長期以來，鋼中氫、氧、氮被人們認為是有害的氣體。但是，就目前所知，在不銹鋼中氫、氧有害，但氮在一些不銹鋼中的有益作用則遠遠大于它的不利影響（見合金元素對不銹鋼組織和性能的影響）。
一、氫
氫在不銹鋼中有幾個和十幾個ppm（10-6）的固溶度，而且在奧氏體鋼中的固溶度要大于在鐵素體鋼中的。
當氫(qing)超過鋼中(zhong)(zhong)固溶度時，鋼在(zai)凝固過程中(zhong)(zhong)會(hui)有氣(qi)泡形(xing)成。嚴重(zhong)時，會(hui)引起鋼錠(ding)上漲或(huo)連鑄坯中(zhong)(zhong)產生氣(qi)泡，較輕時氫(qing)致細小氣(qi)泡會(hui)在(zai)熱加工過程中(zhong)(zhong)延(yan)伸而(er)形(xing)成裂紋(wen)。此時進行塔(ta)形(xing)發紋(wen)檢查，常(chang)(chang)常(chang)(chang)會(hui)因發紋(wen)不(bu)合格而(er)判廢。圖9.4系鋼中(zhong)(zhong)氫(qing)量(liang)對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼連鑄坯氣(qi)泡的(de)影響。
即使(shi)鋼(gang)中僅(jin)殘留(liu)少量、微細的發紋，也會引起不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的塑(su)、韌性下(xia)降，而鋼(gang)的耐疲(pi)勞性能降低尤為明顯(xian)。這(zhe)與發紋在(zai)交變應力作用(yong)下(xia)成為了疲(pi)勞源有關。
為使連鑄板坯不產生氫致氣泡，有的生產廠提出鐵素體鉻不銹鋼［H］≤6×10-6，鉻鎳奧氏體鋼。但有的廠家提出，在不銹鋼小方坯連鑄中，希望鋼中［H］≤2×10-6 或 ≤3×10-6 。
研究(jiu)氫(qing)(qing)在1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)的分布(bu)表(biao)明，氫(qing)(qing)在晶(jing)界(jie)處的濃度要比晶(jing)內高3～4cm3／100g。氫(qing)(qing)在鋼(gang)內的不均勻(yun)分布(bu)，使鋼(gang)晶(jing)界(jie)的塑性特(te)征(zheng)值(zhi)（δ、φ和Ak）比晶(jing)內相應的特(te)征(zheng)值(zhi)低20％～25％。
氫對Fe-Cr 合金電位影響的研究表明（圖9.5），鋼中含氫后，Fe-Cr合金的電位下降，說明合金的耐腐蝕能力降低。實驗和曲線表明：在介質中有微量H2S存在的條件下，傳統馬氏體不銹鋼易產生氫脆（SCC）；而超級馬氏體不銹鋼只能在含有極低量H2S的油氣井條件下使用。
氫還可引起(qi)奧氏體不銹鋼的組織結構產生變(bian)化(hua)。
二(er)、氧
目前(qian)不銹鋼(gang)的(de)(de)冶煉與氧(yang)密切相關。氧(yang)化(hua)期是(shi)(shi)(shi)通過(guo)氧(yang)的(de)(de)作用(yong)把爐料中殘(can)存的(de)(de)和(he)過(guo)多的(de)(de)元素（例(li)如(ru)碳）去(qu)(qu)掉；還原(yuan)和(he)精煉過(guo)程則(ze)是(shi)(shi)(shi)將(jiang)前(qian)一(yi)階段氧(yang)化(hua)了的(de)(de)有用(yong)的(de)(de)金屬元素（例(li)如(ru)鐵(tie)、鉻等）還原(yuan)回到鋼(gang)中，最后再將(jiang)鋼(gang)中氧(yang)盡(jin)量去(qu)(qu)除；殘(can)余(yu)氧(yang)在鋼(gang)中是(shi)(shi)(shi)有害的(de)(de)，而且主(zhu)要是(shi)(shi)(shi)通過(guo)氧(yang)化(hua)物夾雜的(de)(de)形式(shi)而表(biao)現出來。
在正確的脫氧(yang)(yang)條件下，不銹鋼(gang)(gang)中的氧(yang)(yang)含(han)量(liang)應≤0.03％；對鋼(gang)(gang)的純凈度要(yao)求高的不銹鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)中氧(yang)(yang)量(liang)越(yue)低越(yue)好。
三、氮
氮在不銹(xiu)鋼中(zhong)(zhong)對組(zu)織(zhi)(zhi)和性(xing)能(neng)的影響(xiang)已如前述（見本書中(zhong)(zhong)合金元(yuan)素(su)對不銹(xiu)鋼組(zu)織(zhi)(zhi)和性(xing)能(neng)的影響(xiang)）。
