對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因為大部分不(bu)銹鋼部件都是焊接件。各種不銹(xiu)鋼焊接特點是：

 1. 奧(ao)氏體不(bu)銹鋼

    具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發生任何淬火硬化，很少出現冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現熱裂紋、焊接變形大。焊接時應防止應力腐蝕破壞現象、475℃脆(cui)性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發生。

 2. 馬(ma)氏體不銹鋼

    具有強(qiang)烈的淬硬(ying)傾向(xiang)，易出現(xian)冷裂紋，焊接(jie)接(jie)頭(tou)受熱(re)超過1150℃區域，鋼內晶粒顯著長大(da)；焊后冷卻速度(du)過快或過慢都(dou)可能引起接(jie)頭(tou)脆(cui)(cui)化，也(ye)會造成475℃脆(cui)(cui)化；晶間腐蝕傾向(xiang)較小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬(ying)傾向(xiang)更(geng)強(qiang)，焊接(jie)性(xing)能更(geng)差。

 3. 鐵素體不(bu)銹鋼(gang)

    無(wu)淬火硬化現(xian)(xian)象，加熱溫度大(da)于950℃時，焊縫及熱影響區晶粒(li)嚴(yan)重(zhong)粗大(da)，而且無(wu)法用焊后熱處(chu)理細化晶粒(li)，會產生冷裂紋(wen)，容易(yi)出現(xian)(xian)475℃脆化及σ相析出脆化，接頭晶間腐蝕傾向大(da)。

 4. 奧氏體-鐵素體雙相不(bu)銹鋼

   有良好的焊接性，不(bu)需(xu)預(yu)熱(re)、焊后也不(bu)需(xu)熱(re)處理，均不(bu)會(hui)出(chu)現(xian)焊接裂縫。但當鐵素(su)體(ti)比例很大，也有可能出(chu)現(xian)475℃脆(cui)化(hua)(hua)現(xian)象(xiang)；高鉻雙相不(bu)銹鋼將會(hui)產生σ相脆(cui)化(hua)(hua)現(xian)象(xiang)。

  對(dui)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)來說(shuo)，由(you)于焊接區的(de)裂紋(wen)、脆化、晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)、刀狀腐(fu)(fu)蝕(shi)、點腐(fu)(fu)蝕(shi)及(ji)應力腐(fu)(fu)蝕(shi)等引起的(de)結構損壞事(shi)例時有發生，因此對(dui)各類不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)焊接特(te)點要掌握(wo)并正(zheng)確選擇，然后嚴格執行(xing)各類鋼(gang)(gang)的(de)焊接參數，避免事(shi)故出現。