1. 往(wang)復式壓(ya)縮(suo)機管系的特點
往(wang)(wang)復(fu)式壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)的(de)(de)工作特點是吸、排氣流呈間歇(xie)性(xing)和(he)周期性(xing)，因此不可避免的(de)(de)要(yao)激(ji)發進、出(chu)口管(guan)(guan)道(dao)內(nei)的(de)(de)流體呈脈(mo)(mo)動(dong)(dong)狀態，使管(guan)(guan)內(nei)流體參數（如壓(ya)(ya)力(li)、速度、密度等）隨位置及時(shi)間作周期性(xing)變(bian)化。這種現象(xiang)稱為(wei)氣流脈(mo)(mo)動(dong)(dong)。脈(mo)(mo)動(dong)(dong)流體沿管(guan)(guan)道(dao)輸送時(shi)，遇到彎頭(tou)、異徑(jing)管(guan)(guan)、分支管(guan)(guan)、閥(fa)(fa)門(men)、盲板(ban)等元件將(jiang)產生(sheng)隨時(shi)間變(bian)化的(de)(de)激(ji)振(zhen)(zhen)力(li)，受該(gai)激(ji)振(zhen)(zhen)力(li)作用(yong)，管(guan)(guan)系(xi)便(bian)產生(sheng)一定的(de)(de)機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)響應。壓(ya)(ya)力(li)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)越(yue)大，管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的(de)(de)振(zhen)(zhen)幅和(he)動(dong)(dong)應力(li)越(yue)大。強烈的(de)(de)脈(mo)(mo)動(dong)(dong)氣流會嚴重(zhong)地影響氣閥(fa)(fa)的(de)(de)正常開閉，減(jian)小(xiao)工作效率，此外，還會引(yin)起管(guan)(guan)系(xi)的(de)(de)機(ji)(ji)械振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，造成管(guan)(guan)件疲勞破壞，發生(sheng)泄漏，甚至造成火災爆炸(zha)等重(zhong)大事故。因此降低氣流脈(mo)(mo)動(dong)(dong)是往(wang)(wang)復(fu)式壓(ya)(ya)縮機(ji)(ji)配管(guan)(guan)設計的(de)(de)主要(yao)任務之一。
管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)(de)第二個原(yuan)因是共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)。管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)內氣(qi)體構成(cheng)一個系統，稱(cheng)為(wei)氣(qi)柱。氣(qi)柱本身具有(you)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為(wei)氣(qi)柱固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)。活(huo)塞往復運(yun)動(dong)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為(wei)激(ji)發(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)。管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)及(ji)(ji)其組成(cheng)件組成(cheng)一個系統，該系統結(jie)(jie)構本身具有(you)的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)稱(cheng)為(wei)管(guan)(guan)(guan)(guan)系機械固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)。在工(gong)程上常(chang)把（0.8～1.2）f的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)范圍作(zuo)為(wei)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)(qu)。當(dang)氣(qi)柱固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)落在激(ji)發(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)(qu)內時，發(fa)生(sheng)氣(qi)柱共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)，產生(sheng)較大壓力脈動(dong)。管(guan)(guan)(guan)(guan)系機械固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)落在激(ji)發(fa)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)(qu)或氣(qi)柱固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)的(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)區(qu)(qu)時，發(fa)生(sheng)結(jie)(jie)構共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)。因此配(pei)管(guan)(guan)(guan)(guan)設計必須避(bi)免發(fa)生(sheng)氣(qi)柱及(ji)(ji)結(jie)(jie)構的(de)(de)(de)共(gong)(gong)振(zhen)(zhen)(zhen)，即調整氣(qi)柱固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)和(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)系機械固(gu)有(you)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)。
