1. 入(ru)口管(guan)道(dao)

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮(suo)機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原(yuan)則上各段入(ru)口(kou)均應(ying)采取氣液(ye)分(fen)離(li)措施。分(fen)離(li)罐(guan)(guan)應(ying)盡量靠近入(ru)口(kou)處，由分(fen)離(li)罐(guan)(guan)至壓縮(suo)機入(ru)口(kou)的氣體管應(ying)坡向分(fen)離(li)罐(guan)(guan)。

  ③. 通常為防止異、雜(za)物進(jin)入壓縮機，應在靠近其入口的管(guan)道上設置一(yi)段可拆卸(xie)短管(guan)，以便安裝臨時粗濾器。

2. 出口管道(dao)

  ①. 管(guan)道布置(zhi)應有(you)利于支架設計(ji)，對離心式壓縮機（包括蒸(zheng)汽驅動(dong)機）通常(chang)不要求(qiu)進行振動(dong)分析(xi)(xi)，但必須(xu)對管(guan)系(xi)進行柔性（熱脹應力）分析(xi)(xi)，并應符合管(guan)口(kou)(kou)受(shou)力的要求(qiu)。計(ji)算中(zhong)應考慮設備管(guan)口(kou)(kou)的熱位(wei)移。

  ②. 壓縮機出口(kou)至分(fen)離(li)罐（分(fen)離(li)凝液和潤滑油）的管道(dao)應布置成無(wu)袋形。

  ③. 應(ying)注意噪聲水平，必(bi)要時采取(qu)降(jiang)噪聲的(de)措(cuo)施。

  ④. 以壓縮機管(guan)口不承受管(guan)道的自重為原則，應在(zai)管(guan)口上(shang)方設(she)支架（一般為彈簧吊架），如不可能時，應在(zai)機體附近設(she)支承點，承受管(guan)系重量。

     圖6-186所示為管系支承的(de)基本方法(fa)。必須(xu)注(zhu)意，不僅管道熱(re)脹而且機體(ti)也熱(re)脹。

3. 閥(fa)門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門(men)伸長桿。

  ②. 出口管與工藝系統(tong)相接時(shi)，應在切斷閥前設止(zhi)回閥。

  ③. 閥門位置(zhi)不(bu)得影響壓(ya)縮機的維修。閥門高度應便于操作(zuo)，盡(jin)量集中布置(zhi)，并使之在(zai)開停車操作(zuo)時能看到有關就地儀表。

  ④. 安全(quan)閥應(ying)布置(zhi)在便于調整的位置(zhi)。