①. 蒸(zheng)汽從(cong)夾(jia)套的最高點引入(ru)，冷凝水(shui)從(cong)低點排(pai)出。蒸(zheng)汽夾(jia)套管布(bu)置應避免(mian)可能積(ji)聚冷凝水(shui)的死角和下凹的袋形。低點處應加設疏水(shui)閥排(pai)出積(ji)水(shui)。應合理布(bu)置套管的端板、熱源(yuan)及介質出入(ru)口(kou)，使熱源(yuan)介質能自動排(pai)凈。

  ②. 一般(ban)每(mei)個(ge)(ge)蒸(zheng)汽引入口(kou)(kou)對應的(de)(de)套管(guan)總長(chang)度(du)不宜(yi)超(chao)過30m，超(chao)過時應另設(she)蒸(zheng)汽入口(kou)(kou)。每(mei)個(ge)(ge)閥或(huo)每(mei)根跨越管(guan)其壓力降可按3m直管(guan)考慮(lv)。在寒冷(leng)(leng)地區，蒸(zheng)汽夾套管(guan)每(mei)6m或(huo)12m長(chang)需(xu)要設(she)一個(ge)(ge)疏水(shui)(shui)閥。在非寒冷(leng)(leng)地區，允許(xu)每(mei)30m長(chang)設(she)一個(ge)(ge)疏水(shui)(shui)閥。疏水(shui)(shui)閥的(de)(de)位置必須(xu)低于夾套冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)(shui)出口(kou)(kou)。同時，與之相連的(de)(de)冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)(shui)排(pai)出管(guan)也(ye)不得有高于冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)(shui)出口(kou)(kou)的(de)(de)高點。

  ③. 當工藝管道需設全夾套(tao)時(shi)，一般(ban)每段套(tao)管長度不宜超過6m或12m。有拆卸要求時(shi)，可每隔6m或12m設一對法蘭。

  ④. 蒸汽壓力大于(yu)等于(yu)PN0.7MPa時，應在套管內蒸汽引入口處設抗沖板(ban)。抗沖板(ban)及其(qi)尺寸(cun)見(jian)圖13.33、表13.10。

  ⑤. 夾套管的外管上伴熱介質進出導管的小管(guan)件宜在現場采用熱彎或冷彎彎管，不宜采用承插焊彎頭。當伴熱介質為蒸汽時，閥門、疏水閥等的選用與蒸汽伴管相同。

  ⑥. 夾套管蒸汽引入(ru)口(kou)至(zhi)凝結(jie)水排(pai)出口(kou)的(de)距離(li)（套管伴熱(re)長度）見(jian)表13.11。