管道振(zhen)動(dong)(dong)(dong)第(di)三個原因是(shi)由機(ji)(ji)組本身(shen)的振(zhen)動(dong)(dong)(dong)引起。機(ji)(ji)組本身(shen)的動(dong)(dong)(dong)平衡性能差(cha)、安裝不對(dui)中、基(ji)礎及(ji)支承設計(ji)不當(dang)均會引起機(ji)(ji)組振(zhen)動(dong)(dong)(dong)，帶動(dong)(dong)(dong)管系振(zhen)動(dong)(dong)(dong)。
解決往復式(shi)壓(ya)縮機管(guan)(guan)系的(de)氣(qi)流脈(mo)動(dong)與管(guan)(guan)道振(zhen)動(dong)問題，要從設計(ji)階段著手，應用(yong)振(zhen)動(dong)計(ji)算(suan)專(zhuan)用(yong)軟(ruan)件(jian)進行分析計(ji)算(suan)，將(jiang)管(guan)(guan)道振(zhen)動(dong)消滅在(zai)設計(ji)階段。振(zhen)動(dong)計(ji)算(suan)包括：氣(qi)柱固(gu)有頻率(lv)與氣(qi)動(dong)傳遞特(te)性的(de)計(ji)算(suan)；壓(ya)力脈(mo)動(dong)不均勻度沿管(guan)(guan)分布及(ji)譜分析；管(guan)(guan)系結構固(gu)有頻率(lv)、振(zhen)型(xing)分析、振(zhen)幅及(ji)動(dong)應力計(ji)算(suan)。
2. 管道振動的機理與對策(ce)
管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)之(zhi)所以發(fa)生振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)是因為管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)上作用(yong)有周(zhou)期(qi)性的激振(zhen)(zhen)力(li)(li)。此激振(zhen)(zhen)力(li)(li)通(tong)常源于管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)內(nei)氣體壓(ya)(ya)力(li)(li)的脈(mo)動(dong)(dong)（或(huo)(huo)稱(cheng)波動(dong)(dong)）。對(dui)于端點(dian)安裝往復式壓(ya)(ya)縮機的管(guan)(guan)(guan)系，壓(ya)(ya)力(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)是無(wu)法(fa)避免的，我們的任(ren)務是將(jiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)控制在一定(ding)的范(fan)圍內(nei)，不使其產生有害(hai)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。壓(ya)(ya)力(li)(li)脈(mo)動(dong)(dong)在管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的轉彎處或(huo)(huo)在截面發(fa)生變化處形成激振(zhen)(zhen)力(li)(li)。這些(xie)力(li)(li)在大小、方向以及相位上各不相同，作用(yong)在管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的彎頭(tou)(tou)和變截面（如異徑(jing)接(jie)頭(tou)(tou)、閥門(men)、三通(tong)等）處，激發(fa)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)作受迫振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)。
壓縮機(ji)管道系統內各點的壓力脈動和(he)振動取決于(yu)三(san)個因素。
①. 壓縮機的參數：包括轉速、活塞沖程、連桿長度、氣缸(gang)直(zhi)徑(jing)、流量、壓力、溫度和(he)緩沖器(qi)的容(rong)積等(deng)。
②. 被壓縮的(de)介(jie)質的(de)物(wu)理參數：包(bao)括(kuo)分子量(liang)、絕熱指數、溫度和(he)壓力等。
③. 系(xi)統的(de)幾何配(pei)置(zhi)情況：包括各管段的(de)長度、外徑(jing)、壁厚、走(zou)向(xiang)；分支管的(de)位(wei)(wei)置(zhi)；閥門的(de)安裝位(wei)(wei)置(zhi)及其重量(liang)；各輔助設備的(de)位(wei)(wei)置(zhi)、外形尺寸(cun)；各支承(cheng)的(de)設置(zhi)位(wei)(wei)置(zhi)和剛性等(deng)。
