為了提(ti)高零件的(de)使用壽命，人們對其進行了硼(peng)氮(dan)共滲(shen)。滲(shen)硼(peng)后(hou)的(de)零件既具有(you)滲(shen)硼(peng)層(ceng)的(de)高硬度、高耐(nai)磨性和高耐(nai)熱性，同時滲(shen)層(ceng)又具有(you)較小的(de)脆性，從而(er)提(ti)高了過渡層(ceng)的(de)強韌性，而(er)且較單獨滲(shen)硼(peng)層(ceng)更(geng)深，具有(you)更(geng)高的(de)壓應(ying)力(li)和更(geng)高的(de)抗斷裂強度、塑性和韌性。

一(yi)、工(gong)藝1

 1. 復合滲(shen)(shen)滲(shen)(shen)劑 

   工業(ye)純高(gao)硼(peng)(peng)鐵、尿(niao)素、SiC和(he)氟(fu)硼(peng)(peng)酸(suan)鉀(jia)等。

 2. 設備 

   復合滲(shen)容器可(ke)(ke)用(yong)碳(tan)鋼(gang)或不銹鋼(gang)焊成，可(ke)(ke)在RJX309型(xing)電(dian)(dian)阻爐(lu)和 SR-JX813型(xing)高溫(wen)電(dian)(dian)阻爐(lu)中進(jin)行。

 3. 復合滲工藝(yi) 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合滲溫(wen)度(du)和保溫(wen)時(shi)間對3Cr2W8V鋼滲層(ceng)深度(du)的影響見表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝(yi)2

 1. 復合(he)滲滲劑(ji)

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將工(gong)件清(qing)洗干(gan)凈，烘干(gan)，裝(zhuang)入共滲箱內(nei)。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼氮共滲處(chu)理的1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼零件的使用壽命提高1.5～2倍。