①. 換熱器用不銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不銹鋼(gang)管道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不銹鋼管(guan)道布置不影響設(she)備的(de)抽芯（管(guan)束和內管(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼(gang)換(huan)熱器的(de)基(ji)礎標高，應滿足其下部排液管距地面或平臺面不小(xiao)于150mm。
④. 不銹鋼換熱(re)器(qi)的管道(dao)，盡量(liang)減少高點和低點，避免中途出現(xian)“氣袋(dai)”或(huo)“液袋(dai)”，并設高點放(fang)空(kong)，低點放(fang)凈；在換熱(re)設備區(qu)域(yu)內(nei)應(ying)盡量(liang)避免管道(dao)交叉和繞行；盡量(liang)減少管道(dao)架空(kong)的層數，一(yi)般為(wei)2～3層。
⑤. 兩臺(tai)或兩臺(tai)以上(shang)并(bing)聯的(de)換熱(re)(re)設(she)備入口管(guan)道應對(dui)稱(cheng)布置，對(dui)氣液兩相流換熱(re)(re)設(she)備則必須對(dui)稱(cheng)布置，才能達到(dao)良好的(de)傳熱(re)(re)效果。
⑥. 不銹鋼(gang)換熱(re)器的(de)進出口管道上測(ce)量儀表，應(ying)靠(kao)近操作通(tong)道及易于觀測(ce)和(he)檢(jian)修的(de)地方安裝。
⑦. 與換熱器(qi)相接的(de)易凝(ning)介質(zhi)的(de)管道或含(han)有固(gu)體顆粒的(de)管道副線，其切斷閥應設(she)在水(shui)平管道上，并(bing)應防止形成死角(jiao)積(ji)液。
⑧. 在寒冷地區，室外的(de)換熱器的(de)上水(shui)管(guan)(guan)道(dao)與下水(shui)管(guan)(guan)道(dao)應設置排液閥和防凍連通管(guan)(guan)。不銹鋼換熱器管(guan)(guan)道(dao)布(bu)置如(ru)圖(tu)6-124、圖(tu)6-125所示。
⑨. 成組(zu)布(bu)置(zhi)的(de)換熱器(qi)區域內，可在地面或平臺面上敷(fu)設管(guan)道，但不應妨(fang)礙(ai)通行和操作；調(diao)節閥(fa)組(zu)宜(yi)平行于設備布(bu)置(zhi)；成組(zu)布(bu)置(zhi)的(de)換熱器(qi)之間管(guan)道布(bu)置(zhi)的(de)凈距(ju)應大于或等于650mm；大于2000mm時采用鏈輪操作并聯多組(zu)換熱設備的(de)進出(chu)口管(guan)道應對稱布(bu)置(zhi)。
⑩. 可(ke)根據管道(dao)布置(zhi)的要求來確定管口的形(xing)式。管口可(ke)以水平、垂直(zhi)或(huo)任意(yi)角度，也可(ke)在(zai)管口法蘭前用(yong)彎頭(tou)代替直(zhi)管（圖6-126）。
a. 一(yi)般情況下(xia)，通常采(cai)用圖6-126（a）所示形式。
b. 當(dang)(dang)管道口徑比較大，可能需要增加換(huan)熱(re)器的安(an)裝(zhuang)高度(du)。當(dang)(dang)對安(an)裝(zhuang)高度(du)有限制時，采用圖6-126（b）所示形式。這種情況(kuang)發生如下。
i. 當希(xi)望換熱器的安裝(zhuang)高度與(yu)其他換熱相(xiang)同(tong)時。
ii. 當換熱(re)器放置在結構(gou)下，由(you)于換熱(re)器的(de)(de)安裝(zhuang)高度(du)的(de)(de)增加，可能引起不(bu)必要(yao)的(de)(de)結構(gou)高度(du)的(de)(de)增加時。
iii. 當換(huan)熱器安裝在水平容器上方時。
iv. 當換熱(re)器疊加放置(zhi)時。
c. 當采用圖(tu)6-126（b）所示的形式時，應及時向(xiang)設備專業(ye)提出條件。這些(xie)活動(dong)應在(zai)管道走向(xiang)研究階段完成。
i. a尺寸(cun)應由管道工程(cheng)師確認。
ii. h尺(chi)寸應根據排放的口徑來決定。
?. 在(zai)框架上不銹(xiu)鋼換熱器的管(guan)道布置如下（圖(tu)6-127、圖(tu)6-128）。
a. 對于多臺并聯(lian)的換熱(re)器，為了(le)使流量(liang)分配均勻，管道宜對稱(cheng)布置(zhi)(zhi)。但支(zhi)管有流量(liang)調節(jie)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)時除外。
b. 多(duo)臺換熱器公用的蒸汽或冷(leng)卻水的總管宜(yi)布置在平臺下面(mian)。
c. 在塔頂管道進入分(fen)配總管的地方(fang)，至少應(ying)有一段相當于3倍管徑長度的直管段，以保證物(wu)料均勻地分(fen)配到各換熱器中(zhong)去。
d. 不(bu)銹鋼(gang)換熱器(qi)(qi)氣體出口(kou)至分(fen)離(li)器(qi)(qi)之間的管道應有一定的坡度，坡向分(fen)離(li)器(qi)(qi)可確保管內及換熱器(qi)(qi)內不(bu)積液(ye)。
e. 當不銹鋼換熱器布(bu)置在框(kuang)(kuang)(kuang)架的(de)中層或(huo)底層時，應在框(kuang)(kuang)(kuang)架內設置吊(diao)(diao)車梁(liang)。保證足(zu)夠(gou)的(de)吊(diao)(diao)裝高度或(huo)有可拖動措施，且吊(diao)(diao)車可靠近該框(kuang)(kuang)(kuang)架。
?. 立式換熱器的(de)管道布置如(ru)下(xia)：
a. 不銹鋼管口(kou)方(fang)位應與折(zhe)流板相符合（圖6-129）。
b. 雙程(cheng)時(shi)，殼程(cheng)和(he)管(guan)程(cheng)的進(jin)入管(guan)口應在一方向（圖(tu)6-130）。
c. 與管箱連接(jie)的管道(dao)應有可拆卸段。
d. 對于大口徑固(gu)定不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)板式換(huan)熱器，應考慮其上下封頭（管(guan)(guan)箱）拆(chai)卸(xie)所需空間和吊(diao)裝設(she)施操作空間。
e. 不得占用換熱器上方的(de)預留抽(chou)芯(xin)和(he)吊裝空間。
f. 應考慮設備管程和殼程的排氣(qi)、排液，防(fang)止內(nei)部積液，影響換熱效果。