當上述三個因素確定(ding)之后，系(xi)統(tong)內(nei)各(ge)點(dian)的壓(ya)力脈動(dong)(dong)和(he)振動(dong)(dong)情(qing)況(kuang)也就(jiu)相應確定(ding)下(xia)來(lai)，由此可(ke)見，只(zhi)要掌(zhang)握計(ji)算氣流壓(ya)力脈動(dong)(dong)及管道振動(dong)(dong)規律，不難設計(ji)出使壓(ya)力脈動(dong)(dong)和(he)振動(dong)(dong)均控制在安全、經濟范圍(wei)內(nei)的優質管道系(xi)統(tong)。
3. 振動分(fen)析所使用的控(kong)制標(biao)準
往復式壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)管系的振動(dong)分析應滿足(zu)：美國(guo)石油學(xue)會(hui)API618標(biao)準(zhun)關于脈(mo)動(dong)控制要(yao)求，保證(zheng)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)管系的氣(qi)流脈(mo)動(dong)不超過允許值；根據美國(guo)普渡(du)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機(ji)技術協會(hui)關于機(ji)械(xie)振幅(fu)要(yao)求，保證(zheng)機(ji)械(xie)振動(dong)全振幅(fu)不超過允許值。
美國石油(you)學會制定的(de)API618標準(zhun)，從量(liang)上規定了對壓力脈動(dong)和振動(dong)控制的(de)設計要(yao)求。
①. 當壓力在0.35～20.7MPa之間(jian)時，壓力不均勻度按下式計算：
②. 脈動頻(pin)率f按下式計算(suan)：
管(guan)道(dao)因振動而損壞(huai)的可能性主要(yao)取(qu)決(jue)于振幅和(he)頻率，也就是取(qu)決(jue)于交變應(ying)力的大小(xiao)和(he)循(xun)環次(ci)數(shu)。對溫(wen)度不超過(guo)370℃碳鋼和(he)低合金鋼管(guan)道(dao)，設(she)計疲(pi)勞(lao)強度不應(ying)超過(guo)50MPa。由壓力脈(mo)動及其(qi)他荷載產生的綜合一次(ci)應(ying)力不應(ying)超過(guo)管(guan)道(dao)的熱(re)態許用應(ying)力。
③. 根據美國石油協會API618的規(gui)定，緩沖器容(rong)積按下式(shi)計(ji)算(suan)：
4. 管道(dao)壓力脈動(dong)的(de)控制措施
由于往復(fu)式(shi)(shi)壓縮機間歇(xie)性和周(zhou)期性吸排氣，管(guan)道內流體必然(ran)呈脈動(dong)狀態。進行壓力脈動(dong)分析不可能完全消(xiao)除(chu)壓力的(de)脈動(dong)，而是將其控制在允(yun)許的(de)范圍內［參見式(shi)(shi)（9-6）］。
壓力(li)脈動的(de)控制措(cuo)施如下。
①. 首先要進(jin)行氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)計算(suan)，使氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻率(lv)（至少前三階）與(yu)活(huo)塞激發頻率(lv)錯開(kai)，從而避(bi)開(kai)氣(qi)(qi)柱(zhu)共(gong)振。影響氣(qi)(qi)柱(zhu)固有(you)頻率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)因素除介質的(de)(de)(de)(de)(de)組分外(wai)有(you)緩沖器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸與(yu)位(wei)(wei)(wei)置、管(guan)(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)(de)(de)大小、管(guan)(guan)(guan)系的(de)(de)(de)(de)(de)分支的(de)(de)(de)(de)(de)多少與(yu)位(wei)(wei)(wei)置、各(ge)管(guan)(guan)(guan)段的(de)(de)(de)(de)(de)長度、孔(kong)板(ban)及其安裝位(wei)(wei)(wei)置、各(ge)管(guan)(guan)(guan)段的(de)(de)(de)(de)(de)端點條件(jian)等。
②. 合理設計(ji)緩(huan)沖器(qi)并安裝(zhuang)在(zai)盡量靠近氣缸的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)。緩(huan)沖器(qi)是最簡單而有效的(de)(de)(de)消振措(cuo)施(shi)。它能(neng)使緩(huan)沖器(qi)后面(mian)的(de)(de)(de)管(guan)道內的(de)(de)(de)氣流(liu)變得(de)緩(huan)和，其(qi)作用與柔性分析(xi)中(zhong)的(de)(de)(de)補償(chang)器(qi)相似。
