為(wei)了(le)提(ti)高零(ling)(ling)件的(de)(de)使用壽命(ming)，人(ren)們對(dui)其進行了(le)硼氮共滲(shen)。滲(shen)硼后的(de)(de)零(ling)(ling)件既具有滲(shen)硼層(ceng)(ceng)的(de)(de)高硬度、高耐磨性(xing)和(he)高耐熱性(xing)，同時滲(shen)層(ceng)(ceng)又具有較(jiao)小的(de)(de)脆性(xing)，從而提(ti)高了(le)過渡層(ceng)(ceng)的(de)(de)強韌(ren)性(xing)，而且較(jiao)單獨滲(shen)硼層(ceng)(ceng)更(geng)深(shen)，具有更(geng)高的(de)(de)壓應力和(he)更(geng)高的(de)(de)抗斷裂強度、塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)。

一、工藝1

 1. 復合滲滲劑 

   工(gong)業純高硼鐵、尿(niao)素、SiC和氟硼酸鉀等。

 2. 設備(bei) 

   復合滲容器可用碳(tan)鋼或(huo)不銹鋼焊成(cheng)，可在RJX309型電阻爐(lu)和 SR-JX813型高溫電阻爐(lu)中(zhong)進行。

 3. 復合(he)滲工(gong)藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復合滲溫度和保溫時間(jian)對3Cr2W8V鋼滲層(ceng)深(shen)度的影響見表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二、工藝2

 1. 復合滲(shen)滲(shen)劑

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工(gong)藝 

   將工件清洗(xi)干(gan)凈，烘(hong)干(gan)，裝(zhuang)入共滲箱內(nei)。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結果(guo) 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經硼氮共滲處(chu)理(li)的1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼零件的使(shi)用壽(shou)命(ming)提(ti)高1.5～2倍。