總結德(de)新鋼管16年來中(zhong)頻熱(re)擴工藝的發展，中(zhong)頻熱(re)擴工藝和技術的不斷(duan)完善和進步主要表(biao)現在以下方面。
1. 機組設備的完善
中頻加(jia)(jia)熱(re)(re)采(cai)用DCR智能溫(wen)度(du)(du)(du)閉環感(gan)應加(jia)(jia)熱(re)(re)系統(tong)，可使(shi)坯料管變形區的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)穩(wen)定在±10℃的(de)(de)公差范(fan)圍內；液(ye)壓(ya)(ya)站選(xuan)用大(da)功率液(ye)壓(ya)(ya)油(you)泵和(he)大(da)容量的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)油(you)箱，可使(shi)液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)低速低壓(ya)(ya)運行，從(cong)而降低系統(tong)的(de)(de)振(zhen)動和(he)熱(re)(re)擴散；采(cai)用IP65高防護0.2級精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)測量液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)的(de)(de)推(tui)制(zhi)壓(ya)(ya)力，采(cai)用1024×2048高分辨率的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)直(zhi)接測量推(tui)制(zhi)部分的(de)(de)線(xian)速度(du)(du)(du)，并通過高精(jing)度(du)(du)(du)的(de)(de)PLC模塊將推(tui)制(zhi)壓(ya)(ya)力和(he)推(tui)制(zhi)速度(du)(du)(du)直(zhi)接顯示在人機界面(mian)和(he)儀表上；根據不(bu)(bu)同(tong)坯料管的(de)(de)材質(zhi)在不(bu)(bu)同(tong)溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)(de)線(xian)膨(peng)脹系數(shu)選(xuan)擇(ze)不(bu)(bu)同(tong)材質(zhi)、形狀和(he)尺寸的(de)(de)芯棒，大(da)量原(yuan)始(shi)生產數(shu)據的(de)(de)積累使(shi)得芯棒設計更加(jia)(jia)合理(li)，不(bu)(bu)僅保證(zheng)了芯棒有足夠的(de)(de)高溫(wen)強度(du)(du)(du)、剛度(du)(du)(du)和(he)耐(nai)磨(mo)性，也(ye)更好地(di)保證(zheng)了熱(re)(re)擴鋼管的(de)(de)壁厚和(he)直(zhi)徑精(jing)度(du)(du)(du)；后續的(de)(de)熱(re)(re)處理(li)裝置(zhi)、校(xiao)直(zhi)裝置(zhi)、無(wu)(wu)損(sun)探傷(shang)(shang)裝置(zhi)及輔助的(de)(de)潤(run)滑(hua)劑自動涂(tu)覆裝置(zhi)也(ye)不(bu)(bu)斷(duan)改進(jin)、完善，取得了一系列的(de)(de)研究成果和(he)發明專利，實現(xian)了推(tui)制(zhi)式熱(re)(re)擴機組從(cong)涂(tu)覆潤(run)滑(hua)劑、上料、對正(zheng)、加(jia)(jia)熱(re)(re)、推(tui)制(zhi)、下料到熱(re)(re)處理(li)、校(xiao)直(zhi)、無(wu)(wu)損(sun)探傷(shang)(shang)的(de)(de)機械化(hua)操(cao)作，保證(zheng)了生產工藝的(de)(de)穩(wen)定性。
2. 工藝參數的改進
根據坯料管和(he)(he)成(cheng)(cheng)品管的(de)(de)直徑和(he)(he)壁厚規格確定(ding)最佳的(de)(de)擴徑比和(he)(he)擴徑道次；根據坯料管的(de)(de)材(cai)(cai)質及(ji)尺(chi)寸和(he)(he)成(cheng)(cheng)品管的(de)(de)尺(chi)寸綜(zong)合(he)(he)確定(ding)芯棒的(de)(de)材(cai)(cai)質和(he)(he)尺(chi)寸、加熱(re)(re)(re)(re)線圈的(de)(de)直徑和(he)(he)長度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)、加熱(re)(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)和(he)(he)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)、推制壓力和(he)(he)推進(jin)(jin)速度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)等參數。加熱(re)(re)(re)(re)速度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)和(he)(he)加熱(re)(re)(re)(re)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)不僅與(yu)推進(jin)(jin)速度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)相適應，還應當(dang)與(yu)坯料材(cai)(cai)質相適應，使加熱(re)(re)(re)(re)溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)略(lve)高(gao)于(yu)材(cai)(cai)料的(de)(de)相變溫度(du)(du)(du)(du)(du)(du)(du)，則坯料管經過熱(re)(re)(re)(re)擴后相當(dang)于(yu)進(jin)(jin)行了(le)低(di)溫形變熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理。研究表明，形變熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理可以顯著地細化高(gao)壓鍋(guo)爐用合(he)(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)顯微組織(zhi)，并在(zai)馬氏(shi)體板(ban)條基(ji)體中析出細小的(de)(de)彌(mi)散(san)M型碳氮化物(wu)，提高(gao)合(he)(he)金(jin)鋼(gang)耐高(gao)溫高(gao)壓的(de)(de)性能。擴徑后熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理工藝的(de)(de)改進(jin)(jin)可進(jin)(jin)一步提高(gao)成(cheng)(cheng)品管的(de)(de)綜(zong)合(he)(he)性能。針對大直徑無縫鋼(gang)管的(de)(de)無損探傷(shang)工藝和(he)(he)水(shui)壓試(shi)驗(yan)(yan)技術的(de)(de)也不斷(duan)改進(jin)(jin)，提高(gao)了(le)檢測和(he)(he)試(shi)驗(yan)(yan)效率(lv)，并保(bao)證(zheng)產品無缺(que)陷。
中頻熱(re)擴(kuo)工(gong)藝依靠平穩(wen)的(de)(de)推制壓(ya)力、穩(wen)定(ding)的(de)(de)推進速度(du)、均衡的(de)(de)加(jia)熱(re)溫度(du)，結(jie)合完善的(de)(de)熱(re)處理工(gong)藝和無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)制度(du)，充分保證了產品的(de)(de)尺寸(cun)精(jing)度(du)、內外(wai)觀質(zhi)量和內在綜(zong)合性能，這也德新鋼管40多萬噸的(de)(de)中頻熱(re)擴(kuo)鋼管十多年來一直(zhi)安全(quan)、穩(wen)定(ding)、可靠運行的(de)(de)原(yuan)因所在。
