圖5.1列出了奧氏體不銹鋼的發展簡況。從圖5.1中可看出(chu)以下趨勢。

  為解決鉻鎳奧(ao)氏(shi)體不銹鋼的焊后晶間腐蝕，自出現超低碳（≤0.03％）不銹鋼以來，至今所開發的鉻鎳奧氏體不銹鋼基本上都是超低碳型的，由于隨鋼中鎳含量提高，鋼中碳在奧氏體中的固溶度下降，因此高鎳含量者和一些專用的牌號，還要求鋼的含碳量更低或 

  氮(dan)作為重要(yao)的(de)元素，獲得了廣泛的(de)應(ying)(ying)用，近年來所開發(fa)的(de)鉻(ge)鎳奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)幾乎(hu)都含(han)有(you)(you)氮(dan)，有(you)(you)些牌(pai)號(hao)含(han)氮(dan)量已達到了常壓下氮(dan)在(zai)奧氏體鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中固溶量的(de)極限水平(ping)。氮(dan)的(de)加入降低了高鉻(ge)、鉬(mu)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)對(dui)組織熱(re)穩定(ding)性的(de)敏感性，出現了6％Mo型(xing)和7％Mo型(xing)超級奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。氮(dan)的(de)廣泛應(ying)(ying)用充分顯示了氮(dan)在(zai)鉻(ge)鎳奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中極其有(you)(you)益且利遠遠大(da)(da)于弊的(de)重大(da)(da)作用。含(han)氮(dan)奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)稱為現代奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)。

  為提高(gao)(gao)奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)耐蝕性，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)鉻(ge)、鉬含(han)量不斷提高(gao)(gao)，特別是超級(ji)奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)問世，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)鉬量也已達(da)到(dao)近8％的(de)水(shui)平；鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)鉻(ge)量也從過去的(de)約25％提高(gao)(gao)到(dao)了近28％，甚至高(gao)(gao)達(da)33％，為獲得單(dan)一、穩定的(de)奧(ao)氏體組織(zhi)，鉻(ge)量≥28％的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)鎳量約達(da)31％，實際上已進入鐵(tie)鎳基耐蝕合金的(de)行(xing)列。超級(ji)奧(ao)氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)問世還(huan)填補了不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)與高(gao)(gao)鎳耐蝕合金之間(jian)幾十年來(lai)所(suo)存在的(de)沒有高(gao)(gao)耐蝕性不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)空白。

  為適(shi)應一些(xie)特殊和專(zhuan)門用途的需求(qiu)，出現(xian)了許多專(zhuan)用不銹鋼(gang)，如(ru)核級（NG）不銹鋼(gang)、尿素級（UG）不銹鋼(gang)、硝酸(suan)級不銹鋼(gang)以及(ji)高溫(wen)強(qiang)氧化酸(suan)介質用不銹鋼(gang)等(deng)。