1. 伴管(guan)設計一般要求(qiu)

  ①. 蒸汽伴(ban)熱和熱水伴(ban)熱伴(ban)管尺寸通常為DN15，必要(yao)時用DN20。

  ②. 每(mei)根被伴熱管(guan)道(dao)所(suo)需伴管(guan)根數由工程設(she)計規(gui)定(ding)，根據HG/T 20549，一般要求見表6-31。此伴管(guan)根數與SH／T3040等(deng)規(gui)范不(bu)同。

  ③. 對于輸(shu)送酸、堿、胺、酚溶液(ye)等管(guan)(guan)道可能因局部(bu)過熱(re)而產生腐蝕時，應(ying)在伴(ban)管(guan)(guan)與被加(jia)熱(re)的(de)管(guan)(guan)道之(zhi)間加(jia)墊石棉(mian)墊（圖(tu)6-222）。當被加(jia)熱(re)的(de)設備或管(guan)(guan)道的(de)材料為不銹(xiu)鋼(gang)而伴(ban)管(guan)(guan)為碳(tan)鋼(gang)時，也應(ying)加(jia)墊石棉(mian)板，不使其直接(jie)接(jie)觸。

  為防止被伴設施過(guo)熱，對于非金屬(shu)閥座的閥、堿管(guan)、胺(an)管(guan)伴管(guan)應根據伴管(guan)管(guan)徑按(an)間距(ju)1～1.5m安裝隔離墊(dian)，隔離墊(dian)的大小一(yi)般為50mm×25mm×10mn

2. 伴管布置要求

  ①. 伴(ban)管的(de)伴(ban)前及(ji)伴(ban)后段(duan)盡量多根成排布(bu)置(zhi)，以方便保溫(wen)及(ji)支架(jia)設置(zhi)。

  ②. 蒸(zheng)汽伴管應在管道需要伴熱(re)部(bu)位的(de)最(zui)高點(dian)(dian)開(kai)始(shi)引入，至最(zui)低點(dian)(dian)離開(kai)，盡(jin)可能(neng)使冷凝水自流到收集站，避免袋形彎或減小袋形彎上(shang)行(xing)的(de)總(zong)高度。

  ③. 被伴熱(re)管道上需經常拆卸(xie)維修的(de)部位，其蒸(zheng)汽或(huo)熱(re)水伴管應裝(zhuang)活接(jie)頭或(huo)法蘭連接(jie)，如控制閥(fa)、安全閥(fa)、轉子流量計等，伴熱(re)管道的(de)分支(zhi)采用三(san)通連接(jie)。

  ④. 伴管的(de)熱補償方法(fa)如下：

    a. 利用伴管(guan)(guan)越過被伴熱管(guan)(guan)道上的(de)法蘭、閥(fa)門(men)等所形(xing)成的(de)彎管(guan)(guan)作為熱補償。

    b. 管(guan)(guan)道伴熱(re)時，可以將(jiang)伴管(guan)(guan)的(de)中點固定在被伴熱(re)管(guan)(guan)道上。也可以將(jiang)伴管(guan)(guan)統一考慮(lv)，設(she)置一個(ge)膨脹(zhang)環或設(she)置II形補償彎管(guan)(guan)，使其自然補償。如(ru)圖6-223所(suo)示。

    c. 對(dui)蒸汽伴(ban)熱間隔(ge)約24m，對(dui)熱水伴(ban)熱間隔(ge)約30m應(ying)設膨脹彎，閥(fa)門和法(fa)蘭處的回彎應(ying)作為膨脹彎對(dui)待(dai)。如圖6-223所示。

    d. 伴管加熱應合理設置固定支架及(ji)導(dao)向支架。

    e. 伴管的高低點(dian)可不(bu)設(she)高點(dian)排氣與低點(dian)排液(ye)。

    f. 伴(ban)管的(de)標準(zhun)布置(zhi)通常有(you)兩種方(fang)式，如圖6-224所示。

    g. 每(mei)根(gen)蒸(zheng)汽／熱水(shui)(shui)(shui)伴管應(ying)有其獨立(li)的供汽／供水(shui)(shui)(shui)閥(fa)和冷凝液疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)，不(bu)宜與其他伴管合并疏水(shui)(shui)(shui)。通過(guo)疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)后(hou)的不(bu)回收(shou)凝結水(shui)(shui)(shui)宜集中排放。

