1. 蒸汽夾(jia)套加熱系(xi)統設計的(de)一(yi)般(ban)要求
①. 合理布置(zhi)夾(jia)套管的(de)隔斷環（端板）、熱源及(ji)介質出(chu)入(ru)口，使夾(jia)套內熱源介質能自動(dong)排凈。蒸汽應從夾(jia)套的(de)最高點(dian)引入(ru)，冷凝水(shui)從最低點(dian)排出(chu)。蒸汽夾(jia)套管布置(zhi)應避免可能積(ji)聚冷凝水(shui)的(de)死(si)角和(he)下凹的(de)袋(dai)形。低點(dian)處應加設疏(shu)水(shui)閥排出(chu)積(ji)水(shui)。
②. 按HG/T20549的規定，每(mei)(mei)個(ge)蒸汽入口(kou)對應的套管(guan)總(zong)長度不宜超(chao)過30m，超(chao)過時應另設蒸汽入口(kou)。每(mei)(mei)個(ge)閥或每(mei)(mei)根跨越(yue)管(guan)的壓力降可按3m直(zhi)管(guan)考慮。
當(dang)工藝管(guan)道需設全夾套(tao)時(shi)，每(mei)段套(tao)管(guan)長度不(bu)宜(yi)超過6m或12m（可根據項目具體要求(qiu)確定(ding)）。有拆卸要求(qiu)時(shi)，每(mei)隔6m或12m宜(yi)設一對法蘭。
SH/T 3040也(ye)對(dui)加套管蒸(zheng)汽入口(kou)至凝結水排(pai)出口(kou)的距離（即套管伴熱(re)長(chang)度）進行了規定(ding)（表6-41），需要根據工程項目實(shi)際情況選擇使(shi)用不同標(biao)準(zhun)規范提供的套管伴熱(re)長(chang)度。
③. 在寒(han)冷(leng)地區，蒸汽(qi)夾套管(guan)每(mei)6m或12m長的套管(guan)需要設(she)一(yi)個(ge)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥。在非(fei)寒(han)冷(leng)地區，允許每(mei)30m長設(she)一(yi)個(ge)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥。疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥的位置(zhi)必須(xu)低于(yu)夾套冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)出(chu)(chu)口(kou)。同(tong)時(shi)，與之相連(lian)的冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)排出(chu)(chu)管(guan)也(ye)不得有(you)高于(yu)冷(leng)凝水(shui)(shui)(shui)出(chu)(chu)口(kou)的高點(dian)。
④. 夾套管(guan)管(guan)段(duan)之間(jian)的(de)跨(kua)越管(guan)最(zui)小(xiao)直徑為(wei)DN15。其位置(zhi)應利(li)于自流(liu)排(pai)液。
⑤. 蒸汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應(ying)在(zai)套管內(nei)蒸汽引(yin)入口(kou)處設防(fang)沖(chong)板(ban)（圖6-237、表6-42）。
2. 確(que)定夾套加熱管(guan)的結(jie)構
夾套管(guan)組(zu)裝及其配(pei)件選(xuan)用應根據套管(guan)與內(nei)管(guan)的介質性質、設計溫(wen)度和設計壓(ya)力(li)等條件確定。除非(fei)另有(you)規定，夾套加熱管(guan)的組(zu)合尺寸可參見表6-43。
3. 內管與(yu)套管連接(jie)形式
a. 全夾套(tao)的法蘭連接形式（圖(tu)6-238～圖(tu)6-242）
b. 半夾套及簡易夾套的法蘭連接形(xing)式
①. 管帽式夾套管：如圖(tu)(tu)6-243、圖(tu)(tu)6-244所示。
②. 端板式夾套管：如圖6-245所示。
4. 夾套管(guan)管(guan)件(jian)結構(gou)形式
①. 內管彎(wan)頭(tou)(tou)的曲率半徑小于(yu)或等于(yu)1.5倍公稱直(zhi)徑時，可(ke)采用標準彎(wan)頭(tou)(tou)（圖6-246）。內管、套(tao)管彎(wan)頭(tou)(tou)的曲率半徑R1、R2宜按(an)表6-44確定(ding)。
內(nei)管(guan)(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲率半(ban)徑(jing)R1大于或等于3倍公(gong)稱直徑(jing)時(shi)，套(tao)管(guan)(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)采用剖(pou)切型，套(tao)管(guan)(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲率半(ban)徑(jing)與內(nei)管(guan)(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲率半(ban)徑(jing)相等(R2=R1)時(shi)，如(ru)圖6-247所示。內(nei)管(guan)(guan)、套(tao)管(guan)(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)的曲率半(ban)徑(jing)見表6-45。
②. 夾(jia)套管的三通應采用(yong)剖切(qie)型，有橫(heng)切(qie)和縱切(qie)兩種形式(shi)（圖6-248）。應根(gen)據實際安裝(zhuang)情況選用(yong)。
③. 夾(jia)套(tao)管(guan)的(de)四通管(guan)：當(dang)管(guan)道夾(jia)套(tao)內的(de)工藝物(wu)料在常溫下(xia)固化，或維(wei)修時需要機械清除的(de)才(cai)采用(yong)四通來代替彎頭，其結構形(xing)式如(ru)圖6-249所示(shi)，各尺寸(cun)參見(jian)表6-46。
④. 夾套管(guan)(guan)的(de)(de)異(yi)徑管(guan)(guan)：內管(guan)(guan)的(de)(de)異(yi)徑管(guan)(guan)與套管(guan)(guan)的(de)(de)異(yi)徑管(guan)(guan)的(de)(de)大(da)口端(duan)端(duan)部應錯開(kai)距離(li)，宜為50mm，其(qi)結構形式如圖6-250所示。
⑤. 夾套管內(nei)管的儀表(biao)管口(kou)、管頂放空口(kou)及管底排液口(kou)的結構(gou)形(xing)式(shi)如圖6-251、圖6-252所示。
