沉淀硬化型不銹鋼(gang)管的優良綜合性能主要取決于復雜的熱處理工藝。
a. 均(jun)勻化處理(li)
對于不銹鋼鑄鍛來說，均勻化處理是為了減少或消除鋼的偏析，使鋼中各元素分布均勻，為以后的熱處理打好基礎。其熱處理工藝是把鋼加熱到1050～1200℃，保溫2h以上，然后空冷，需要時也可進行水冷或油冷。
b. 固溶處理
固溶處理的目的是使(shi)鋼(gang)軟(ruan)化，固溶溫度為1020～1100℃，適當保(bao)溫后水（油）冷(leng)或(huo)空冷(leng)。鋼(gang)中金(jin)相組織為馬氏體或(huo)奧氏體，具有較低的強度和硬度，便(bian)于切削加工。
c. 調節處(chu)理(li)
用調節(jie)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)固(gu)溶(rong)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)實際(ji)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)來控制(zhi)(zhi)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度（Ms）點。經固(gu)溶(rong)處理后的(de)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，在加(jia)熱過程中會析(xi)出碳化(hua)物(wu)，使奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)實際(ji)化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)發生變(bian)化(hua)（如碳、鉻、氮(dan)等含(han)量降低(di)），穩定(ding)(ding)性降低(di)，在冷卻時(shi)很容易(yi)轉(zhuan)變(bian)為馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)，提高了(le)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度（Ms）。通(tong)過選(xuan)擇合(he)適(shi)的(de)溫(wen)度（一般選(xuan)擇700～800℃），保溫(wen)一定(ding)(ding)時(shi)間(jian)，再冷卻至(zhi)室溫(wen)，可以控制(zhi)(zhi)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度（Ms）。調節(jie)處理后的(de)組織為低(di)碳馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)。
d. 冷處理(li)
固溶處(chu)理(li)(li)(li)的半奧氏體沉淀(dian)硬化(hua)不銹鋼管，先經(jing)過高(gao)溫(wen)(wen)調節處(chu)理(li)(li)(li)，加熱溫(wen)(wen)度為950℃，保(bao)溫(wen)(wen)10min，只析出少(shao)量(liang)(liang)碳化(hua)物，冷卻至室溫(wen)(wen)時，組織仍為奧氏體。再經(jing)-73℃冷處(chu)理(li)(li)(li)一定時間（一般(ban)6～8h），可獲得相對于(yu)調節處(chu)理(li)(li)(li)碳含量(liang)(liang)較高(gao)的馬氏體。
e. 冷(leng)變形(xing)處理
經固溶處理(li)后的奧氏體，只要成(cheng)分控制適當(dang)，在(zai)室溫下進行塑性變(bian)形(xing)或(huo)冷(leng)加工，也可誘(you)發馬氏體相變(bian)。冷(leng)軋時可采用高于60％的變(bian)形(xing)量(liang)，即能獲(huo)得一定數(shu)量(liang)的馬氏體。
f. 時效處理
時效(xiao)(xiao)處(chu)理(li)是沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼管的(de)最后熱處(chu)理(li)，目的(de)是利用時效(xiao)(xiao)作用，產生細小且(qie)彌散(san)分(fen)布(bu)的(de)沉淀相，以(yi)(yi)獲得盡可(ke)能(neng)高的(de)強度和良好的(de)綜合力(li)學(xue)性(xing)能(neng)。一般是根據所要(yao)求的(de)綜合力(li)學(xue)性(xing)能(neng)，特別是強度和硬(ying)度，來選(xuan)擇熱處(chu)理(li)時效(xiao)(xiao)溫度和保(bao)溫時間。還可(ke)采(cai)取(qu)分(fen)級(ji)(ji)時效(xiao)(xiao)，一般采(cai)用多級(ji)(ji)時效(xiao)(xiao)，以(yi)(yi)求達到最佳效(xiao)(xiao)果。
以(yi)上簡要介紹了沉淀硬化不銹鋼管的6種(zhong)熱處(chu)(chu)理(li)工藝，一般根(gen)據(ju)需要選擇其(qi)中幾種(zhong)工藝，并用符號表示。常用的工藝符號有：A-固溶處(chu)(chu)理(li)；T-調節處(chu)(chu)理(li)；R-冷(leng)處(chu)(chu)理(li)；C-冷(leng)變形處(chu)(chu)理(li)；H-時效處(chu)(chu)理(li)。
現簡要介紹一下半(ban)奧(ao)氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)07Cr17Ni7A及07Cr15Ni7Mo2Al的(de)熱處(chu)理(li)(li)工藝（見圖3-10）。這(zhe)兩(liang)種(zhong)(zhong)鋼(gang)的(de)熱處(chu)理(li)(li)較(jiao)為復雜，只有按規定溫度(du)、時間、冷卻速(su)度(du)予以控(kong)制，才能(neng)獲得(de)理(li)(li)想的(de)綜合性能(neng)。這(zhe)兩(liang)種(zhong)(zhong)鋼(gang)采用了三種(zhong)(zhong)熱處(chu)理(li)(li)制度(du)。
圖3-10 07Cr17Ni7Al及07Cr15Ni7Mo2AI半奧氏體沉淀(dian)硬化(hua)不(bu)銹鋼的三種熱處理制度
