1. 往復式(shi)壓縮(suo)機管系(xi)的(de)特點
往復式壓(ya)縮(suo)機(ji)的工作特點是(shi)吸(xi)、排氣流(liu)(liu)(liu)呈(cheng)間歇(xie)性(xing)和周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)，因此不可避免(mian)的要激(ji)(ji)發進(jin)、出(chu)口(kou)管(guan)(guan)道(dao)內的流(liu)(liu)(liu)體(ti)呈(cheng)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)狀(zhuang)態，使管(guan)(guan)內流(liu)(liu)(liu)體(ti)參數（如壓(ya)力、速度(du)、密度(du)等）隨位置及時間作周(zhou)(zhou)期(qi)性(xing)變化。這種(zhong)現象稱(cheng)為(wei)氣流(liu)(liu)(liu)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)。脈(mo)(mo)動(dong)(dong)流(liu)(liu)(liu)體(ti)沿管(guan)(guan)道(dao)輸送時，遇到(dao)彎頭、異徑管(guan)(guan)、分支管(guan)(guan)、閥門(men)、盲板等元件將產生(sheng)(sheng)隨時間變化的激(ji)(ji)振(zhen)力，受該激(ji)(ji)振(zhen)力作用，管(guan)(guan)系(xi)便產生(sheng)(sheng)一定的機(ji)械振(zhen)動(dong)(dong)響(xiang)應。壓(ya)力脈(mo)(mo)動(dong)(dong)越大，管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)動(dong)(dong)的振(zhen)幅(fu)和動(dong)(dong)應力越大。強(qiang)烈的脈(mo)(mo)動(dong)(dong)氣流(liu)(liu)(liu)會嚴重地影(ying)響(xiang)氣閥的正(zheng)常開閉，減小工作效(xiao)率，此外，還會引(yin)起管(guan)(guan)系(xi)的機(ji)械振(zhen)動(dong)(dong)，造成(cheng)管(guan)(guan)件疲勞破壞，發生(sheng)(sheng)泄漏，甚至造成(cheng)火災爆炸等重大事故。因此降低氣流(liu)(liu)(liu)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)是(shi)往復式壓(ya)縮(suo)機(ji)配管(guan)(guan)設計的主要任務之一。
管(guan)道振動(dong)(dong)的(de)(de)(de)第二個(ge)原(yuan)因是(shi)共(gong)(gong)(gong)(gong)振。管(guan)道內(nei)氣(qi)(qi)體構成一(yi)個(ge)系統(tong)，稱(cheng)為氣(qi)(qi)柱(zhu)。氣(qi)(qi)柱(zhu)本身具有(you)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。活塞往復運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為激(ji)發(fa)(fa)(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。管(guan)道及其(qi)組(zu)成件組(zu)成一(yi)個(ge)系統(tong)，該(gai)系統(tong)結(jie)(jie)構本身具有(you)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為管(guan)系機(ji)械固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。在工程上常把（0.8～1.2）f的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)范圍作為共(gong)(gong)(gong)(gong)振區。當氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)落在激(ji)發(fa)(fa)(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)(gong)(gong)振區內(nei)時，發(fa)(fa)(fa)生(sheng)氣(qi)(qi)柱(zhu)共(gong)(gong)(gong)(gong)振，產生(sheng)較大壓力脈(mo)動(dong)(dong)。管(guan)系機(ji)械固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)落在激(ji)發(fa)(fa)(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)(gong)(gong)振區或氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)(gong)(gong)振區時，發(fa)(fa)(fa)生(sheng)結(jie)(jie)構共(gong)(gong)(gong)(gong)振。因此(ci)配(pei)管(guan)設計必須避免(mian)發(fa)(fa)(fa)生(sheng)氣(qi)(qi)柱(zhu)及結(jie)(jie)構的(de)(de)(de)共(gong)(gong)(gong)(gong)振，即調整氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)和管(guan)系機(ji)械固有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)。