要達到理想的(de)(de)(de)減振效果，緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)應(ying)有(you)足夠(gou)的(de)(de)(de)容積(ji)［可(ke)參照式（9-8）確定］。緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)有(you)兩種形式：一種是簡單的(de)(de)(de)無內件(jian)(jian)的(de)(de)(de)緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)，另一種是有(you)內件(jian)(jian)濾波型緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)。采用(yong)內件(jian)(jian)濾波型緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)可(ke)以更有(you)效地控制緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)后的(de)(de)(de)管道內的(de)(de)(de)壓力脈動(dong)，適當(dang)減少緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)的(de)(de)(de)容積(ji)，但同時會(hui)增大阻力降。緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)的(de)(de)(de)安裝應(ying)盡(jin)量(liang)靠近氣(qi)(qi)缸(gang)，對上(shang)進氣(qi)(qi)下(xia)排氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)壓縮機(ji)，入(ru)口緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)應(ying)布置在(zai)氣(qi)(qi)缸(gang)上(shang)方(fang)，并盡(jin)量(liang)靠近氣(qi)(qi)缸(gang)。出口緩(huan)(huan)沖(chong)器(qi)應(ying)布置在(zai)氣(qi)(qi)缸(gang)的(de)(de)(de)正下(xia)方(fang)并盡(jin)量(liang)靠近氣(qi)(qi)缸(gang)。
③. 合理的(de)(de)增設消振(zhen)(zhen)孔(kong)板(ban)(ban)(ban)。在容器(qi)的(de)(de)入口處加裝適當尺(chi)寸(cun)的(de)(de)孔(kong)板(ban)(ban)(ban)，可(ke)以將該(gai)管段內(nei)的(de)(de)壓力駐波變(bian)成行(xing)波，使管道尾(wei)端不(bu)(bu)再(zai)具有反射條件，從而降低了壓力不(bu)(bu)均勻度(du)，達到(dao)減輕(qing)管道振(zhen)(zhen)動的(de)(de)目的(de)(de)。加裝消振(zhen)(zhen)孔(kong)板(ban)(ban)(ban)同時又產生局(ju)部阻力損(sun)失(shi)，所以壓縮機制造廠在確(que)定緩沖器(qi)容積時一般不(bu)(bu)應考慮(lv)(lv)加裝孔(kong)板(ban)(ban)(ban)，但當緩沖器(qi)容積過大(da)無法(fa)制造安裝時，也可(ke)考慮(lv)(lv)加裝孔(kong)板(ban)(ban)(ban)，同時需對孔(kong)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)局(ju)部阻力損(sun)失(shi)進行(xing)核算。
消(xiao)振孔(kong)板(ban)的(de)孔(kong)徑比(bi)要經壓力脈(mo)動(dong)計算確定(ding)，一般(ban)孔(kong)徑比(bi)為0.43～0.5，孔(kong)板(ban)厚(hou)度為3～5mm，孔(kong)板(ban)內徑邊緣處必須保留銳利(li)棱角，不得倒角，否則效(xiao)果(guo)要降低。孔(kong)板(ban)太厚(hou)會增(zeng)大局部(bu)阻力損失，并產生(sheng)噪聲。孔(kong)板(ban)的(de)材料與管道(dao)相(xiang)同。孔(kong)板(ban)的(de)形(xing)式與法(fa)蘭的(de)密封面相(xiang)適(shi)應。消(xiao)振孔(kong)板(ban)通常安裝在緩沖(chong)器的(de)進出口(kou)管口(kou)處。
④. 設(she)(she)置集管(guan)器(qi)。并機(ji)(ji)運行的(de)(de)管(guan)道在(zai)匯(hui)(hui)合(he)處(chu)脈(mo)動量(liang)會(hui)相(xiang)(xiang)互疊(die)加(jia)，疊(die)加(jia)的(de)(de)結果(guo)，有(you)時相(xiang)(xiang)互抵(di)消，有(you)時相(xiang)(xiang)互加(jia)強(qiang)，這就要(yao)看投入運行的(de)(de)壓縮機(ji)(ji)的(de)(de)曲柄錯角(jiao)，如果(guo)相(xiang)(xiang)位(wei)一致則(ze)加(jia)強(qiang)，相(xiang)(xiang)位(wei)相(xiang)(xiang)反則(ze)減弱。為避免在(zai)多機(ji)(ji)匯(hui)(hui)合(he)處(chu)產生過大脈(mo)動值，在(zai)匯(hui)(hui)合(he)處(chu)設(she)(she)置集管(guan)器(qi)，其尺寸太小不影(ying)響緩沖作(zuo)用(yong)。集管(guan)器(qi)的(de)(de)設(she)(she)計原則(ze)是：集管(guan)器(qi)的(de)(de)通(tong)流(liu)面積(ji)，應(ying)大于(yu)所有(you)進氣管(guan)通(tong)流(liu)面積(ji)總和的(de)(de)3倍。
