傳統馬氏體鉻鎳不銹(xiu)鋼(gang)中，最早的代表性牌號是1Cr17Ni2，而低碳和超低碳的高韌性、可焊接鉻鎳馬氏體不銹鋼（現代馬氏體不銹鋼）則是馬氏體鉻鎳不銹鋼的新進展，它們合金化的目的和合金化的方向見表3.4。

  表3.4 可焊接馬氏體鉻鎳(nie)不銹(xiu)鋼的合(he)金(jin)化目的和合(he)金(jin)化方向

 ①. 力學性能 

   1Cr17Ni2（431）是最常用的(de)(de)早期馬(ma)氏(shi)體(ti)鉻(ge)鎳不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，為(wei)了提(ti)高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)耐蝕性，把鋼(gang)(gang)(gang)中鉻(ge)量(liang)提(ti)高到約(yue)(yue)17％，而為(wei)了防(fang)止鋼(gang)(gang)(gang)中大量(liang)鐵素體(ti)的(de)(de)形成(cheng)，在(zai)不(bu)增加(jia)鋼(gang)(gang)(gang)中碳量(liang)的(de)(de)前(qian)提(ti)下加(jia)入(ru)了約(yue)(yue)2％Ni。在(zai)傳統馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中，1Cr17Ni2是強度(du)與韌性匹配較好的(de)(de)牌號(hao)，經高溫（980℃和(he)1066℃）淬(cui)火(huo)后再經低溫回火(huo)，其σb可達1360MPa，室溫缺口(kou)沖擊(ji)功可達2～8kgf·m；若經高溫回火(huo)，雖σb稍降低為(wei)1056MPa，而缺口(kou)沖擊(ji)功則提(ti)高到（7.5～11）kgf·m；不(bu)同熱處理態的(de)(de)1Cr17Ni2鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)脆(cui)性轉變溫度(du)曲線見(jian)圖3.5。

   低(di)(di)碳(tan)(tan)的(de)0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和(he)(he)超低(di)(di)碳(tan)(tan)的(de)00Cr13Ni2、00Cr13Ni5Mo和(he)(he)00Cr16Ni6Mo等是(shi)高韌性、可焊接的(de)現(xian)代馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)一些典型牌號。它們具有良好的(de)室溫(wen)和(he)(he)中溫(wen)強度及塑、韌性。表3.5和(he)(he)表3.6分別列出(chu)了0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo和(he)(he)00Cr13Ni5Mo鋼(gang)(gang)的(de)室溫(wen)力學性能(neng)。

   低(di)(di)碳(tan)和超低(di)(di)碳(tan)馬氏體鉻鎳不銹鋼均有脆性(xing)轉變溫度（圖3.6）。即使如(ru)此(ci)，由于它們還(huan)有較好的低(di)(di)溫韌性(xing)，因此(ci)仍可(ke)(ke)滿足工程對韌性(xing)的要求(qiu)。例如(ru)此(ci)類(lei)鋼含2％Ni時，可(ke)(ke)用于-20℃，而(er)含4.5％Ni，則可(ke)(ke)滿足-40℃使用對韌性(xing)的需(xu)求(qiu)。

②. 耐(nai)蝕性 

  現(xian)代（超級）馬(ma)氏體不(bu)銹鋼具(ju)有(you)優良的(de)(de)(de)不(bu)銹耐蝕性(xing)，可用于油氣田開發中的(de)(de)(de)管(guan)線等用途。圖3.7指出了在油氣田條件下(xia)，00Cr13Ni5Mo鋼的(de)(de)(de)使(shi)用范圍。00Cr13Ni5Mo也有(you)優良的(de)(de)(de)耐磨蝕性(xing)能（見表3.7），00Cr13Ni5Mo 特厚(hou)板（約200mm）已用于國(guo)內(nei)水電工程(cheng)中的(de)(de)(de)轉輪和轉輪下(xia)環等。

③. 冷成型(xing)性 

   此類鋼屈(qu)服(fu)強度高，冷加工(gong)硬(ying)化傾(qing)向大，一般不用于冷加工(gong)成型(xing)用途。

④. 焊接性(xing) 

    除1Cr17Ni2外，0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo以及00Cr13Ni2、00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等均有優良的(de)焊(han)接(jie)性(xing)能，這與這些鋼(gang)號在傳統(tong)馬氏(shi)體鉻(ge)(ge)不(bu)(bu)銹鋼(gang)基(ji)礎上，降碳(tan)(tan)加鎳、鉬后(hou)，在回火狀態下(xia)，鋼(gang)中產生一(yi)定量的(de)逆轉變(bian)奧氏(shi)體，抑(yi)制(zhi)了(le)(le)(le)焊(han)接(jie)時的(de)晶粒(li)長(chang)大，降低了(le)(le)(le)鋼(gang)的(de)淬硬(ying)性(xing)，提高了(le)(le)(le)塑、韌(ren)性(xing)，防止了(le)(le)(le)冷(leng)裂紋的(de)形成有關。這些低碳(tan)(tan)、超低碳(tan)(tan)馬氏(shi)體鉻(ge)(ge)鎳不(bu)(bu)銹鋼(gang)可(ke)以采(cai)用不(bu)(bu)銹鋼(gang)通用的(de)焊(han)接(jie)方法(fa)進(jin)行(xing)焊(han)接(jie)，焊(han)前(qian)一(yi)般不(bu)(bu)需(xu)預熱，焊(han)后(hou)在必要的(de)情況下(xia)才進(jin)行(xing)熱處理。

    在國內，0Cr13Ni4Mo用(yong)于核(he)反應堆控(kong)制棒的(de)耐(nai)壓殼體(ti)，0Cr14Ni6Mo用(yong)于水輪機中(zhong)環等(deng)，00Cr13Ni5Mo用(yong)于三峽工程，均為焊接件。