一、輸油管道焊縫的無損檢測
（1）現場環焊縫應采(cai)用射線或超聲波等方式進行無損檢測(ce)。在(zai)檢測(ce)之前(qian)，應消除渣皮和(he)飛濺物，并達到外觀檢驗合格。
（2）采(cai)用手(shou)工超聲波檢(jian)測(ce)時，應對(dui)(dui)焊工當天(tian)所焊焊縫(feng)全部進(jin)(jin)行檢(jian)查，并應對(dui)(dui)其中不小于5％的環焊縫(feng)進(jin)(jin)行全周長(chang)射(she)線(xian)檢(jian)測(ce)復查，設計(ji)可根據(ju)工程需要提(ti)高射(she)線(xian)檢(jian)測(ce)的比例。
（3）采用射線(xian)檢(jian)(jian)測時(shi)，應對焊(han)工(gong)當(dang)天(tian)所焊(han)焊(han)口(kou)不小于15％數量的焊(han)縫(feng)全周長(chang)進行射線(xian)檢(jian)(jian)測，如每(mei)天(tian)的焊(han)口(kou)數量達(da)不到上述抽(chou)檢(jian)(jian)比(bi)例，可將不大于500m長(chang)度內的管道焊(han)口(kou)數作為(wei)一個檢(jian)(jian)驗段進行抽(chou)檢(jian)(jian)。
（4）輸油(you)(you)站場內(nei)以及通過居(ju)民區、工礦企(qi)業段管道(dao)和(he)連頭焊縫(feng)應進(jin)行100％射線和(he)手(shou)工100％超聲波檢(jian)測。穿跨越(yue)段管道(dao)無損檢(jian)測應符合現行國(guo)家標準GB 50423《油(you)(you)氣輸送管道(dao)穿越(yue)工程設(she)計規范(fan)》和(he)GB 50459《油(you)(you)氣輸送管道(dao)跨越(yue)工程設(she)計規范(fan)》的(de)有(you)關規定。
（5）射(she)線檢(jian)測(ce)和手工超聲波檢(jian)測(ce)應符(fu)合(he)國家現行標(biao)準SY/T 4019《石油天然氣鋼質管道無損檢(jian)測(ce)》的有關(guan)規(gui)定，合(he)格等(deng)級(ji)應為II級(ji)或(huo)以(yi)上等(deng)級(ji)。
（6）管道采用(yong)全自(zi)(zi)動焊(han)時(shi)，宜采用(yong)全自(zi)(zi)動超聲波(bo)檢(jian)測儀對全部(bu)焊(han)縫進行檢(jian)測。全自(zi)(zi)動超聲波(bo)檢(jian)測應符合現行國(guo)家標準GB／T 50818《石油天然(ran)氣管道工程全自(zi)(zi)動超聲波(bo)檢(jian)測技(ji)術規(gui)范》的有關(guan)規(gui)定。
（7）液化石油(you)氣(qi)管道(dao)的焊接與檢驗應符合現(xian)行國家(jia)標準GB50251《輸氣(qi)管道(dao)工程設計規范》的有關規定。
二、輸(shu)油管道的試壓
（1）輸(shu)油管道必須進行強度試壓和嚴密(mi)性試壓。
（2）線路段管(guan)道在試壓(ya)前應設(she)臨時清管(guan)設(she)施進行清管(guan)，不(bu)得使用站內清管(guan)設(she)施。
（3）穿跨(kua)(kua)越管段試(shi)壓應(ying)符合現行國家標準(zhun)GB 50423《油氣(qi)輸送(song)管道穿越工程(cheng)設(she)計(ji)規范》和GB 50459《油氣(qi)輸送(song)管道跨(kua)(kua)越工程(cheng)設(she)計(ji)規范》的有關規定(ding)，應(ying)合格后再同相鄰管段連接。
（4）壁(bi)厚(hou)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)管(guan)段(duan)宜分別試(shi)壓(ya)；在不(bu)同(tong)(tong)壁(bi)厚(hou)相(xiang)連的(de)(de)管(guan)段(duan)中，當薄管(guan)壁(bi)管(guan)段(duan)上(shang)的(de)(de)任意點在試(shi)壓(ya)中的(de)(de)環向應力均不(bu)超過0.9倍最小屈服強度時，可與厚(hou)壁(bi)段(duan)管(guan)道一(yi)同(tong)(tong)試(shi)壓(ya)。
（5）用于更換(huan)現有(you)管道(dao)(dao)或改線的管段(duan)，在同(tong)原(yuan)有(you)管道(dao)(dao)連(lian)接(jie)前應單(dan)獨(du)試壓(ya)，試驗(yan)壓(ya)力(li)不應小于原(yuan)管道(dao)(dao)的試驗(yan)壓(ya)力(li)。同(tong)原(yuan)管道(dao)(dao)連(lian)接(jie)的焊縫(feng)，應進行100％射線探(tan)傷檢(jian)驗(yan)和100％超聲波探(tan)傷檢(jian)驗(yan)。
（6）輸油站(zhan)內的工(gong)藝設備和(he)管道應單(dan)獨(du)進行試壓，不同壓力等級的管道系統應分別試壓。
（7）試(shi)壓介質應采用無腐蝕性的清潔(jie)水。
（8）原油、成品油管道和輸油站強(qiang)度試壓和嚴密性試壓應符合下列規定：
①. 輸油管(guan)(guan)道(dao)一般地(di)段(duan)的強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)設計(ji)(ji)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的1.25倍(bei)；通過人(ren)口稠密(mi)區的管(guan)(guan)道(dao)強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)設計(ji)(ji)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的1.5倍(bei)；管(guan)(guan)道(dao)嚴密(mi)性試(shi)驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不應小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)道(dao)設計(ji)(ji)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)持(chi)續穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間(jian)不應小(xiao)于(yu)4h；當無(wu)泄漏時(shi)(shi)，可(ke)降低壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)進行嚴密(mi)性試(shi)驗(yan)(yan)，持(chi)續穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)間(jian)不應小(xiao)于(yu)24h；
②. 輸油站內管道(dao)及(ji)設備(bei)的強度(du)試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不應小(xiao)(xiao)于管道(dao)設計(ji)(ji)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)的1.5倍，嚴密性試驗(yan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)不應小(xiao)(xiao)于管道(dao)設計(ji)(ji)內壓(ya)(ya)(ya)力(li)。強度(du)試驗(yan)持續穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間不應小(xiao)(xiao)于4h；當無泄漏時(shi)，可降低壓(ya)(ya)(ya)力(li)進(jin)行嚴密性試驗(yan)，持續穩壓(ya)(ya)(ya)時(shi)間不應小(xiao)(xiao)于24h；
③. 強度試壓時(shi)，管道任一點的試驗壓力與靜水(shui)壓力之和所產生的環向應力不應大于鋼管的最低(di)屈服強度的90％。
（9）分(fen)段試壓合格的管段相互連(lian)接的碰死口焊縫，應進行100％射(she)線(xian)探(tan)傷檢驗和100％超聲(sheng)波探(tan)傷檢驗。全線(xian)接通(tong)后可不(bu)再(zai)進行試壓。
（10）液化石油氣管(guan)道(dao)的(de)試壓應符合(he)現(xian)行國家標(biao)準GB50251《輸氣管(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)設計規(gui)范》的(de)有關規(gui)定。
