1. 伴管設計(ji)一般要(yao)求

  ①. 蒸汽伴熱和(he)熱水伴熱伴管(guan)尺(chi)寸(cun)通常為DN15，必要時用DN20。

  ②. 每(mei)根(gen)(gen)被伴熱管(guan)道(dao)所需伴管(guan)根(gen)(gen)數由工程設計(ji)規定，根(gen)(gen)據HG/T 20549，一般要求見表6-31。此伴管(guan)根(gen)(gen)數與SH／T3040等規范不(bu)同。

  ③. 對于輸送(song)酸(suan)、堿、胺(an)、酚溶(rong)液等(deng)管(guan)道可(ke)能因局部過熱而產生腐蝕時，應在伴管(guan)與被加(jia)熱的管(guan)道之間加(jia)墊石(shi)棉墊（圖6-222）。當(dang)被加(jia)熱的設備(bei)或管(guan)道的材料(liao)為不(bu)銹鋼而伴管(guan)為碳鋼時，也應加(jia)墊石(shi)棉板，不(bu)使(shi)其直接(jie)接(jie)觸。

  為防止被伴(ban)設施過(guo)熱，對于非金屬閥(fa)座的閥(fa)、堿管、胺(an)管伴(ban)管應(ying)根據伴(ban)管管徑按間距1～1.5m安裝(zhuang)隔離(li)墊(dian)，隔離(li)墊(dian)的大小一般為50mm×25mm×10mn

2. 伴(ban)管布置要求

  ①. 伴管的伴前及伴后段盡量多(duo)根成排布置，以方便保溫及支架設(she)置。

  ②. 蒸汽伴管(guan)應在管(guan)道(dao)需要伴熱部位的最高點開(kai)始(shi)引入，至最低點離開(kai)，盡可能使冷凝水自流到收(shou)集(ji)站，避免(mian)袋形彎(wan)或(huo)減小袋形彎(wan)上行的總高度。

  ③. 被伴熱管(guan)(guan)道上需(xu)經(jing)常拆卸維修的部位，其蒸汽或熱水伴管(guan)(guan)應(ying)裝活接(jie)(jie)頭或法(fa)蘭連接(jie)(jie)，如控制閥、安(an)全(quan)閥、轉子流量(liang)計等，伴熱管(guan)(guan)道的分支采用三通連接(jie)(jie)。

  ④. 伴管的熱(re)補償(chang)方法如下：

    a. 利用伴(ban)管(guan)越過被伴(ban)熱管(guan)道上的(de)法蘭(lan)、閥門等所形成的(de)彎管(guan)作為熱補(bu)償(chang)。

    b. 管(guan)(guan)(guan)道(dao)伴熱(re)時(shi)，可(ke)以將伴管(guan)(guan)(guan)的中點固(gu)定在(zai)被(bei)伴熱(re)管(guan)(guan)(guan)道(dao)上。也可(ke)以將伴管(guan)(guan)(guan)統一考慮，設置(zhi)一個膨脹環(huan)或設置(zhi)II形(xing)補償彎(wan)管(guan)(guan)(guan)，使其自然(ran)補償。如(ru)圖(tu)6-223所示(shi)。

    c. 對蒸汽伴熱間隔約24m，對熱水(shui)伴熱間隔約30m應設膨脹彎(wan)，閥門和法蘭處(chu)的(de)回彎(wan)應作為膨脹彎(wan)對待。如圖6-223所示。

    d. 伴管加熱應合理設置(zhi)固定(ding)支架(jia)及導向支架(jia)。

    e. 伴管(guan)的高低點(dian)可不設高點(dian)排(pai)(pai)氣與低點(dian)排(pai)(pai)液。

    f. 伴管的標準布置(zhi)通常有兩(liang)種方式，如圖6-224所(suo)示。

    g. 每根蒸汽／熱水(shui)(shui)伴管應有其(qi)獨立(li)的(de)供(gong)汽／供(gong)水(shui)(shui)閥和冷凝液疏(shu)水(shui)(shui)閥，不宜與其(qi)他伴管合并疏(shu)水(shui)(shui)。通(tong)過(guo)疏(shu)水(shui)(shui)閥后的(de)不回收凝結水(shui)(shui)宜集中排放。

