高(gao)頻(pin)(pin)感應加熱(re)(re)(re)表(biao)面淬火法是將(jiang)工(gong)(gong)件(jian)(jian)放在(zai)由空心銅管繞制的(de)感應器中，然后向感應器通入(ru)一(yi)定頻(pin)(pin)率的(de)交流電，以產生(sheng)交變磁場，使工(gong)(gong)件(jian)(jian)內產生(sheng)頻(pin)(pin)率相同的(de)感應電流，使工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面加熱(re)(re)(re)到(dao)淬火溫度(du)，而心部(bu)溫度(du)仍接近于室溫，隨(sui)后噴冷(leng)卻(que)(que)介(jie)質或把(ba)加熱(re)(re)(re)后的(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)放入(ru)冷(leng)卻(que)(que)介(jie)質中快(kuai)速冷(leng)卻(que)(que)，就(jiu)能達(da)到(dao)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面加熱(re)(re)(re)淬火的(de)目的(de)。
高頻感應加(jia)熱表(biao)(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)是我國機械(xie)行業中較普遍(bian)應用的(de)(de)表(biao)(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)方法。高頻感應加(jia)熱表(biao)(biao)面淬(cui)(cui)火(huo)(huo)對工(gong)件的(de)(de)原始組織有(you)一定要求，應預正火(huo)(huo)或調質處理，以使工(gong)件基體有(you)較好的(de)(de)綜合力學性能。高頻感應表(biao)(biao)面加(jia) 熱淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后(hou)的(de)(de)工(gong)件需(xu)進行低(di)溫回火(huo)(huo)，以降低(di)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)產生的(de)(de)內應力。
高頻感(gan)應加熱(re)表(biao)面淬(cui)火是(shi)一種先進的熱(re)處理方法，它的特(te)點是(shi)加熱(re)速度快、淬(cui)火組織細(xi)、硬度比普通(tong)淬(cui)火高2～3HRC，耐磨性提高，表(biao)面氧(yang)化，脫(tuo)碳極微。
以(yi)極(ji)大密(mi)度(du)的(de)(de)(de)能量(>103W/c㎡)瞬時(shi)(shi)供給被處(chu)理(li)工件的(de)(de)(de)表(biao)面(mian)，使其發(fa)(fa)(fa)生(sheng)相(xiang)變硬化，熔化快(kuai)速(su)凝固和表(biao)面(mian)合金化效果(guo)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)稱高(gao)(gao)密(mi)度(du)能（也稱高(gao)(gao)能密(mi)度(du)）加(jia)熱(re)(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)，也稱沖(chong)擊熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)法，沖(chong)擊熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)也可(ke)(ke)以(yi)靠(kao)高(gao)(gao)頻(pin)(pin)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)法來實現。高(gao)(gao)頻(pin)(pin)脈沖(chong)感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)時(shi)(shi)，發(fa)(fa)(fa)生(sheng)器(qi)容(rong)量越大，脈沖(chong)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)時(shi)(shi)間越短，電頻(pin)(pin)越高(gao)(gao)，淬硬層越淺。沖(chong)擊感(gan)應(ying)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)電頻(pin)(pin)率高(gao)(gao)達27.12MHz，此(ci)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)淬硬層深度(du)可(ke)(ke)達0.1mm。當發(fa)(fa)(fa)生(sheng)器(qi)功率為10kW時(shi)(shi)，可(ke)(ke)發(fa)(fa)(fa)出1MW功率的(de)(de)(de)脈沖(chong)。金屬表(biao)面(mian)停止加(jia)熱(re)(re)(re)(re)后，靠(kao)其未加(jia)熱(re)(re)(re)(re)部分的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)傳(chuan)導來冷卻，達到淬硬目的(de)(de)(de)。感(gan)應(ying)器(qi)可(ke)(ke)用圓形(xing)或扁平(ping)截面(mian)的(de)(de)(de)銀(yin)絲(si)或銅(tong)絲(si)。當脈沖(chong)次(ci)數在4次(ci)/s以(yi)下時(shi)(shi)，無(wu)需(xu)對感(gan)應(ying)器(qi)通水(shui)冷卻。
采(cai)用高頻脈沖(chong)加熱(re)表(biao)面淬火后，零件加熱(re)的時間越(yue)(yue)短，淬硬層深度越(yue)(yue)淺，熱(re)處理后變形更小。
高(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱向著超高(gao)沖(chong)擊淬火和(he)大功率脈沖(chong)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱淬火的方向發展。表(biao)(biao)3-43是普通高(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)(ying)表(biao)(biao)面加(jia)(jia)熱淬火、超高(gao)頻(pin)沖(chong)擊表(biao)(biao)面感(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱淬火、大功率脈沖(chong)表(biao)(biao)面感(gan)應(ying)(ying)加(jia)(jia)熱淬火的技術特點(dian)比較。
