①. 泵(beng)的(de)出口管道應有一定(ding)柔性，特別是在高(gao)溫、高(gao)壓條(tiao)件下，必須經過應力(li)分析，根據應力(li)的(de)大小來確定(ding)管道的(de)幾何形狀(zhuang)（圖6-167）。

   圖6-167（a）中出口管道對稱布置，增加了管道的柔性，并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等，但增加了少量管子和彎頭，略微增加一些壓力損失和投資，在熱介質的管道中，兩泵運行狀態不同，一臺運轉，一臺備用，備用側溫度較低，往往使熱應力分析出現問題。

 ②. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉，泵出口宜裝有止回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上，也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上；雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上，流體方向一般應自下而上，但在閥門結構允許時也可自上往下。要注意在安裝對夾式止回閥時，出口方向必須設短管，不能與切斷閥直接連接。

 ③. 當泵的出(chu)口管道垂直向上時，應根據(ju)需要在止回閥(fa)出(chu)口側管道（或止回閥(fa)蓋上鉆孔(kong)）安裝放(fang)(fang)凈(jing)閥(fa)，也可在止回閥(fa)出(chu)口法蘭所夾(jia)的排(pai)液環的接口安裝放(fang)(fang)凈(jing)閥(fa)（圖6-168、圖6-169）。

 ④. 為降低泵出口切斷閥(fa)高度(du)可采用(yong)異徑止回閥(fa)（圖(tu)6-170、圖(tu)6-171）。

 ⑤. 對于大口徑頂出泵的(de)出口管道為了便于閥門操作和支(zhi)承，可(ke)采取圖(tu)6-172、圖(tu)6-173所示的(de)管道布置。

 ⑥. 泵出口壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)安(an)裝在泵口和止回閥(fa)之間的短節上，也可安(an)裝在出口異(yi)徑管(guan)(guan)或(huo)異(yi)徑止回閥(fa)上。壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)接(jie)管(guan)(guan)應設根部閥(fa)（即切斷閥(fa)），壓(ya)(ya)力表(biao)(biao)表(biao)(biao)頭應朝向操作側便于觀察的位置。

 ⑦. 泵(beng)(beng)出口(kou)的管(guan)道處，一般安(an)(an)裝異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)，當(dang)泵(beng)(beng)出口(kou)在(zai)上部時，應(ying)安(an)(an)裝同(tong)心異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)，當(dang)泵(beng)(beng)出口(kou)在(zai)側(ce)面時，宜安(an)(an)裝底平(ping)偏心異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)（或參照進(jin)口(kou)偏心異(yi)(yi)徑(jing)管(guan)的設(she)置(zhi)形(xing)式）。典型(xing)的側(ce)出泵(beng)(beng)的管(guan)道布置(zhi)如圖6-174所示。

 ⑧. 泵(beng)出口壓(ya)力表，應安(an)裝在泵(beng)出口與第一個(ge)切斷閥(fa)之間的管道上且易于觀察之處（圖6-175）。

 ⑨. 在有備(bei)用(yong)泵的場合(he)，停運側的泵成了(le)死區，因此溫度計應(ying)安裝在兩臺(tai)泵合(he)流的管線上(shang)。

 ⑩. 泵出口(kou)閥應布置在便(bian)于(yu)操作的(de)高度或(huo)設置小平臺(tai)操作。

 ?. 典型的液下泵出口管(guan)道(dao)布(bu)置如圖6-176所示(shi)。

 ?. 典型(xing)的(de)泵(beng)進(jin)口與出口管道布置(zhi)如圖6-177所(suo)示。