不銹鋼熱處理，酸洗表面交貨是最常見的一種表面加工方法，而焊后為了去掉氧化層和貧鉻層，研磨、噴丸、酸洗也是必須采取的措施。圖9.27系具有不同表面加工的不銹鋼，在FeCl₃溶液中檢查它們的耐點蝕性所取得的結果。可知，經酸洗后的表面具有最佳的耐點蝕性。

  酸洗表面對不(bu)銹鋼(gang)耐蝕性具有良好作用。酸洗既可以去除氧化皮和貧鉻層以及表面上的鐵粒子和雜質等污染物，還可使鋼鈍化且鈍化效果又遠優于不銹鋼在大氣中的自然鈍化效果。圖9.28系不銹鋼經酸洗后表面膜中元素的濃度分布情況。可以看出，表面鈍化膜中富鉻、氧但貧鐵。因此當不銹鋼化學成分一定時，凡能使(shi)不銹鋼鈍化膜(mo)中鉻富(fu)集的表(biao)面加工（處理）方法均(jun)可進一步提高(gao)鋼的耐蝕性。

  圖9.29系不銹鋼表面研磨后，酸洗對幾種奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)耐應力腐蝕性能的影響。圖中的結果表明，由于酸洗可減輕，甚至可消除由于砂紙研磨而產生的具有殘余應力的粗糙表面，并促使表面膜中鉻的富集，從而使鋼的耐應力腐蝕性能有了明顯改善。

  綜合(he)上述(shu)可(ke)知，為(wei)保(bao)證不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)使(shi)用性能，除(chu)前述(shu)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)化學成分、組織結構和各種性能必須合(he)格外，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)質量控制，特(te)別是(shi)(shi)鋼(gang)的(de)(de)內在(zai)質量（指純凈度）、外在(zai)質量（指不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面狀況和表面加工(gong)）也是(shi)(shi)非常重(zhong)要的(de)(de)。以AOD、VOD等為(wei)代表的(de)(de)現代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生產工(gong)藝(yi)、技(ji)術(shu)裝(zhuang)備和檢測手段的(de)(de)現代化及用戶(hu)的(de)(de)使(shi)用工(gong)藝(yi)和技(ji)術(shu)的(de)(de)不(bu)斷(duan)更新也為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)質量的(de)(de)提高創造了有利的(de)(de)條件。