①. 換熱器用不銹鋼管道布置應注意冷熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下。
②. 不(bu)銹鋼管(guan)道布置應方便操作，并不妨礙設備的檢修（圖6-122、圖6-123）。
a. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)道布(bu)置不(bu)影響設(she)備(bei)的抽芯（管(guan)(guan)束和內管(guan)(guan)）。
b. 不銹鋼管道和閥(fa)門的布置，不應妨礙設備的法蘭和閥門自身法蘭的拆卸或安裝。在圖6-122所示范圍內不宜布置管道或閥門。
③. 不銹鋼換熱(re)器的基礎標高，應(ying)滿足其下(xia)部排液管(guan)距地面或平臺面不小于150mm。
④. 不銹(xiu)鋼(gang)換(huan)熱器(qi)的管(guan)(guan)道(dao)，盡量(liang)(liang)(liang)減少高點(dian)(dian)和低(di)點(dian)(dian)，避(bi)免中途出現(xian)“氣袋(dai)”或“液袋(dai)”，并設高點(dian)(dian)放空，低(di)點(dian)(dian)放凈(jing)；在換(huan)熱設備區域(yu)內(nei)應(ying)盡量(liang)(liang)(liang)避(bi)免管(guan)(guan)道(dao)交叉和繞行；盡量(liang)(liang)(liang)減少管(guan)(guan)道(dao)架空的層數，一般為2～3層。
⑤. 兩(liang)臺(tai)(tai)或兩(liang)臺(tai)(tai)以(yi)上(shang)并聯(lian)的換熱(re)設(she)(she)備(bei)(bei)入口管道(dao)應(ying)對稱布置(zhi)，對氣液兩(liang)相流換熱(re)設(she)(she)備(bei)(bei)則必須對稱布置(zhi)，才能(neng)達到良好的傳(chuan)熱(re)效果。
⑥. 不銹鋼(gang)換熱器的進出口管道上(shang)測(ce)量儀表，應(ying)靠近(jin)操作(zuo)通(tong)道及易于觀測(ce)和檢修(xiu)的地方安裝。
⑦. 與換熱(re)器相接(jie)的易凝介質的管(guan)道或含有固(gu)體顆粒的管(guan)道副線，其(qi)切斷閥應(ying)(ying)設在(zai)水平管(guan)道上(shang)，并應(ying)(ying)防止形成死(si)角(jiao)積液。
⑧. 在寒冷地區，室外的(de)換熱器的(de)上水管(guan)道與下水管(guan)道應(ying)設置(zhi)排液閥和防凍連(lian)通管(guan)。不銹鋼(gang)換熱器管(guan)道布置(zhi)如圖6-124、圖6-125所(suo)示(shi)。
⑨. 成組布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的換熱器區域內(nei)，可(ke)在地面或平(ping)臺面上敷設(she)管(guan)道(dao)，但不應妨礙(ai)通行和操作；調(diao)節閥組宜(yi)平(ping)行于設(she)備布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)；成組布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的換熱器之間管(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的凈距應大(da)于或等(deng)于650mm；大(da)于2000mm時采用鏈輪操作并聯多組換熱設(she)備的進(jin)出口管(guan)道(dao)應對(dui)稱布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)。
⑩. 可(ke)(ke)根據管(guan)道布置(zhi)的要求來確定管(guan)口(kou)(kou)的形式。管(guan)口(kou)(kou)可(ke)(ke)以水(shui)平、垂直或任意角(jiao)度，也(ye)可(ke)(ke)在管(guan)口(kou)(kou)法蘭前用彎頭代替直管(guan)（圖(tu)6-126）。
a. 一般情(qing)況下，通(tong)常采(cai)用圖6-126（a）所示形式。
b. 當(dang)管道口徑比較大，可(ke)能需要增加換熱器的安裝(zhuang)高度。當(dang)對安裝(zhuang)高度有(you)限制時(shi)，采用圖6-126（b）所示形式。這(zhe)種情(qing)況發(fa)生(sheng)如下。
i. 當希望換熱器(qi)的安裝高度(du)與其他換熱相同時。
ii. 當換熱器放置(zhi)在結構(gou)下，由于(yu)換熱器的(de)安裝高度(du)的(de)增加，可能(neng)引起不必要(yao)的(de)結構(gou)高度(du)的(de)增加時。
iii. 當換熱器安裝在水平容器上(shang)方時。
iv. 當換熱器疊加放(fang)置時。
c. 當采(cai)用圖6-126（b）所示的(de)形式時，應及時向(xiang)設備專業提出(chu)條(tiao)件(jian)。這些活動應在管道走向(xiang)研究階段(duan)完成。
i. a尺寸應(ying)由管道工(gong)程師確認。
ii. h尺寸(cun)應根據排放的(de)口徑來決(jue)定。
?. 在框架上不銹鋼(gang)換(huan)熱器的(de)管道布置如下（圖(tu)6-127、圖(tu)6-128）。
a. 對于(yu)多臺并聯(lian)的換熱(re)器(qi)，為了使流量(liang)分配均勻，管(guan)道(dao)宜對稱布置。但支管(guan)有流量(liang)調節裝置時(shi)除(chu)外(wai)。
b. 多臺(tai)換熱(re)器(qi)公用的(de)蒸汽或冷卻水的(de)總管宜布置在平臺(tai)下面。
c. 在塔頂管(guan)(guan)道進入分配總管(guan)(guan)的地(di)方，至少應有一(yi)段相當于3倍管(guan)(guan)徑長度的直管(guan)(guan)段，以(yi)保證物料均勻(yun)地(di)分配到各換熱器中(zhong)去。
d. 不銹鋼換熱(re)(re)器氣體(ti)出(chu)口至分離器之間的管道(dao)應(ying)有一定的坡(po)度，坡(po)向(xiang)分離器可(ke)確保管內及換熱(re)(re)器內不積液。
e. 當不銹鋼換熱器布置在(zai)框架的(de)中層或底層時，應在(zai)框架內(nei)設置吊車(che)梁(liang)。保證(zheng)足夠的(de)吊裝高度或有可(ke)拖動措施(shi)，且吊車(che)可(ke)靠近該框架。
?. 立式換熱器的管道布置如下：
a. 不銹鋼管(guan)口(kou)方位應與折流板相符合（圖(tu)6-129）。
b. 雙程時，殼程和管程的(de)進入管口應(ying)在一方向（圖(tu)6-130）。
c. 與管箱(xiang)連接的(de)管道應有可拆卸(xie)段。
d. 對于大(da)口(kou)徑固定(ding)不銹鋼(gang)管板式(shi)換熱器(qi)，應(ying)考慮(lv)其上下封頭（管箱）拆卸所需(xu)空(kong)間(jian)和吊裝設(she)施操作空(kong)間(jian)。
e. 不得占用換熱器上方(fang)的預(yu)留抽(chou)芯和吊(diao)裝空間(jian)。
f. 應考慮設備管(guan)程和殼程的排(pai)氣、排(pai)液，防(fang)止(zhi)內部積液，影響(xiang)換熱效果。
