一、輸油管道焊(han)縫(feng)的無損檢測

（1）現場(chang)環(huan)焊縫(feng)應采用(yong)射線或(huo)超聲(sheng)波等方式進行無損檢測。在(zai)檢測之前，應消除渣皮和飛濺(jian)物，并達到外觀檢驗(yan)合格。

（2）采用手工超聲波檢(jian)測時，應(ying)對焊工當天所(suo)焊焊縫全(quan)部進行檢(jian)查，并應(ying)對其(qi)中不小于5％的(de)環(huan)焊縫進行全(quan)周長射線檢(jian)測復查，設(she)計可(ke)根(gen)據工程(cheng)需要提高(gao)射線檢(jian)測的(de)比(bi)例。

（3）采(cai)用射線檢測時(shi)，應對焊(han)(han)工當天所焊(han)(han)焊(han)(han)口(kou)(kou)不小于(yu)15％數量(liang)的焊(han)(han)縫(feng)全周長(chang)進行(xing)射線檢測，如每天的焊(han)(han)口(kou)(kou)數量(liang)達(da)不到(dao)上述抽(chou)檢比例，可(ke)將不大于(yu)500m長(chang)度內的管道焊(han)(han)口(kou)(kou)數作(zuo)為一個(ge)檢驗段進行(xing)抽(chou)檢。

（4）輸油(you)(you)站場(chang)內以(yi)及通(tong)過居民區、工(gong)(gong)礦企業段管(guan)道和連頭(tou)焊縫應進行100％射線和手工(gong)(gong)100％超聲波(bo)檢(jian)測。穿跨越段管(guan)道無損檢(jian)測應符(fu)合現行國家(jia)標(biao)準GB 50423《油(you)(you)氣輸送管(guan)道穿越工(gong)(gong)程設(she)計規(gui)范》和GB 50459《油(you)(you)氣輸送管(guan)道跨越工(gong)(gong)程設(she)計規(gui)范》的有關(guan)規(gui)定。

（5）射線檢(jian)測(ce)和手工超聲波(bo)檢(jian)測(ce)應符合(he)國(guo)家現行標準SY/T 4019《石油天然氣鋼質管(guan)道(dao)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)》的有(you)關規定(ding)，合(he)格等級應為II級或(huo)以上(shang)等級。

（6）管(guan)道采用全(quan)自動焊(han)時，宜采用全(quan)自動超聲(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)測(ce)儀對全(quan)部焊(han)縫進行檢(jian)(jian)測(ce)。全(quan)自動超聲(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)測(ce)應(ying)符合現行國家(jia)標(biao)準GB／T 50818《石油天然氣管(guan)道工(gong)程全(quan)自動超聲(sheng)波(bo)檢(jian)(jian)測(ce)技術規范》的有關規定(ding)。

（7）液化石(shi)油氣管道的焊接與檢驗應符合現行國家標準GB50251《輸氣管道工(gong)程設計(ji)規范》的有關規定。

二、輸油管道的(de)試(shi)壓

（1）輸油管道必須進行(xing)強(qiang)度試(shi)(shi)壓(ya)和嚴(yan)密性試(shi)(shi)壓(ya)。

（2）線路段管道在試壓前應(ying)設臨時清管設施進行清管，不得使用站內清管設施。

（3）穿跨越管段(duan)試壓應符合現行國家標準GB 50423《油氣(qi)輸(shu)送(song)管道穿越工程(cheng)設計規范》和(he)GB 50459《油氣(qi)輸(shu)送(song)管道跨越工程(cheng)設計規范》的有關規定，應合格后再(zai)同相(xiang)鄰管段(duan)連接。

（4）壁厚(hou)不同的管段宜分別(bie)試壓；在不同壁厚(hou)相(xiang)連的管段中，當薄管壁管段上的任意(yi)點(dian)在試壓中的環向應力均不超(chao)過0.9倍(bei)最小(xiao)屈服強度時，可與(yu)厚(hou)壁段管道一同試壓。

（5）用(yong)于更換(huan)現(xian)有(you)管道(dao)或(huo)改線的(de)管段，在同(tong)原有(you)管道(dao)連接(jie)前應單獨試壓(ya)，試驗壓(ya)力(li)不應小于原管道(dao)的(de)試驗壓(ya)力(li)。同(tong)原管道(dao)連接(jie)的(de)焊(han)縫，應進行100％射線探傷(shang)檢驗和(he)100％超聲波探傷(shang)檢驗。

（6）輸油站內的(de)(de)工藝設備和管(guan)道應單獨進行(xing)試(shi)壓，不同(tong)壓力等級的(de)(de)管(guan)道系統應分別試(shi)壓。

（7）試壓介質應采用無腐蝕性的(de)清潔(jie)水。

（8）原油、成品(pin)油管道和(he)輸(shu)油站強度試(shi)壓和(he)嚴(yan)密性試(shi)壓應符合下列(lie)規定：

   ①. 輸油管(guan)道(dao)(dao)一般地(di)段的強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力不(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)管(guan)道(dao)(dao)設計內(nei)(nei)壓(ya)力的1.25倍；通過人(ren)口(kou)稠密(mi)(mi)區的管(guan)道(dao)(dao)強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力不(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)管(guan)道(dao)(dao)設計內(nei)(nei)壓(ya)力的1.5倍；管(guan)道(dao)(dao)嚴密(mi)(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)力不(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)管(guan)道(dao)(dao)設計內(nei)(nei)壓(ya)力。強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)持(chi)續穩(wen)壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)4h；當(dang)無泄漏時(shi)(shi)，可降低壓(ya)力進行嚴密(mi)(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，持(chi)續穩(wen)壓(ya)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)24h；

   ②. 輸油站內管道及(ji)設(she)備的強(qiang)度試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)(li)(li)不應小(xiao)于管道設(she)計內壓(ya)力(li)(li)(li)的1.5倍，嚴(yan)密性試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)力(li)(li)(li)不應小(xiao)于管道設(she)計內壓(ya)力(li)(li)(li)。強(qiang)度試(shi)(shi)驗(yan)持續(xu)穩壓(ya)時(shi)(shi)間不應小(xiao)于4h；當無泄漏時(shi)(shi)，可降低壓(ya)力(li)(li)(li)進行嚴(yan)密性試(shi)(shi)驗(yan)，持續(xu)穩壓(ya)時(shi)(shi)間不應小(xiao)于24h；

   ③. 強(qiang)度試(shi)壓(ya)(ya)時，管道任(ren)一點的(de)試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)水壓(ya)(ya)力(li)之和所產生的(de)環向應力(li)不應大于鋼(gang)管的(de)最(zui)低(di)屈服強(qiang)度的(de)90％。

（9）分段試(shi)(shi)壓合(he)格的管(guan)段相互連接的碰(peng)死(si)口焊縫，應進行100％射線探傷檢驗和100％超聲(sheng)波(bo)探傷檢驗。全線接通后可不再進行試(shi)(shi)壓。

（10）液(ye)化石(shi)油(you)氣管道的試壓(ya)應符(fu)合現行國家標準GB50251《輸(shu)氣管道工程設計規范》的有(you)關(guan)規定。