化工生產中，有不少設備要和腐蝕性介質相接觸，因而采用了大量的不銹鋼(gang)，如年產23萬噸硝酸銨的化肥廠，不銹耐酸鋼的用量大約為190噸。

  化工(gong)設(she)備(bei)一般體積較大，有的容器直(zhi)徑達(da)數米，高度達(da)數十米。設(she)備(bei)成(cheng)形(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)后很(hen)難再進(jin)行熱處理。而成(cheng)形(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)常(chang)對不(bu)銹(xiu)耐酸(suan)鋼的耐蝕(shi)(shi)(shi)性有不(bu)利影響，如熱成(cheng)形(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)會(hui)使不(bu)銹(xiu)鋼敏(min)化，并降低鋼的抗(kang)(kang)晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)能力；成(cheng)形(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)所產(chan)生的殘留應力在某些介質環境下會(hui)產(chan)生應力腐蝕(shi)(shi)(shi)破壞。因(yin)此絕大部(bu)分(fen)化工(gong)設(she)備(bei)要求所用不(bu)銹(xiu)鋼在成(cheng)形(xing)(xing)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)后，在不(bu)經熱處理的狀態下仍具(ju)有足(zu)夠的耐蝕(shi)(shi)(shi)性，特別是抗(kang)(kang)晶間腐蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)性能。

  化工設備中使用最廣泛的是耐蝕范圍廣、塑性、韌性以及成形和焊接等工藝性能良好的Cr18Ni9型和Cr18Ni12Mo型奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)。為了滿足在熱作和焊接狀態下抗晶間腐蝕性能的要求，化工設備常采用含鈦和鈮等穩定化元素的鋼種，如12Cr18Ni9Ti、12Cr18Ni12Mo2Ti等。隨著冶金技術水平的提高，具有更好的抗晶間腐蝕、刀狀腐蝕能力的低碳、超低碳、含氮不銹鋼的應用也日益廣泛。

  無鎳(nie)(nie)的鉻錳氮不(bu)銹(xiu)鋼與低鎳(nie)(nie)的鉻錳鎳(nie)(nie)氮不(bu)銹(xiu)鋼，如12Cr17Mn13Mo2N 和(he)12Cr18Mn9Ni5Mo3N鋼，不(bu)僅節鎳(nie)(nie)，同(tong)時具有(you)與Cr18Ni9及Cr18Ni12Mo鋼相(xiang)近的綜合性(xing)能(neng)，尤(you)其是對某些介質(zhi)，如尿素，具有(you)更(geng)好的耐蝕性(xing)，在化(hua)工設(she)備中(zhong)得到了越來越廣泛的應用。

  鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼，如06Cr13A、022Cr18Ti鋼等耐蝕范圍較窄，焊接接頭因晶粒粗化而變脆，使用范圍受到限制，其焊接構件僅能用于壓力小的薄壁容器。但因不含鎳，對腐蝕性不太強的介質和防污染設備，仍可選用。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)合金元素含(han)量(liang)(liang)(liang)較(jiao)高(gao)(gao)，必(bi)須節約使用。當化(hua)工容器(qi)的(de)(de)壓(ya)力較(jiao)高(gao)(gao)，壁厚較(jiao)厚時，一(yi)般采用在碳素鋼(gang)(gang)或低合金高(gao)(gao)強度鋼(gang)(gang)殼體內襯不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)內套(tao)的(de)(de)構造。這(zhe)樣(yang)不(bu)僅可以節約大量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，而且還可以保證設備的(de)(de)質量(liang)(liang)(liang)和效(xiao)能(neng)。