⑤. 控(kong)制管(guan)(guan)系各管(guan)(guan)段的(de)(de)壓力脈動(dong)值(zhi)，使其(qi)不(bu)(bu)超(chao)(chao)過式（9-6）的(de)(de)計(ji)算值(zhi)。當(dang)主管(guan)(guan)道(dao)上的(de)(de)壓力不(bu)(bu)均(jun)勻度超(chao)(chao)標(biao)時(shi)，首先核(he)算緩(huan)沖器(qi)容積(ji)，緩(huan)沖器(qi)容積(ji)不(bu)(bu)夠時(shi)，加(jia)(jia)(jia)大(da)緩(huan)沖器(qi)容積(ji)，如(ru)果緩(huan)沖器(qi)已制造完畢或(huo)緩(huan)沖器(qi)太(tai)大(da)難以制造時(shi)，采取(qu)加(jia)(jia)(jia)裝消振孔板方法。當(dang)分(fen)支管(guan)(guan)（如(ru)跨線、放空線等(deng)）脈動(dong)值(zhi)超(chao)(chao)標(biao)時(shi)，可適(shi)當(dang)加(jia)(jia)(jia)大(da)該管(guan)(guan)管(guan)(guan)徑或(huo)在該分(fen)支的(de)(de)適(shi)當(dang)位置加(jia)(jia)(jia)裝孔板。如(ru)果該分(fen)支的(de)(de)末(mo)端為盲板或(huo)關閉的(de)(de)閥門(men)，應(ying)考慮改變(bian)該管(guan)(guan)段的(de)(de)長度。
在(zai)整(zheng)個(ge)管系脈動(dong)值都(dou)控(kong)制(zhi)在(zai)允(yun)許(xu)的(de)范圍內(nei)后，再(zai)進行管系結構振動(dong)的(de)計算(suan)，將機械振動(dong)的(de)振幅和(he)動(dong)應力控(kong)制(zhi)在(zai)允(yun)許(xu)的(de)范圍內(nei)。
5. 管道振動的(de)控(kong)制措(cuo)施
①. 進行管(guan)系(xi)的(de)機械(xie)(xie)固(gu)(gu)有頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)計算(suan)，使(shi)機械(xie)(xie)固(gu)(gu)有頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)（至少前(qian)三(san)階(jie)）與活塞(sai)激發頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)錯開并與氣柱固(gu)(gu)有頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)（至少前(qian)三(san)階(jie)）錯開。通常(chang)對于中、低(di)壓(ya)管(guan)道(dao)(p≤8MPa)，管(guan)道(dao)機械(xie)(xie)固(gu)(gu)有頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)不(bu)低(di)于24Hz；對高壓(ya)管(guan)道(dao)（p>8MPa)，管(guan)道(dao)機械(xie)(xie)固(gu)(gu)有頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)不(bu)低(di)于28Hz。
②. 在管(guan)道柔性分析滿足(zu)的前(qian)提下(xia)，應(ying)盡量減(jian)少(shao)轉彎(wan)，因(yin)為(wei)過多的轉彎(wan)會減(jian)小管(guan)系(xi)的剛度，使管(guan)系(xi)的機械固(gu)有(you)頻率降低，并且(qie)在彎(wan)頭(tou)處產生激振(zhen)力，從而(er)發生振(zhen)動。
③. 支(zhi)架(jia)應(ying)采(cai)取防(fang)振管(guan)卡(ka)，而不能只(zhi)為(wei)承(cheng)重或止(zhi)推。因為(wei)防(fang)振管(guan)卡(ka)可以約(yue)束X、Y、Z三個方向(xiang)的(de)線位移，對直(zhi)徑(jing)較小的(de)管(guan)子甚至(zhi)可以約(yue)束RX、RY、RZ三個角位移，而承(cheng)重或止(zhi)推架(jia)卻只(zhi)能約(yue)束一個方向(xiang)的(de)線位移。為(wei)保證管(guan)道(dao)與管(guan)卡(ka)充分(fen)接觸，在管(guan)卡(ka)與管(guan)道(dao)之間(jian)墊石棉橡膠板。
④. 支(zhi)架的間(jian)距應滿足最(zui)小頻率(lv)的要求。
⑤. 管(guan)道(dao)(dao)應盡量沿地面敷(fu)設，便于設置支(zhi)架(jia)，管(guan)道(dao)(dao)過高則支(zhi)架(jia)難以生根，同時(shi)支(zhi)架(jia)的剛度(du)很難保(bao)證。支(zhi)架(jia)的剛度(du)可參照(zhao)表(biao)9-15。
對于較(jiao)高的支架(jia)宜(yi)采用框(kuang)架(jia)結(jie)構(gou)，單根立柱剛度較(jiao)小。
⑥. 為防止機組的(de)轉(zhuan)動不(bu)平衡力引起管(guan)系(xi)振動，進出口緩沖(chong)器(qi)要有牢固的(de)支承，靠近壓縮機的(de)管(guan)段的(de)支架應重點考慮。
⑦. 在閥門等集(ji)中質(zhi)量(liang)處(chu)應加支架，因為集(ji)中質(zhi)量(liang)處(chu)振動(dong)頻率低(di)。
6. 氣(qi)體的(de)壓力脈(mo)動
往復壓(ya)(ya)縮機的(de)活塞(sai)在氣(qi)(qi)缸(gang)中進(jin)行周(zhou)期(qi)性(xing)(xing)往復運(yun)動(dong)，引起吸排氣(qi)(qi)呈間歇(xie)性(xing)(xing)和周(zhou)期(qi)性(xing)(xing)，管內(nei)氣(qi)(qi)體壓(ya)(ya)力不但隨位置(zhi)變(bian)化(hua)，而且隨時間作周(zhou)期(qi)性(xing)(xing)變(bian)化(hua)，這種現象稱為氣(qi)(qi)體壓(ya)(ya)力脈動(dong)。壓(ya)(ya)力脈動(dong)的(de)大(da)小通常用壓(ya)(ya)力不均勻度來衡量。壓(ya)(ya)力不均勻度的(de)表達(da)式如下(xia)：