管(guan)道(dao)振動(dong)(dong)(dong)第三(san)個(ge)原因(yin)是(shi)由機(ji)組(zu)本身的振動(dong)(dong)(dong)引(yin)起。機(ji)組(zu)本身的動(dong)(dong)(dong)平衡性能差、安裝不對中、基礎及支承(cheng)設計不當均會(hui)引(yin)起機(ji)組(zu)振動(dong)(dong)(dong)，帶動(dong)(dong)(dong)管(guan)系振動(dong)(dong)(dong)。
解決(jue)往復式壓縮機(ji)管(guan)(guan)系(xi)的(de)氣(qi)(qi)流脈(mo)動(dong)(dong)(dong)與管(guan)(guan)道振(zhen)動(dong)(dong)(dong)問(wen)題，要從設計(ji)階段著手，應用(yong)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)計(ji)算(suan)(suan)專用(yong)軟件(jian)進(jin)行分(fen)析(xi)(xi)計(ji)算(suan)(suan)，將管(guan)(guan)道振(zhen)動(dong)(dong)(dong)消(xiao)滅在設計(ji)階段。振(zhen)動(dong)(dong)(dong)計(ji)算(suan)(suan)包括：氣(qi)(qi)柱固(gu)有頻率(lv)與氣(qi)(qi)動(dong)(dong)(dong)傳遞特性的(de)計(ji)算(suan)(suan)；壓力(li)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)不均勻度沿管(guan)(guan)分(fen)布(bu)及譜分(fen)析(xi)(xi)；管(guan)(guan)系(xi)結構固(gu)有頻率(lv)、振(zhen)型分(fen)析(xi)(xi)、振(zhen)幅及動(dong)(dong)(dong)應力(li)計(ji)算(suan)(suan)。
2. 管道振動的機(ji)理(li)與對策
管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)之所以發生(sheng)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)是(shi)因為管(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)上(shang)作用(yong)有周期(qi)性(xing)的(de)激振(zhen)力(li)(li)(li)。此(ci)激振(zhen)力(li)(li)(li)通常源(yuan)于管(guan)(guan)道(dao)內氣體壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)（或(huo)稱波動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)）。對(dui)于端點安(an)裝往復式壓(ya)縮機的(de)管(guan)(guan)系(xi)，壓(ya)力(li)(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)是(shi)無法避免(mian)的(de)，我們(men)的(de)任務是(shi)將壓(ya)力(li)(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)控(kong)制在一定的(de)范圍內，不(bu)使其產生(sheng)有害振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。壓(ya)力(li)(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)在管(guan)(guan)道(dao)的(de)轉(zhuan)彎處或(huo)在截(jie)(jie)面發生(sheng)變化處形成激振(zhen)力(li)(li)(li)。這些力(li)(li)(li)在大小、方向以及相位上(shang)各不(bu)相同，作用(yong)在管(guan)(guan)道(dao)的(de)彎頭和變截(jie)(jie)面（如異徑接(jie)頭、閥門、三通等(deng)）處，激發管(guan)(guan)道(dao)作受迫振(zhen)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)。
壓縮機管道(dao)系統內各點(dian)的壓力(li)脈動和(he)振動取(qu)決(jue)于(yu)三個(ge)因素(su)。
①. 壓縮機的參數：包括轉(zhuan)速(su)、活塞(sai)沖(chong)程、連桿長(chang)度、氣(qi)缸直徑、流量、壓力、溫(wen)度和緩沖(chong)器的容積等(deng)。
②. 被(bei)壓縮的介質(zhi)的物理參數：包括分子量、絕(jue)熱指數、溫度和壓力等。
