圖6.18系浙江至德鋼業有限公司試驗取得的結果。在含25％Cr雙相不(bu)銹鋼管的情況下，加入不同鎳量，調整不同的鉻當量／鎳當量以獲得不同的相比例并測定了它們的力學性能。可以看出，隨鋼中鎳量的增加，此鋼從單相鐵素體向α＋γ雙相組織過渡，當含鎳量約達18％時，又基本上系單相奧氏體。在雙相區內，當含鎳量在約5％時，鋼的屈服強度達到最高值，此時的a／γ比例并不到1：1，鎳量再增加，y量加大，則屈服強度明顯下降；當含鎳量約達10％，此時γ量已超過50％，鋼的抗拉強度達到最高值，隨后稍有下降；而鋼的沖擊韌性值則隨鎳量增加、γ相量的增多而提高，達單一奧氏體組織時，此鋼具有最高的沖擊韌性值。

  圖6.19系(xi)含3％～9％Ni的(de)(de)0Cr25NixMo2N雙相(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)管，經不(bu)同固(gu)溶(rong)處理后(hou)的(de)(de)相(xiang)(xiang)比例對鋼(gang)的(de)(de)力學性能的(de)(de)影響。可以看出(chu)，隨γ奧氏體量(liang)增加，屈服(fu)強(qiang)度明顯下(xia)降，而伸長率和沖擊(ji)功則明顯上(shang)升，此(ci)結果(guo)與圖6.18的(de)(de)結果(guo)基本一致(zhi)。圖中(zhong)冷卻速(su)度（水冷、空(kong)冷）不(bu)同，鋼(gang)的(de)(de)沖擊(ji)功差(cha)別較大，這(zhe)顯示了(le)鋼(gang)中(zhong)鐵素(su)體的(de)(de)存在，碳、氮化物析出(chu)的(de)(de)影響。

  研究表(biao)明，雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)管(guan)的力(li)學性能(neng)中(zhong)的強度(du)，在(zai)很大程度(du)上取決于α相(xiang)(xiang)量(liang)，而塑、韌性則取決于γ相(xiang)(xiang)量(liang)。但是，同(tong)一種(zhong)雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)，由于固溶溫度(du)不同(tong)，雖然也(ye)會具(ju)有不同(tong)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)，但是，此時不僅(jin)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)有變化(hua)，而且還(huan)會有其他相(xiang)(xiang)的溶解和析出(chu)以及兩(liang)相(xiang)(xiang)中(zhong)合金(jin)(jin)元素(su)的重新(xin)分(fen)配等的變化(hua)，與僅(jin)以合金(jin)(jin)元素(su)即鉻當量(liang)／鎳(nie)當量(liang)來(lai)調整(zheng)鋼(gang)的相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)，用(yong)熱(re)處理溫度(du)來(lai)調整(zheng)相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)影響(xiang)的因素(su)較多(duo)。故雙相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)管(guan)多(duo)用(yong)合金(jin)(jin)元素(su)來(lai)調整(zheng)鋼(gang)的相(xiang)(xiang)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)例(li)。