為了(le)提(ti)高(gao)(gao)零件(jian)的(de)使用壽命，人們對其進(jin)行(xing)了(le)硼(peng)氮共(gong)滲(shen)(shen)。滲(shen)(shen)硼(peng)后的(de)零件(jian)既(ji)具有滲(shen)(shen)硼(peng)層的(de)高(gao)(gao)硬度、高(gao)(gao)耐磨性(xing)和(he)高(gao)(gao)耐熱性(xing)，同時滲(shen)(shen)層又(you)具有較小的(de)脆性(xing)，從(cong)而提(ti)高(gao)(gao)了(le)過渡層的(de)強韌性(xing)，而且較單獨滲(shen)(shen)硼(peng)層更(geng)深，具有更(geng)高(gao)(gao)的(de)壓(ya)應(ying)力(li)和(he)更(geng)高(gao)(gao)的(de)抗(kang)斷裂強度、塑(su)性(xing)和(he)韌性(xing)。

一、工藝1

 1. 復合(he)滲滲劑 

   工業純(chun)高硼鐵、尿素(su)、SiC和氟硼酸鉀等(deng)。

 2. 設備 

   復合滲容器可用碳鋼或不銹鋼焊成，可在(zai)RJX309型電(dian)阻爐和 SR-JX813型高溫電(dian)阻爐中進行。

 3. 復合滲工藝 

   3Cr2W8V鋼模具的復合滲工藝為：加熱溫度570℃×3h+900℃×5h。。復合滲結束后，升溫1050℃保溫2h，油淬，550～650℃×2h 回火三次。

  復(fu)合滲溫(wen)度和保溫(wen)時(shi)間(jian)對3Cr2W8V鋼滲層深度的影響見表3-35和表3-36。

  復合滲后的硼化合物的硬度為1400～1800HV0.1，其表層組織主要是Fe₂B相，過渡層是碳的富集區，主要是Fe₃C相；氮的富集區主要是Fe₃N。零件的使用壽命有較大提高。

二(er)、工藝2

 1. 復合滲滲劑(ji)

   （質量分數）5%B₄C+5%KBF₄+1%活性炭+0.5% NH₄Cl+5%(NH₂)₂CO，余為SiC。

 2. 工藝 

   將工(gong)件清洗(xi)干凈(jing)，烘干，裝入共滲箱內。

   1Cr18Ni9Ti不銹鋼零件經580℃×3h+900℃×8h，爐冷至400℃出爐冷卻。

 3. 結(jie)果(guo) 

   不銹鋼零件表層顯微硬度1553~1980 HV0.2，共滲層厚度0.05～0.08mm。表層組織為FeB +Fe₂B，次層為Fe₂B+α-Fe，第三層為Fe₂B+α-Fe+y-Fe。

  經(jing)硼氮共(gong)滲處理的1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)零件的使(shi)用壽命提高(gao)1.5～2倍。