硝酸是強(qiang)氧化(hua)(hua)酸，有(you)強(qiang)烈的氧化(hua)(hua)腐蝕性。廣泛應用于化(hua)(hua)纖、化(hua)(hua)肥、染料等化(hua)(hua)工行業。不銹耐酸鋼(gang)是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝酸(suan)(suan)中(zhong)含有氯、鉻等離子(zi)時，其腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)作用將(jiang)增(zeng)強。硝酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)氯離子(zi)還易(yi)使(shi)耐酸(suan)(suan)鋼產(chan)生(sheng)點蝕(shi)。硝酸(suan)(suan)具有較強的(de)(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)作用，易(yi)使(shi)焊縫熱影響區產(chan)生(sheng)刀狀腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。濃度（質量分數）為65％的(de)(de)沸騰硝酸(suan)(suan)不僅(jin)對(dui)因碳化鉻析出所造(zao)成(cheng)的(de)(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)傾向(xiang)敏(min)(min)感，而(er)且對(dui)σ相析出所造(zao)成(cheng)的(de)(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)傾向(xiang)也敏(min)(min)感。

  工業硝酸分為濃硝酸（96％～98％）和稀硝酸（＜65％）。下面簡要介紹不銹鋼在稀硝酸、濃硝酸生(sheng)產設備上的應用。

 a. 不(bu)銹鋼(gang)在稀硝酸生產中的應(ying)用(yong) 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏(shi)體不銹鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不銹鋼在濃硝酸生產中的應用 

   當(dang)硝(xiao)酸(suan)濃(nong)度(du)（質量分數(shu)）＞68％時(shi)，一般18-8型Cr-Ni 鋼已滿(man)足不(bu)(bu)了要(yao)求。濃(nong)度(du)（質量分數(shu)）≤85%時(shi)，通常選擇(ze)Cr25Ni20型不(bu)(bu)銹鋼。若硝(xiao)酸(suan)濃(nong)度(du)再高，由(you)于硝(xiao)酸(suan)過氧化作用(yong)，Cr25Ni20 鋼的耐(nai)蝕性(xing)急劇下降，將(jiang)會受(shou)到嚴重腐蝕，必須選用(yong)w(Si)=4%~6% 的不(bu)(bu)銹鋼，如: 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當(dang)硝(xiao)酸(suan)濃(nong)度(du)≥97％時(shi)，可選用(yong)含(han)硅(gui)≥5％～6％的Cr-Ni不(bu)(bu)銹鋼。

 c. 耐硝(xiao)酸不銹鋼的應(ying)用實例 

  硝酸生產主要設(she)備用(yong)不(bu)銹鋼情況見(jian)表(biao)2-11。