1. 入(ru)口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮(suo)機(ji)入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則(ze)上各段入口均應采取氣液分(fen)離(li)措施。分(fen)離(li)罐(guan)應盡量靠近入口處(chu)，由分(fen)離(li)罐(guan)至壓縮(suo)機入口的氣體管應坡向分(fen)離(li)罐(guan)。

  ③. 通(tong)常為防止異、雜物進(jin)入(ru)壓縮機，應(ying)在靠近其入(ru)口的管(guan)道上設置一段(duan)可拆(chai)卸短管(guan)，以(yi)便(bian)安裝臨時粗濾器。

2. 出口管(guan)道

  ①. 管道布(bu)置(zhi)應(ying)(ying)有利于支架設(she)計，對離(li)心式壓(ya)縮(suo)機（包括蒸汽驅動(dong)機）通常(chang)不要求(qiu)(qiu)進行振動(dong)分析(xi)，但必須(xu)對管系(xi)進行柔性(xing)（熱(re)脹應(ying)(ying)力）分析(xi)，并應(ying)(ying)符(fu)合管口受力的要求(qiu)(qiu)。計算中(zhong)應(ying)(ying)考慮設(she)備管口的熱(re)位移。

  ②. 壓(ya)縮機(ji)出口至分離罐（分離凝液和潤滑油）的管(guan)道(dao)應布置(zhi)成無袋形。

  ③. 應注意噪聲水平(ping)，必要(yao)時采取降噪聲的措施(shi)。

  ④. 以壓(ya)縮機管(guan)(guan)口(kou)不(bu)承(cheng)受管(guan)(guan)道的自重為(wei)原則，應(ying)在管(guan)(guan)口(kou)上方設(she)支架(jia)（一(yi)般為(wei)彈簧吊(diao)架(jia)），如(ru)不(bu)可能時，應(ying)在機體附(fu)近設(she)支承(cheng)點，承(cheng)受管(guan)(guan)系重量。

     圖6-186所示為管(guan)系(xi)支承的基本方法。必須注意，不僅管(guan)道熱脹而且機(ji)體也熱脹。

3. 閥(fa)門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥(fa)門伸長桿。

  ②. 出口管(guan)與工(gong)藝系統相(xiang)接時，應在切斷閥前設止回閥。

  ③. 閥(fa)門(men)位置不(bu)得影響壓縮(suo)機的維(wei)修(xiu)。閥(fa)門(men)高度應(ying)便于操作，盡量(liang)集中布置，并使之在(zai)開停車(che)操作時能看到有關就地(di)儀表。

  ④. 安全閥應布置在便于調整的位置。