1. 蒸(zheng)汽夾(jia)套加熱系(xi)統設計的一(yi)般要求
①. 合(he)理(li)布(bu)置(zhi)(zhi)夾套(tao)管的(de)隔斷環（端板(ban)）、熱(re)源(yuan)及介質(zhi)出入(ru)(ru)口，使夾套(tao)內熱(re)源(yuan)介質(zhi)能自動排(pai)凈。蒸汽應從夾套(tao)的(de)最高點引入(ru)(ru)，冷(leng)凝水(shui)從最低(di)點排(pai)出。蒸汽夾套(tao)管布(bu)置(zhi)(zhi)應避免可能積聚冷(leng)凝水(shui)的(de)死角和(he)下(xia)凹的(de)袋形。低(di)點處(chu)應加設疏水(shui)閥排(pai)出積水(shui)。
②. 按HG/T20549的規定，每(mei)個(ge)蒸(zheng)汽入口(kou)(kou)對應的套(tao)管(guan)總長(chang)度不宜超過30m，超過時(shi)應另設(she)蒸(zheng)汽入口(kou)(kou)。每(mei)個(ge)閥或每(mei)根(gen)跨越管(guan)的壓力降可按3m直管(guan)考(kao)慮。
當工(gong)藝管道(dao)需設(she)全夾套(tao)時(shi)，每(mei)段(duan)套(tao)管長度(du)不宜超過6m或12m（可(ke)根據項目具(ju)體要(yao)求(qiu)確定）。有拆(chai)卸要(yao)求(qiu)時(shi)，每(mei)隔(ge)6m或12m宜設(she)一對法蘭。
SH/T 3040也對加套(tao)管蒸汽入口(kou)至凝結水排出口(kou)的距離（即套(tao)管伴熱(re)長度）進(jin)行了(le)規定（表6-41），需要根據工程項目(mu)實(shi)際情況(kuang)選擇(ze)使用不同(tong)標準(zhun)規范提供的套(tao)管伴熱(re)長度。
③. 在寒冷(leng)(leng)地(di)區，蒸(zheng)汽夾套管(guan)每6m或12m長的套管(guan)需要設一個疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)。在非(fei)寒冷(leng)(leng)地(di)區，允許(xu)每30m長設一個疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)。疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)閥(fa)的位置(zhi)必須低于夾套冷(leng)(leng)凝水(shui)(shui)(shui)(shui)出口。同(tong)時，與之相連的冷(leng)(leng)凝水(shui)(shui)(shui)(shui)排出管(guan)也(ye)不得有高于冷(leng)(leng)凝水(shui)(shui)(shui)(shui)出口的高點。
④. 夾套管(guan)管(guan)段之間的跨越管(guan)最小直(zhi)徑為DN15。其位置(zhi)應利于自流排液。
⑤. 蒸汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應(ying)在套管內蒸汽引入(ru)口處設防沖板(ban)（圖6-237、表6-42）。
2. 確定夾套(tao)加熱管的結(jie)構
夾(jia)套管(guan)組裝及(ji)其配件(jian)選(xuan)用(yong)應根據套管(guan)與內管(guan)的介(jie)質性質、設計(ji)溫度和設計(ji)壓力等條件(jian)確(que)定。除非(fei)另(ling)有規定，夾(jia)套加(jia)熱管(guan)的組合尺寸可參(can)見表6-43。
3. 內管與套管連接(jie)形式
a. 全夾套(tao)的法蘭連(lian)接形式（圖(tu)6-238～圖(tu)6-242）
b. 半(ban)夾套及(ji)簡易夾套的法蘭連接形(xing)式
①. 管帽式夾套管：如圖6-243、圖6-244所示。
②. 端板式夾(jia)套(tao)管：如圖6-245所示(shi)。
4. 夾套管(guan)管(guan)件結(jie)構形式
①. 內(nei)管彎(wan)頭的曲(qu)(qu)率半(ban)徑小于或等于1.5倍(bei)公稱直徑時(shi)，可(ke)采(cai)用標(biao)準彎(wan)頭（圖6-246）。內(nei)管、套(tao)管彎(wan)頭的曲(qu)(qu)率半(ban)徑R1、R2宜(yi)按表(biao)6-44確定。
內(nei)管彎(wan)頭的曲(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)R1大于(yu)或(huo)等于(yu)3倍公稱直徑(jing)(jing)(jing)(jing)時(shi)，套管彎(wan)頭采用(yong)剖切型，套管彎(wan)頭的曲(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)與內(nei)管彎(wan)頭的曲(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)相等(R2=R1)時(shi)，如圖6-247所(suo)示。內(nei)管、套管彎(wan)頭的曲(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)(jing)(jing)(jing)見表6-45。
②. 夾套管的三通(tong)應(ying)采(cai)用(yong)剖切型，有橫切和縱(zong)切兩(liang)種形式(shi)（圖6-248）。應(ying)根據實際安裝(zhuang)情(qing)況選(xuan)用(yong)。
③. 夾套管的四通(tong)管：當管道夾套內的工藝物料(liao)在(zai)常溫下固化，或維修時需(xu)要(yao)機械清除的才(cai)采(cai)用四通(tong)來(lai)代(dai)替彎頭，其結構(gou)形式(shi)如圖6-249所示，各尺寸參見表(biao)6-46。
④. 夾套(tao)管(guan)的異徑(jing)管(guan)：內管(guan)的異徑(jing)管(guan)與套(tao)管(guan)的異徑(jing)管(guan)的大(da)口端(duan)端(duan)部應錯(cuo)開距離，宜為50mm，其結構形式(shi)如圖6-250所示。
⑤. 夾套管(guan)內管(guan)的(de)儀表(biao)管(guan)口(kou)、管(guan)頂放空口(kou)及管(guan)底(di)排液(ye)口(kou)的(de)結構形式(shi)如圖(tu)6-251、圖(tu)6-252所示。