③. 系(xi)統的(de)幾(ji)何配置情(qing)況：包括(kuo)各管(guan)段的(de)長(chang)度(du)、外徑、壁厚、走向(xiang)；分支管(guan)的(de)位(wei)置；閥(fa)門的(de)安裝位(wei)置及其重量；各輔助設(she)備的(de)位(wei)置、外形(xing)尺寸；各支承的(de)設(she)置位(wei)置和剛性等。
當上述三個因素確定(ding)(ding)之后，系統(tong)內(nei)各(ge)點的壓力(li)(li)脈動(dong)(dong)和(he)振動(dong)(dong)情況也就相(xiang)應確定(ding)(ding)下來，由此(ci)可見，只要(yao)掌握(wo)計算氣流壓力(li)(li)脈動(dong)(dong)及管道振動(dong)(dong)規律(lv)，不(bu)難(nan)設(she)計出(chu)使壓力(li)(li)脈動(dong)(dong)和(he)振動(dong)(dong)均控(kong)制在(zai)安全、經濟(ji)范圍(wei)內(nei)的優質管道系統(tong)。
3. 振動(dong)分(fen)析所使用的控制標準(zhun)
往復式壓(ya)縮機管系的(de)振動分析(xi)應滿足：美國石油學會API618標準關(guan)于脈動控制(zhi)要求，保證壓(ya)縮機管系的(de)氣流脈動不(bu)超(chao)過允許值；根據美國普渡(du)壓(ya)縮機技術協會關(guan)于機械振幅(fu)要求，保證機械振動全振幅(fu)不(bu)超(chao)過允許值。
美國石油學(xue)會制定的API618標準，從量上(shang)規定了對(dui)壓(ya)力脈動和(he)振動控制的設計要求。
①. 當壓力在(zai)0.35～20.7MPa之間時，壓力不(bu)均(jun)勻度按下式計算：
②. 脈動(dong)頻率f按下(xia)式計算(suan)：
管道(dao)因(yin)振(zhen)動而損壞的可能性主要取決于振(zhen)幅和(he)頻率，也就是取決于交變應力的大小(xiao)和(he)循環(huan)次數(shu)。對溫度(du)不超過(guo)370℃碳鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)管道(dao)，設計疲(pi)勞強度(du)不應超過(guo)50MPa。由壓(ya)力脈動及其他荷載(zai)產生的綜合一(yi)次應力不應超過(guo)管道(dao)的熱(re)態許用(yong)應力。
③. 根據美國石油協會API618的(de)規定，緩沖器容積按下式計算：
4. 管道壓力脈動(dong)的(de)控(kong)制措施
由(you)于往(wang)復式(shi)壓(ya)縮機(ji)間歇性和周(zhou)期性吸排氣，管(guan)道內流體必(bi)然呈脈(mo)動(dong)狀(zhuang)態。進行壓(ya)力(li)脈(mo)動(dong)分析不可能完全消(xiao)除壓(ya)力(li)的脈(mo)動(dong)，而(er)是將其控制在允許的范圍內［參見式(shi)（9-6）］。
壓力脈動(dong)的(de)控制措施如下。
①. 首先要進行氣柱固有頻(pin)率的(de)(de)(de)計算，使氣柱固有頻(pin)率（至少前三階）與(yu)活塞激(ji)發(fa)頻(pin)率錯(cuo)開，從(cong)而避開氣柱共振。影響氣柱固有頻(pin)率的(de)(de)(de)因素除介(jie)質的(de)(de)(de)組分外有緩沖器的(de)(de)(de)尺寸與(yu)位(wei)置(zhi)、管(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)大小、管(guan)(guan)系的(de)(de)(de)分支的(de)(de)(de)多少與(yu)位(wei)置(zhi)、各管(guan)(guan)段的(de)(de)(de)長度、孔(kong)板及其安(an)裝位(wei)置(zhi)、各管(guan)(guan)段的(de)(de)(de)端點條(tiao)件等。
②. 合理(li)設計(ji)緩沖(chong)器并安(an)裝在(zai)盡(jin)量靠近氣缸的(de)位置。緩沖(chong)器是最簡單而(er)有(you)效的(de)消振措施。它能使(shi)緩沖(chong)器后面(mian)的(de)管(guan)道內的(de)氣流變(bian)得緩和，其作用與(yu)柔性分(fen)析中的(de)補償器相似。
要達(da)到(dao)理(li)想的(de)(de)(de)(de)減振(zhen)效果，緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)應(ying)有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)容積［可參照式（9-8）確定］。緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)有(you)兩種形(xing)式：一種是簡單的(de)(de)(de)(de)無內(nei)件(jian)的(de)(de)(de)(de)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)，另一種是有(you)內(nei)件(jian)濾(lv)波型緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)。