馬氏體不銹鋼(gang)同鐵素(su)體不(bu)銹鋼和奧氏(shi)體不銹鋼的特性不同，馬氏體不銹鋼管加熱到臨界點以上，將遵循鐵碳合金相圖轉變為奧氏體，然后快速冷卻后將從奧氏體轉變成馬氏體，從而提高其強度、硬度、耐蝕性和抗氧化性。而且因為鋼中鉻含量高，淬透性好，回火時可以在較大范圍內調整其強度和韌性，因此馬氏體不銹鋼可以作結構鋼用，也可以作工具鋼和模具鋼用。

  馬(ma)氏體不銹鋼管的淬(cui)火加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)對淬(cui)火后(hou)鋼的硬度(du)影響(xiang)很大(da)，一般來(lai)說(shuo)隨加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的升(sheng)高硬度(du)增加。淬(cui)火時(shi)，淬(cui)火加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)升(sheng)到臨界點以(yi)上，使(shi)(shi)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)固(gu)溶到奧氏體中。在(zai)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)使(shi)(shi)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)固(gu)溶時(shi)，碳(tan)擴散速度(du)較慢(man)，為得到均(jun)勻的奧氏體組(zu)織(zhi)，加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)一般要比臨界溫(wen)(wen)(wen)度(du)高50℃以(yi)上，而且還(huan)必須有一定的保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間，以(yi)便使(shi)(shi)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)充分、均(jun)勻地溶解。馬(ma)氏體不銹鋼淬(cui)火加熱(re)保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間見表3-5。但(dan)是加熱(re)保溫(wen)(wen)(wen)時(shi)間過長、加熱(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過高，會使(shi)(shi)馬(ma)氏體組(zu)織(zhi)不均(jun)勻，殘留奧氏體組(zu)織(zhi)增多(duo)。殘留奧氏體在(zai)加工和(he)使(shi)(shi)用時(shi)，會發(fa)(fa)生(sheng)馬(ma)氏體相變，從(cong)而造成工件的尺(chi)寸(cun)發(fa)(fa)生(sheng)變化(hua)(hua)。碳(tan)含(han)量越(yue)高，殘留奧氏體量越(yue)多(duo)。

  馬(ma)氏體不(bu)銹鋼(gang)管是熱(re)(re)(re)裂(lie)紋敏感(gan)性鋼(gang)種，在(zai)低(di)溫時(shi)(shi)熱(re)(re)(re)導率低(di)，快速(su)加熱(re)(re)(re)易產生裂(lie)紋，因此在(zai)淬火(huo)加熱(re)(re)(re)大斷(duan)面和(he)碳含量(liang)高(gao)的材料時(shi)(shi)應該先預(yu)熱(re)(re)(re)，預(yu)熱(re)(re)(re)溫度為(wei)(wei)600～800℃，時(shi)(shi)間為(wei)(wei)1～3h，然后再快速(su)升(sheng)溫。因為(wei)(wei)高(gao)溫加熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)不(bu)銹鋼(gang)熱(re)(re)(re)導率變(bian)好，為(wei)(wei)減少高(gao)溫加熱(re)(re)(re)氧化也應在(zai)預(yu)熱(re)(re)(re)后迅速(su)升(sheng)溫。Cr13型(xing)不(bu)銹鋼(gang)最好進行(xing)兩(liang)次(ci)(ci)預(yu)熱(re)(re)(re)（第一次(ci)(ci)為(wei)(wei)550～670℃，第二次(ci)(ci)為(wei)(wei)750～800℃）。

  馬氏體不銹鋼管(guan)在高溫加(jia)熱時，應(ying)注(zhu)意防(fang)止(zhi)表(biao)面脫碳，一般應(ying)在帶有(you)保(bao)護氣氛的(de)電爐(lu)中(zhong)加(jia)熱，有(you)條件的(de)情況下最好在真空電爐(lu)中(zhong)加(jia)熱。淬(cui)火(huo)和回火(huo)后(hou)還(huan)要(yao)進行機械(xie)加(jia)工的(de)工件允許在鹽浴(yu)爐(lu)中(zhong)加(jia)熱。

  馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼管在高溫(wen)(wen)奧氏(shi)體化溫(wen)(wen)度保溫(wen)(wen)和高溫(wen)(wen)淬(cui)火(huo)后，因(yin)鋼內存在內應力大和脆(cui)化等問題，應及時(shi)進(jin)行回火(huo)，以免(mian)產生裂(lie)紋，并可(ke)獲得實用的(de)綜(zong)合性(xing)能。