    h. 附屬于管道(dao)的在線儀表，如(ru)壓(ya)力計等(deng)通常應與被(bei)伴熱(re)(re)的管道(dao)一起伴熱(re)(re)。

   i. 所(suo)有伴(ban)管（包(bao)括伴(ban)熱供汽(qi)、供水(shui)和回水(shui)的伴(ban)管）彎管不能(neng)被(bei)壓扁，防(fang)止影響伴(ban)熱效果。

   j. 應用(yong)鋼帶或鋼絲在(zai)(zai)間(jian)隔約1～1.5m固定伴管（根據(ju)伴管管徑(jing)大小(xiao)）；但這(zhe)種間(jian)隔在(zai)(zai)彎頭處應適當縮小(xiao)距(ju)離(li)，因為在(zai)(zai)這(zhe)些地方伴管與管子(zi)的接(jie)觸(chu)不緊。

3. 蒸汽伴管(guan)特殊要(yao)求

  ①. 每根(gen)(gen)伴管(guan)的最大有(you)效長(chang)度(du)（指伴管(guan)與(yu)被伴熱設備或管(guan)道相接觸的部分，包(bao)括(kuo)盤繞的長(chang)度(du)在內），按所用蒸(zheng)汽的壓(ya)力而定。伴管(guan)有(you)效長(chang)度(du)與(yu)蒸(zheng)汽壓(ya)力的關系見表6-32（按HG／T20549的規定，注意數據(ju)與(yu)SH/T3040的不同(tong)，應根(gen)(gen)據(ju)項(xiang)目實際情況選用）。

  ②. 袋形彎上升段(duan)的(de)總高(gao)度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對(dui)于每個0.1MPa壓(ya)差(cha)（供氣壓(ya)力(li)與(yu)疏水閥后背壓(ya)之間的(de)差(cha)）不得大于4m，否則應分段(duan)加熱，或按照(zhao)項(xiang)目的(de)工程(cheng)規定。

  ③. 一(yi)般情況下，每根伴管應(ying)在終端單獨使用(yong)一(yi)個疏水器。

  ④. 冷凝水應(ying)采取必要的排(pai)(pai)放措施(shi)，不宜直接(jie)排(pai)(pai)入明(ming)溝、漏斗或排(pai)(pai)放至(zhi)地(di)面上。

4. 熱水伴管特殊要求

  ①. 伴(ban)后熱水應回收(shou)。

  ②. 當熱水(shui)(shui)供水(shui)(shui)壓(ya)力不(bu)低于0.2MPa（表壓(ya)），溫(wen)度不(bu)低于70℃時(shi)，熱水(shui)(shui)伴(ban)管的最大有效伴(ban)熱長度不(bu)應超過40m（按HG／T 20549）。

  ③. 伴(ban)(ban)管繞過閥門或法蘭時，伴(ban)(ban)管最大(da)的(de)有效(xiao)長度進(jin)行相(xiang)應的(de)縮短，每(mei)一(yi)處可(ke)按3m直管考(kao)慮，伴(ban)(ban)管每(mei)拐一(yi)個90°彎按1m考(kao)慮。

  ④. 對(dui)熱(re)水(shui)伴(ban)熱(re)時(shi)，伴(ban)管的袋形高度沒有限(xian)制，宜從被伴(ban)熱(re)的管道的最(zui)低點(dian)(dian)開始伴(ban)至最(zui)高點(dian)(dian)，然后返回(hui)至熱(re)水(shui)系統。每根熱(re)水(shui)導管的高點(dian)(dian)宜設放(fang)空口。

  ⑤. 當水質較差或結垢嚴重時，一般宜在熱水伴管的供水和回水管道上靠近其切斷閥設清(qing)洗口。

5. 導熱油伴管(guan)特殊要求

  ①. 導熱油(you)不得隨地排(pai)放(fang)，應送至(zhi)回油(you)總管。

  ②. 當(dang)導熱油供(gong)油壓(ya)力(li)低于0.15MPa（表壓(ya)），溫度不(bu)低于200℃時，導熱油伴管(guan)的最大有效伴熱長度不(bu)應超過60m（按HG／T 20549）。