采用(yong)內(nei)件(jian)濾(lv)波型緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)可以更有(you)效地(di)控制緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)后的(de)(de)(de)(de)管道(dao)內(nei)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)脈(mo)動，適當(dang)減少緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)的(de)(de)(de)(de)容積，但同(tong)時會增大阻力(li)降。緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)的(de)(de)(de)(de)安裝應(ying)盡(jin)量靠(kao)(kao)近(jin)氣(qi)缸(gang)(gang)，對上進氣(qi)下排氣(qi)的(de)(de)(de)(de)壓縮機，入口緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)應(ying)布置在氣(qi)缸(gang)(gang)上方(fang)，并(bing)盡(jin)量靠(kao)(kao)近(jin)氣(qi)缸(gang)(gang)。出(chu)口緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)(chong)(chong)器(qi)應(ying)布置在氣(qi)缸(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)正下方(fang)并(bing)盡(jin)量靠(kao)(kao)近(jin)氣(qi)缸(gang)(gang)。
③. 合理的(de)增設消振孔板(ban)。在(zai)容器的(de)入(ru)口處加裝(zhuang)適當尺寸的(de)孔板(ban)，可以將該管段內的(de)壓力(li)(li)駐波變(bian)成行波，使管道尾端不再(zai)具有反射條(tiao)件，從而降低了壓力(li)(li)不均勻(yun)度(du)，達到(dao)減輕管道振動的(de)目的(de)。加裝(zhuang)消振孔板(ban)同(tong)(tong)時又產(chan)生局部(bu)阻(zu)(zu)力(li)(li)損失，所以壓縮機制(zhi)造(zao)廠在(zai)確定緩沖器容積時一(yi)般不應考(kao)慮加裝(zhuang)孔板(ban)，但當緩沖器容積過大(da)無法(fa)制(zhi)造(zao)安(an)裝(zhuang)時，也可考(kao)慮加裝(zhuang)孔板(ban)，同(tong)(tong)時需對孔板(ban)的(de)局部(bu)阻(zu)(zu)力(li)(li)損失進(jin)行核算。
消振(zhen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)的(de)孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑比要經壓力脈動計算確定，一般孔(kong)(kong)(kong)(kong)徑比為(wei)0.43～0.5，孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)厚度(du)為(wei)3～5mm，孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)內徑邊緣處必須(xu)保留銳利棱(leng)角(jiao)，不得(de)倒角(jiao)，否則效果要降低。孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)太(tai)厚會(hui)增大局部阻力損失(shi)，并產(chan)生噪聲。孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)的(de)材料(liao)與管道相(xiang)同。孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)的(de)形(xing)式(shi)與法蘭的(de)密封面相(xiang)適應。消振(zhen)孔(kong)(kong)(kong)(kong)板(ban)通常安(an)裝在緩沖器的(de)進出口管口處。
④. 設置集(ji)(ji)管(guan)器。并機(ji)運行(xing)的(de)管(guan)道在匯合處(chu)脈動(dong)量(liang)會(hui)相互(hu)疊加(jia)，疊加(jia)的(de)結果，有(you)時相互(hu)抵消，有(you)時相互(hu)加(jia)強，這(zhe)就要看投入運行(xing)的(de)壓縮機(ji)的(de)曲(qu)柄錯角(jiao)，如果相位(wei)一致則加(jia)強，相位(wei)相反則減(jian)弱。為避免在多(duo)機(ji)匯合處(chu)產生過大脈動(dong)值(zhi)，在匯合處(chu)設置集(ji)(ji)管(guan)器，其尺寸太小不影響緩沖作用。集(ji)(ji)管(guan)器的(de)設計原(yuan)則是：集(ji)(ji)管(guan)器的(de)通(tong)流面積(ji)，應(ying)大于所有(you)進氣管(guan)通(tong)流面積(ji)總(zong)和的(de)3倍。