    h. 附屬(shu)于管(guan)(guan)道(dao)的(de)在線儀表，如(ru)壓(ya)力計(ji)等通常(chang)應與被伴熱(re)的(de)管(guan)(guan)道(dao)一(yi)起伴熱(re)。

   i. 所有伴(ban)管(guan)(guan)（包(bao)括伴(ban)熱(re)供汽(qi)、供水和回水的伴(ban)管(guan)(guan)）彎管(guan)(guan)不能被(bei)壓(ya)扁(bian)，防止影響伴(ban)熱(re)效果。

   j. 應用鋼帶或鋼絲在(zai)間隔(ge)約1～1.5m固定伴(ban)(ban)管（根據伴(ban)(ban)管管徑大小(xiao)）；但這(zhe)種(zhong)間隔(ge)在(zai)彎頭(tou)處應適(shi)當縮小(xiao)距離，因(yin)為在(zai)這(zhe)些地方伴(ban)(ban)管與管子的接觸不緊。

3. 蒸(zheng)汽(qi)伴管特殊(shu)要(yao)求

  ①. 每(mei)根伴管(guan)的(de)最大有效長度（指伴管(guan)與被伴熱(re)設備或管(guan)道相(xiang)接觸的(de)部(bu)分，包括(kuo)盤繞(rao)的(de)長度在內），按所用蒸汽的(de)壓(ya)力(li)而定。伴管(guan)有效長度與蒸汽壓(ya)力(li)的(de)關(guan)系見表6-32（按HG／T20549的(de)規定，注意(yi)數據(ju)與SH/T3040的(de)不同，應根據(ju)項目實際情況選(xuan)用）。

  ②. 袋形(xing)彎上升段的(de)總高度（A＋B＋C＋D）（圖6-225），對于每個0.1MPa壓(ya)差(cha)（供(gong)氣壓(ya)力(li)與疏水閥后背壓(ya)之間的(de)差(cha)）不得大于4m，否則應分段加熱，或按照項目的(de)工程規定。

  ③. 一般情況下，每(mei)根伴(ban)管(guan)應在終端單獨(du)使用(yong)一個疏水器。

  ④. 冷凝水應(ying)采取必要(yao)的排(pai)放措施，不宜直接排(pai)入明溝(gou)、漏斗或排(pai)放至地(di)面上。

4. 熱(re)水(shui)伴管特殊要(yao)求

  ①. 伴后(hou)熱水(shui)應回收。

  ②. 當熱水(shui)供水(shui)壓力不低于(yu)0.2MPa（表壓），溫(wen)度(du)(du)不低于(yu)70℃時，熱水(shui)伴管的最大有效伴熱長(chang)度(du)(du)不應超過(guo)40m（按(an)HG／T 20549）。

  ③. 伴(ban)管(guan)(guan)繞過(guo)閥門或法蘭時，伴(ban)管(guan)(guan)最大的有效長度進行相應(ying)的縮(suo)短，每一(yi)處可按(an)3m直管(guan)(guan)考慮，伴(ban)管(guan)(guan)每拐一(yi)個90°彎按(an)1m考慮。

  ④. 對熱(re)(re)水伴熱(re)(re)時(shi)，伴管的(de)袋形高度(du)沒(mei)有限制，宜從被伴熱(re)(re)的(de)管道的(de)最低點開始伴至最高點，然(ran)后返回至熱(re)(re)水系統。每根熱(re)(re)水導管的(de)高點宜設放空口(kou)。

  ⑤. 當(dang)水質較差或結垢(gou)嚴重時(shi)，一般宜在熱水伴管的供水和回(hui)水管道上(shang)靠近(jin)其(qi)切斷閥(fa)設清洗口。

5. 導熱油(you)伴管(guan)特殊要求

  ①. 導熱油(you)不(bu)得(de)隨地(di)排放(fang)，應(ying)送至回油(you)總管。

  ②. 當(dang)導熱油(you)(you)供油(you)(you)壓(ya)力低于(yu)0.15MPa（表壓(ya)），溫度不低于(yu)200℃時，導熱油(you)(you)伴(ban)(ban)管(guan)的最大有效伴(ban)(ban)熱長度不應超(chao)過60m（按HG／T 20549）。