某油田技術改造項目共包括三組（6臺）往復式壓縮機。現場開車過程中，兩臺合成氣壓縮機及其附屬管線產生較大振動。

1. 現場分析(xi)

  通過對現場情況的分析和研究，確定了(le)造成(cheng)合成(cheng)氣壓縮(suo)機工藝管線振動的主要(yao)原因。

   ①. 壓縮(suo)機緩沖(chong)(chong)罐容積偏小，緩沖(chong)(chong)效果不明顯，導致(zhi)氣體介質(zhi)壓力脈動(dong)較大(da)。

   ②. 壓縮機(ji)的相(xiang)關管線管徑偏小，導致氣體(ti)流速過大，振動加劇。

   ③. 個別(bie)管架(jia)的結構形式和生根(gen)位置存在不合理之處。

2. 采(cai)取措(cuo)施

   ①. 限制(zhi)流(liu)(liu)速，降低壓(ya)力脈動。首先應要減小振(zhen)源振(zhen)動，在壓(ya)縮機管道的(de)適(shi)當位置安裝(zhuang)減振(zhen)孔板，并對振(zhen)動較大的(de)管線進行(xing)局部擴徑，以降低氣體介質的(de)流(liu)(liu)速。

  ②. 優化管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)走向，增加管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)剛度。壓(ya)縮(suo)機(ji)進(jin)出(chu)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)存在一些補(bu)償彎，導致管(guan)(guan)(guan)系柔性增加，不利于減(jian)(jian)振(zhen)。對各級進(jin)出(chu)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)進(jin)行了應(ying)力分(fen)析，在保證壓(ya)縮(suo)機(ji)管(guan)(guan)(guan)口(kou)(kou)荷載不超出(chu)允許(xu)值的前(qian)提下，對壓(ya)縮(suo)機(ji)某(mou)入(ru)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)采取(qu)擴徑措施(shi)，盡量減(jian)(jian)少彎頭(tou)數(shu)量，使壓(ya)縮(suo)機(ji)進(jin)出(chu)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)短(duan)而直，由于采用直管(guan)(guan)(guan)連接能減(jian)(jian)少氣(qi)體流向的變化，降(jiang)低(di)因氣(qi)流方向改(gai)變而轉變為(wei)振(zhen)動的機(ji)械能，從(cong)而起(qi)到減(jian)(jian)振(zhen)的效果。

   ③. 合理選(xuan)擇管(guan)架生(sheng)(sheng)根位(wei)置(zhi)，增(zeng)加(jia)管(guan)架剛(gang)度。現場發(fa)現部分管(guan)架生(sheng)(sheng)根在鋼結(jie)(jie)構上，而鋼結(jie)(jie)構又與廠房(fang)結(jie)(jie)構連為一體，這樣振(zhen)動(dong)很容易通(tong)過鋼結(jie)(jie)構傳遞給其他(ta)不發(fa)生(sheng)(sheng)振(zhen)動(dong)的(de)(de)管(guan)線甚至(zhi)整個壓(ya)縮廠房(fang)。針對以上問題，將管(guan)架改為在地面(mian)上設置(zhi)的(de)(de)，有獨立基礎(chu)的(de)(de)支架，選(xuan)擇較大截面(mian)積型(xing)鋼，重(zhong)點位(wei)置(zhi)的(de)(de)減(jian)振(zhen)支架增(zeng)加(jia)斜撐(cheng)以增(zeng)強(qiang)剛(gang)度，達到了(le)很好(hao)的(de)(de)抑振(zhen)效果。

  ④. 管(guan)(guan)系動態分析(xi)，避免(mian)(mian)共(gong)振(zhen)現(xian)象。用Caesar II軟件對全部壓縮(suo)機管(guan)(guan)線系統(tong)進行了(le)分析(xi)，計算(suan)出(chu)了(le)管(guan)(guan)道系統(tong)的各(ge)階頻(pin)(pin)率(lv)(lv)，并且通過對管(guan)(guan)道走向(xiang)、管(guan)(guan)架位置和形式(shi)的調整與優化，使整個(ge)管(guan)(guan)系各(ge)階頻(pin)(pin)率(lv)(lv)大于激振(zhen)力頻(pin)(pin)率(lv)(lv)的1.5倍，并滿足了(le)不等(deng)于激振(zhen)力頻(pin)(pin)率(lv)(lv)整數倍的要求，避免(mian)(mian)了(le)共(gong)振(zhen)現(xian)象的出(chu)現(xian)。