⑤. 控制(zhi)管系各管段(duan)的(de)(de)壓力脈(mo)動(dong)值(zhi)，使其不(bu)(bu)超(chao)過式（9-6）的(de)(de)計算(suan)值(zhi)。當主(zhu)管道上(shang)的(de)(de)壓力不(bu)(bu)均勻度(du)超(chao)標(biao)時(shi)，首先(xian)核算(suan)緩(huan)(huan)沖器(qi)容積，緩(huan)(huan)沖器(qi)容積不(bu)(bu)夠時(shi)，加(jia)大緩(huan)(huan)沖器(qi)容積，如(ru)(ru)果(guo)緩(huan)(huan)沖器(qi)已制(zhi)造完畢或緩(huan)(huan)沖器(qi)太大難以制(zhi)造時(shi)，采(cai)取(qu)加(jia)裝(zhuang)消振孔板方法。當分支(zhi)(zhi)管（如(ru)(ru)跨線、放空線等(deng)）脈(mo)動(dong)值(zhi)超(chao)標(biao)時(shi)，可適當加(jia)大該管管徑或在該分支(zhi)(zhi)的(de)(de)適當位置(zhi)加(jia)裝(zhuang)孔板。如(ru)(ru)果(guo)該分支(zhi)(zhi)的(de)(de)末(mo)端為盲板或關閉的(de)(de)閥門，應考慮(lv)改變該管段(duan)的(de)(de)長度(du)。
在整個管(guan)系(xi)脈動(dong)(dong)值都控制在允許的(de)范(fan)圍內后，再(zai)進行管(guan)系(xi)結構振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)計算，將(jiang)機械振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)振(zhen)(zhen)幅和動(dong)(dong)應力(li)控制在允許的(de)范(fan)圍內。
5. 管道振動的控制措施
①. 進行管(guan)(guan)系(xi)的機(ji)(ji)械(xie)(xie)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻率(lv)計(ji)算，使機(ji)(ji)械(xie)(xie)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻率(lv)（至少前三階）與活(huo)塞激發頻率(lv)錯開并與氣柱固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻率(lv)（至少前三階）錯開。通常對于(yu)中、低(di)(di)壓(ya)管(guan)(guan)道(p≤8MPa)，管(guan)(guan)道機(ji)(ji)械(xie)(xie)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻率(lv)不低(di)(di)于(yu)24Hz；對高壓(ya)管(guan)(guan)道（p>8MPa)，管(guan)(guan)道機(ji)(ji)械(xie)(xie)固(gu)(gu)有(you)(you)(you)頻率(lv)不低(di)(di)于(yu)28Hz。
②. 在(zai)管道柔(rou)性分(fen)析滿足的(de)(de)前提下，應(ying)盡量(liang)減少(shao)轉(zhuan)彎(wan)(wan)，因(yin)為過多(duo)的(de)(de)轉(zhuan)彎(wan)(wan)會(hui)減小管系(xi)的(de)(de)剛度，使管系(xi)的(de)(de)機械固有頻(pin)率降低，并(bing)且(qie)在(zai)彎(wan)(wan)頭處產(chan)生(sheng)激振力，從而發生(sheng)振動。
③. 支架應采(cai)取防(fang)振(zhen)管(guan)卡(ka)，而不能只為承重或止推(tui)。因為防(fang)振(zhen)管(guan)卡(ka)可(ke)以約束(shu)(shu)X、Y、Z三個(ge)方向(xiang)的線位移(yi)，對直徑較小的管(guan)子甚(shen)至可(ke)以約束(shu)(shu)RX、RY、RZ三個(ge)角位移(yi)，而承重或止推(tui)架卻只能約束(shu)(shu)一(yi)個(ge)方向(xiang)的線位移(yi)。為保證管(guan)道(dao)與管(guan)卡(ka)充分(fen)接觸，在管(guan)卡(ka)與管(guan)道(dao)之(zhi)間墊(dian)石棉橡膠板。
④. 支(zhi)架(jia)的(de)間距應滿足最小頻率的(de)要求。
⑤. 管道應盡量沿地面敷設(she)，便于(yu)設(she)置支架(jia)，管道過(guo)高則支架(jia)難(nan)以生根，同(tong)時支架(jia)的(de)剛度很難(nan)保證。支架(jia)的(de)剛度可參(can)照表9-15。
對于(yu)較(jiao)高(gao)的支架(jia)宜(yi)采(cai)用框架(jia)結(jie)構(gou)，單根立柱(zhu)剛(gang)度較(jiao)小。
⑥. 為防止機組(zu)的轉動不平衡力引起管系振動，進出口緩沖器要有(you)牢固的支承，靠近壓縮機的管段的支架(jia)應重點考慮(lv)。
⑦. 在閥門等集中(zhong)質量處應加支(zhi)架，因為集中(zhong)質量處振動頻(pin)率低。
6. 氣體的(de)壓力脈動
往(wang)復(fu)壓縮(suo)機(ji)的活(huo)塞在氣(qi)缸中進行周期(qi)性往(wang)復(fu)運動(dong)，引起吸(xi)排氣(qi)呈間歇(xie)性和周期(qi)性，管內氣(qi)體壓力(li)不但隨位(wei)置變化(hua)，而且隨時(shi)間作周期(qi)性變化(hua)，這種現象稱為氣(qi)體壓力(li)脈動(dong)。壓力(li)脈動(dong)的大小通常用壓力(li)不均勻度來衡(heng)量。壓力(li)不均勻度的表達式如下：
