1. 入口管道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮(suo)機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各(ge)段入口(kou)均應采取氣(qi)液分離措施。分離罐應盡量靠(kao)近(jin)入口(kou)處，由(you)分離罐至壓(ya)縮機(ji)入口(kou)的(de)氣(qi)體管(guan)應坡向(xiang)分離罐。

  ③. 通常為防止異、雜物進(jin)入壓縮機，應在靠近其入口的(de)管道上設置一段可拆卸(xie)短管，以便(bian)安裝(zhuang)臨時粗濾器。

2. 出口管(guan)道

  ①. 管道布置應(ying)有利于(yu)支架設計，對(dui)離心式壓縮機（包括蒸(zheng)汽驅動機）通常不要求進行(xing)振動分析，但(dan)必須對(dui)管系(xi)進行(xing)柔性(xing)（熱脹應(ying)力）分析，并應(ying)符合管口受力的要求。計算中(zhong)應(ying)考慮設備管口的熱位移。

  ②. 壓縮機出口至分離罐（分離凝液(ye)和潤滑(hua)油）的管道應布置成(cheng)無袋(dai)形。

  ③. 應注(zhu)意(yi)噪(zao)聲(sheng)水平，必要時采(cai)取降噪(zao)聲(sheng)的措施(shi)。

  ④. 以(yi)壓縮機(ji)管口(kou)不(bu)承(cheng)受管道的自(zi)重為原則，應在管口(kou)上方設支架（一般為彈簧(huang)吊(diao)架），如(ru)不(bu)可能時，應在機(ji)體(ti)附近設支承(cheng)點，承(cheng)受管系重量。

     圖6-186所示為管系(xi)支承的基本方法。必須注意，不僅管道熱脹(zhang)而(er)且機體(ti)也熱脹(zhang)。

3. 閥門(men)

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與(yu)工(gong)藝系(xi)統相接(jie)時(shi)，應在切斷閥前(qian)設止回閥。

  ③. 閥門(men)位置不(bu)得影響(xiang)壓(ya)縮機的維(wei)修。閥門(men)高度應(ying)便于操作，盡(jin)量(liang)集中布置，并使之在開停(ting)車操作時能看到有關就地儀表。

  ④. 安全閥應布(bu)置(zhi)在便(bian)于調整的位置(zhi)。