①. 蒸(zheng)汽從(cong)(cong)夾套(tao)的(de)最高(gao)點(dian)引入，冷凝(ning)水(shui)從(cong)(cong)低點(dian)排(pai)(pai)出。蒸(zheng)汽夾套(tao)管布置(zhi)應(ying)避免可能積聚冷凝(ning)水(shui)的(de)死角和(he)下(xia)凹的(de)袋形。低點(dian)處(chu)應(ying)加設(she)疏水(shui)閥排(pai)(pai)出積水(shui)。應(ying)合理布置(zhi)套(tao)管的(de)端(duan)板、熱源(yuan)(yuan)及介(jie)質出入口(kou)，使熱源(yuan)(yuan)介(jie)質能自(zi)動排(pai)(pai)凈。

  ②. 一(yi)(yi)般每(mei)(mei)(mei)個蒸汽(qi)引入(ru)口對應的(de)套管總長度不宜超(chao)過(guo)30m，超(chao)過(guo)時(shi)應另(ling)設蒸汽(qi)入(ru)口。每(mei)(mei)(mei)個閥(fa)或每(mei)(mei)(mei)根(gen)跨(kua)越管其壓(ya)力降可按3m直管考慮。在(zai)寒冷地(di)區，蒸汽(qi)夾套管每(mei)(mei)(mei)6m或12m長需(xu)要設一(yi)(yi)個疏水閥(fa)。在(zai)非寒冷地(di)區，允(yun)許每(mei)(mei)(mei)30m長設一(yi)(yi)個疏水閥(fa)。疏水閥(fa)的(de)位置必須低于夾套冷凝(ning)水出口。同(tong)時(shi)，與之相連的(de)冷凝(ning)水排出管也不得有高于冷凝(ning)水出口的(de)高點。

  ③. 當工藝(yi)管道需(xu)設(she)全夾套(tao)時，一(yi)般(ban)每段(duan)套(tao)管長度(du)不宜(yi)超過(guo)6m或12m。有拆卸要求時，可每隔6m或12m設(she)一(yi)對法(fa)蘭。

  ④. 蒸汽壓力大于(yu)等于(yu)PN0.7MPa時(shi)，應(ying)在套管內蒸汽引入口處設抗(kang)沖(chong)板。抗(kang)沖(chong)板及其尺寸見圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管件(jian)宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾(jia)套管蒸汽引入口(kou)至凝(ning)結水排(pai)出口(kou)的距離（套管伴熱長度）見(jian)表(biao)13.11。