1. 入(ru)口管(guan)道

  ①. 當壓縮機布置在廠房內時，其入口總管通常設置在廠房外側，這樣可節約廠房占地面積，又便于安裝和維修，壓縮(suo)機入口不宜直接接彎頭，其最短直管段應大于2倍公稱直徑，通常可取3～5倍公稱直徑。

  ②. 原則上各段入口(kou)均應(ying)采取氣(qi)液分(fen)離措施(shi)。分(fen)離罐應(ying)盡量靠近入口(kou)處，由分(fen)離罐至(zhi)壓縮機入口(kou)的(de)氣(qi)體(ti)管應(ying)坡向(xiang)分(fen)離罐。

  ③. 通(tong)常為(wei)防止異、雜物進入壓縮機(ji)，應(ying)在靠近(jin)其入口的管(guan)道上(shang)設置(zhi)一段可拆(chai)卸(xie)短(duan)管(guan)，以便安裝臨時粗濾器。

2. 出口(kou)管(guan)道

  ①. 管(guan)(guan)道(dao)布(bu)置應有(you)利(li)于(yu)支架設計(ji)，對離心式壓縮機（包括蒸汽驅動(dong)機）通常不要求進行振(zhen)動(dong)分析，但必須對管(guan)(guan)系(xi)進行柔性（熱脹(zhang)應力）分析，并應符合管(guan)(guan)口受力的要求。計(ji)算中(zhong)應考慮(lv)設備(bei)管(guan)(guan)口的熱位移。

  ②. 壓縮(suo)機(ji)出口至分(fen)離罐（分(fen)離凝液和潤滑油）的管道應(ying)布置成無袋(dai)形。

  ③. 應注(zhu)意噪聲水平，必要時采取降噪聲的措施。

  ④. 以壓縮機(ji)管口(kou)(kou)不承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)管道的自重為原(yuan)則，應在管口(kou)(kou)上方設支架(jia)（一(yi)般為彈(dan)簧吊架(jia)），如(ru)不可能時，應在機(ji)體附近設支承(cheng)(cheng)點，承(cheng)(cheng)受(shou)(shou)管系重量。

     圖6-186所(suo)示為管系支(zhi)承的基本(ben)方法(fa)。必須(xu)注意，不僅管道熱脹而且機體也熱脹。

3. 閥門

  ①. 壓縮機出入口的切斷閥，應布置在主操作面上，必要時增加閥門伸長桿。

  ②. 出口管與工藝系統相接時，應在切斷閥(fa)前設止回(hui)閥(fa)。

  ③. 閥門(men)位置不得影響壓縮機的維修。閥門(men)高度應便于操作(zuo)，盡量集中布置，并使之在開停(ting)車操作(zuo)時能(neng)看(kan)到有關就地儀表(biao)。

  ④. 安(an)全(quan)閥(fa)應(ying)布置在便于(yu)調整的位置。