)(dao)連接(jie)的(de)焊縫，應進行100％射線探傷檢(jian)驗(yan)和100％超聲(sheng)波探傷檢(jian)驗(yan)。
（6）輸(shu)油站(zhan)內的工藝(yi)設備和管(guan)道應單獨進行試(shi)壓(ya)，不同(tong)壓(ya)力等級的管(guan)道系統(tong)應分(fen)別試(shi)壓(ya)。
（7）試壓介質應采用無腐蝕性的清潔(jie)水。
（8）原油(you)、成品油(you)管道和(he)(he)輸油(you)站(zhan)強度試(shi)壓(ya)和(he)(he)嚴密性試(shi)壓(ya)應符合下列規定(ding)：
①. 輸油管道一般(ban)地段的(de)強度試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)(xiao)于管道設(she)計(ji)(ji)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)1.25倍；通(tong)過人(ren)口稠密(mi)區的(de)管道強度試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)(xiao)于管道設(she)計(ji)(ji)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)1.5倍；管道嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)(xiao)于管道設(she)計(ji)(ji)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。強度試(shi)驗持續(xu)穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間(jian)不應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)(xiao)于4h；當無泄漏(lou)時(shi)，可(ke)降低壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)進行嚴(yan)密(mi)性試(shi)驗，持續(xu)穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間(jian)不應(ying)(ying)小(xiao)(xiao)(xiao)于24h；
②. 輸(shu)油站內管(guan)道及(ji)設備的強(qiang)度試(shi)(shi)(shi)驗壓(ya)力(li)不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)管(guan)道設計內壓(ya)力(li)的1.5倍，嚴(yan)密性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗壓(ya)力(li)不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)管(guan)道設計內壓(ya)力(li)。強(qiang)度試(shi)(shi)(shi)驗持續穩壓(ya)時(shi)間不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)4h；當無泄漏(lou)時(shi)，可(ke)降低壓(ya)力(li)進行嚴(yan)密性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗，持續穩壓(ya)時(shi)間不(bu)(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)24h；
③. 強(qiang)度(du)試壓(ya)時，管(guan)道任一點(dian)的試驗壓(ya)力與靜(jing)水壓(ya)力之和(he)所產生的環(huan)向應力不應大于鋼(gang)管(guan)的最低屈(qu)服強(qiang)度(du)的90％。
（9）分段試壓(ya)合格的管段相(xiang)互連接的碰死口焊縫(feng)，應(ying)進行(xing)100％射(she)線探傷(shang)檢驗(yan)和100％超聲波探傷(shang)檢驗(yan)。全線接通后可不再進行(xing)試壓(ya)。
（10）液化(hua)石油(you)氣(qi)管道(dao)(dao)的試壓應符合現行國家標準GB50251《輸(shu)氣(qi)管道(dao)(dao)工程(cheng)設計規(gui)范》的有關規(gui)定。
