高(gao)頻(pin)感應(ying)加熱(re)表面(mian)(mian)淬火法是將工(gong)件(jian)放(fang)在由空心(xin)(xin)銅管繞制的(de)感應(ying)器(qi)中，然后向(xiang)感應(ying)器(qi)通入一定頻(pin)率的(de)交流電，以產生(sheng)交變磁場，使(shi)工(gong)件(jian)內產生(sheng)頻(pin)率相同的(de)感應(ying)電流，使(shi)工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)加熱(re)到淬火溫(wen)度(du)，而心(xin)(xin)部溫(wen)度(du)仍接近于室(shi)溫(wen)，隨(sui)后噴冷卻(que)(que)介(jie)質或把加熱(re)后的(de)工(gong)件(jian)放(fang)入冷卻(que)(que)介(jie)質中快速冷卻(que)(que)，就能達到工(gong)件(jian)表面(mian)(mian)加熱(re)淬火的(de)目的(de)。
高(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)加熱表面淬火(huo)是我國機(ji)械行業中較(jiao)普遍應(ying)用的(de)(de)表面淬火(huo)方(fang)法。高(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)加熱表面淬火(huo)對工件(jian)的(de)(de)原始組織有一定(ding)要(yao)求，應(ying)預(yu)正(zheng)火(huo)或調質(zhi)處理，以(yi)使工件(jian)基體有較(jiao)好的(de)(de)綜合力學性能。高(gao)頻(pin)感(gan)應(ying)表面加 熱淬火(huo)后的(de)(de)工件(jian)需進行低溫回火(huo)，以(yi)降低淬火(huo)產生的(de)(de)內應(ying)力。
高(gao)頻感(gan)應加熱表面(mian)淬(cui)火(huo)是一種先進(jin)的(de)熱處理方法，它的(de)特(te)點是加熱速度快、淬(cui)火(huo)組織細、硬度比普通淬(cui)火(huo)高(gao)2～3HRC，耐磨(mo)性(xing)提高(gao)，表面(mian)氧化，脫碳極微(wei)。
以極大密度(du)的(de)(de)能(neng)(neng)量(liang)(>103W/c㎡)瞬(shun)時(shi)(shi)供給(gei)被處(chu)理(li)工(gong)件的(de)(de)表(biao)面，使其發(fa)生相變(bian)硬(ying)化(hua)，熔化(hua)快速凝固和表(biao)面合金化(hua)效果(guo)的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)稱高密度(du)能(neng)(neng)（也稱高能(neng)(neng)密度(du)）加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)，也稱沖擊(ji)熱(re)(re)處(chu)理(li)法，沖擊(ji)熱(re)(re)處(chu)理(li)也可(ke)以靠高頻(pin)感應(ying)加(jia)熱(re)(re)法來實現。高頻(pin)脈(mo)(mo)沖感應(ying)加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)，發(fa)生器(qi)容量(liang)越大，脈(mo)(mo)沖加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間越短，電頻(pin)越高，淬硬(ying)層(ceng)越淺。沖擊(ji)感應(ying)加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)的(de)(de)電頻(pin)率高達27.12MHz，此(ci)時(shi)(shi)的(de)(de)淬硬(ying)層(ceng)深度(du)可(ke)達0.1mm。當發(fa)生器(qi)功率為(wei)10kW時(shi)(shi)，可(ke)發(fa)出1MW功率的(de)(de)脈(mo)(mo)沖。金屬表(biao)面停止加(jia)熱(re)(re)后，靠其未加(jia)熱(re)(re)部分的(de)(de)熱(re)(re)傳導來冷卻，達到淬硬(ying)目的(de)(de)。感應(ying)器(qi)可(ke)用圓形(xing)或扁平截面的(de)(de)銀絲或銅絲。當脈(mo)(mo)沖次數在4次/s以下時(shi)(shi)，無需對(dui)感應(ying)器(qi)通水冷卻。
采用高頻脈沖加熱(re)表面淬火后，零(ling)件加熱(re)的(de)時(shi)間越(yue)短，淬硬(ying)層(ceng)深(shen)度越(yue)淺，熱(re)處(chu)理(li)后變形更小。
高(gao)頻(pin)感應(ying)加熱(re)(re)向著超(chao)高(gao)沖(chong)擊淬(cui)火和(he)大功率脈(mo)沖(chong)感應(ying)加熱(re)(re)淬(cui)火的(de)方向發展。表3-43是(shi)普通(tong)高(gao)頻(pin)感應(ying)表面加熱(re)(re)淬(cui)火、超(chao)高(gao)頻(pin)沖(chong)擊表面感應(ying)加熱(re)(re)淬(cui)火、大功率脈(mo)沖(chong)表面感應(ying)加熱(re)(re)淬(cui)火的(de)技術(shu)特點比較。
