①. 泵的出(chu)口管道應有一定(ding)柔性，特別(bie)是在高溫、高壓(ya)條件下，必須經過應力分析，根據應力的大小來確定(ding)管道的幾何形狀（圖(tu)6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當泵的(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)管道垂(chui)直向上時，應(ying)根據需要在止(zhi)回閥(fa)出(chu)口(kou)(kou)側管道（或止(zhi)回閥(fa)蓋上鉆孔）安裝(zhuang)放(fang)(fang)凈閥(fa)，也(ye)可在止(zhi)回閥(fa)出(chu)口(kou)(kou)法蘭(lan)所夾(jia)的(de)(de)排(pai)液環的(de)(de)接口(kou)(kou)安裝(zhuang)放(fang)(fang)凈閥(fa)（圖(tu)6-168、圖(tu)6-169）。

 ④. 為降(jiang)低泵出口切斷閥(fa)(fa)高度可采用異徑止回閥(fa)(fa)（圖6-170、圖6-171）。

 ⑤. 對(dui)于大口徑頂出(chu)(chu)泵的出(chu)(chu)口管道為了便于閥門(men)操作和(he)支承，可采(cai)取圖6-172、圖6-173所示的管道布(bu)置。

 ⑥. 泵(beng)出(chu)口壓力(li)表(biao)安(an)裝在(zai)(zai)泵(beng)口和止回(hui)閥之間(jian)的短(duan)節上，也可(ke)安(an)裝在(zai)(zai)出(chu)口異(yi)徑管(guan)或異(yi)徑止回(hui)閥上。壓力(li)表(biao)接管(guan)應(ying)設根部(bu)閥（即切斷閥），壓力(li)表(biao)表(biao)頭應(ying)朝向操作側便于(yu)觀察的位置。

 ⑦. 泵(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口的(de)管(guan)道處，一(yi)般安(an)裝異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)，當(dang)(dang)泵(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口在上部時，應(ying)安(an)裝同心異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)，當(dang)(dang)泵(beng)(beng)(beng)出(chu)(chu)口在側面時，宜(yi)安(an)裝底平偏心異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)（或參(can)照進口偏心異(yi)徑(jing)(jing)管(guan)的(de)設置(zhi)形式(shi)）。典型(xing)的(de)側出(chu)(chu)泵(beng)(beng)(beng)的(de)管(guan)道布置(zhi)如(ru)圖6-174所(suo)示。

 ⑧. 泵(beng)出口壓力(li)表，應安裝在泵(beng)出口與第一個(ge)切(qie)斷閥之間的管道上且易于觀察之處（圖6-175）。

 ⑨. 在有備用泵的場合(he)，停運(yun)側的泵成了死區，因此溫度計應安裝在兩臺泵合(he)流的管線上。

 ⑩. 泵出(chu)口閥應(ying)布置(zhi)在便于操作的高(gao)度或設置(zhi)小平(ping)臺(tai)操作。

 ?. 典型(xing)的液下(xia)泵出口(kou)管道布(bu)置如(ru)圖(tu)6-176所示。

 ?. 典型的泵進口與出(chu)口管(guan)道布(bu)置(zhi)如圖6-177所示(shi)。