不銹鋼零件在長(chang)期使(shi)用后,裂紋、尺(chi)寸(cun)磨損變大等現象,將造成(cheng)零件失效報廢,一般需重新制(zhi)造。
金屬堆焊技術是選用很高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金屬,在零件易疲勞變形部位,堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據零件的不同要求選用合適的焊條,如錳鉬鋼、錳鉻硅等焊條(對零件材料為3Cr2W8V不銹鋼的可選用3CrWSi焊條)。
修復的(de)零件一般部位用(yong)氣動砂輪鏟除(chu)疲勞裂紋,死(si)角深(shen)部用(yong)電弧氣刨(bao)消(xiao)除(chu)后(hou),可用(yong)氣割在(zai)修復部分(fen)均加工深(shen)10mm的(de)凹臺,然后(hou)進(jin)行(xing)表(biao)面清潔。為了(le)防(fang)止堆焊(han)修復后(hou)開(kai)裂,堆焊(han)零件要進(jin)行(xing)預熱(450~500℃),堆焊(han)完成后(hou)要緩冷,防(fang)止開(kai)裂,再立即(ji)進(jin)行(xing)回火。此(ci)時堆焊(han)部位的(de)硬度遠(yuan)高于(yu)模(mo)體硬度。
模具堆(dui)焊技(ji)術可(ke)以(yi)使零件獲得理想的綜合性能,降低再制造成(cheng)本,延長使用壽命。一(yi)般鍛造用切邊模切5000~6000件即(ji)可(ke)報廢,堆(dui)焊后一(yi)次使用壽命可(ke)提(ti)高1~2倍。熱(re)鍛模壽命可(ke)提(ti)高1倍以(yi)上,而且可(ke)重(zhong)復(fu)修復(fu)多次。