①. 蒸(zheng)汽從夾套的(de)最高(gao)點(dian)(dian)引入，冷凝水(shui)從低點(dian)(dian)排(pai)(pai)出。蒸(zheng)汽夾套管布置應避免可(ke)能積(ji)聚冷凝水(shui)的(de)死(si)角和(he)下凹的(de)袋形(xing)。低點(dian)(dian)處應加設(she)疏水(shui)閥排(pai)(pai)出積(ji)水(shui)。應合理布置套管的(de)端板、熱源及介(jie)質出入口(kou)，使(shi)熱源介(jie)質能自動排(pai)(pai)凈。

  ②. 一(yi)般(ban)每(mei)個(ge)蒸汽(qi)引入(ru)口(kou)對應的(de)套管(guan)(guan)(guan)總長度不宜超(chao)過30m，超(chao)過時應另設蒸汽(qi)入(ru)口(kou)。每(mei)個(ge)閥(fa)(fa)(fa)或(huo)每(mei)根跨越(yue)管(guan)(guan)(guan)其壓力降(jiang)可按(an)3m直管(guan)(guan)(guan)考慮。在寒(han)冷(leng)(leng)地區，蒸汽(qi)夾套管(guan)(guan)(guan)每(mei)6m或(huo)12m長需要設一(yi)個(ge)疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)(fa)。在非寒(han)冷(leng)(leng)地區，允許每(mei)30m長設一(yi)個(ge)疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)(fa)。疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)(fa)的(de)位置必須低于夾套冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出(chu)(chu)口(kou)。同時，與之(zhi)相連的(de)冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)排出(chu)(chu)管(guan)(guan)(guan)也不得有高(gao)于冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水(shui)(shui)出(chu)(chu)口(kou)的(de)高(gao)點(dian)。

  ③. 當工藝管(guan)(guan)道需設全夾套時，一(yi)般每段套管(guan)(guan)長(chang)度不宜超過6m或12m。有拆(chai)卸要(yao)求(qiu)時，可每隔(ge)6m或12m設一(yi)對法蘭(lan)。

  ④. 蒸汽壓力大于等于PN0.7MPa時(shi)，應在套管內蒸汽引入口(kou)處設抗沖板(ban)。抗沖板(ban)及(ji)其尺(chi)寸見(jian)圖13.33、表(biao)13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾(jia)套管(guan)蒸汽引入(ru)口至凝結水(shui)排出(chu)口的距離（套管(guan)伴熱長度）見表13.11。