一(yi)、壓力容器焊縫組焊要求(qiu)

   ①. 不(bu)宜采(cai)用(yong)十字焊(han)縫(feng)（低溫容器(qi)不(bu)得采(cai)用(yong)十字焊(han)縫(feng)）。相(xiang)鄰(lin)的(de)兩筒節(jie)間的(de)縱焊(han)縫(feng)和封頭(tou)拼接(jie)焊(han)縫(feng)與相(xiang)鄰(lin)焊(han)縫(feng)應(ying)錯開，其焊(han)縫(feng)中心線(xian)間的(de)外圓弧長一般應(ying)大于鋼材(cai)厚度的(de)3倍，且不(bu)小于100mm。組(zu)裝的(de)筒體其最短筒節(jie)長度不(bu)小于300mm。

   ②. 容器內件與殼體(ti)焊(han)(han)接的焊(han)(han)縫應(ying)盡量避開筒節間相焊(han)(han)及(ji)圓筒與封頭(tou)相焊(han)(han)的焊(han)(han)縫。

   ③. 封頭(tou)如(ru)果(guo)是拼接(jie)后成形，其拼接(jie)焊縫(feng)在成形前應(ying)打磨至與母(mu)材齊平。如(ru)果(guo)封頭(tou)由(you)成形瓣片和圓板對接(jie)拼制成時(shi)，焊縫(feng)方向只允許是徑向和環向的。各不相交焊縫(feng)之(zhi)間的最小距(ju)離(li)應(ying)大(da)于鋼材厚度的3倍，且不小于100mm。

   ④. 盡量避免在容器焊縫及其邊(bian)緣附近開孔(kong)。如必(bi)須開孔(kong)，則以開孔(kong)中心(xin)為(wei)圓心(xin)，以1倍開孔(kong)直徑為(wei)半徑的圓所包容的焊接接頭都需經射線或(huo)超聲無損檢測判(pan)定為(wei)合格。

   ⑤. 有(you)耐(nai)腐(fu)蝕要(yao)求的(de)不銹鋼(gang)以及(ji)復合(he)鋼(gang)板(ban)，不得(de)在耐(nai)腐(fu)蝕面采用硬(ying)印(yin)標(biao)記(ji)。與腐(fu)蝕介質接觸的(de)焊(han)縫應最后施焊(han)。

   ⑥. 壓力(li)容器(qi)的A、B類焊(han)接(jie)接(jie)頭，焊(han)后須按容器(qi)設(she)計(ji)制造標(biao)準及設(she)計(ji)圖樣要求進(jin)行(xing)無(wu)損檢(jian)測（包括檢(jian)測標(biao)準、檢(jian)測比例、合格(ge)級(ji)別(bie)等）。當安全技術(shu)規(gui)范或(huo)設(she)計(ji)、制造驗收標(biao)準或(huo)設(she)計(ji)文件有(you)規(gui)定時，還應對C、D類焊(han)接(jie)接(jie)頭，甚(shen)至包括A、B類焊(han)接(jie)接(jie)頭做(zuo)滲(shen)透(tou)檢(jian)測。

二、錯邊(bian)量的(de)控制(zhi)

   控制錯邊量的(de)目的(de)是(shi)為了減少(shao)接頭的(de)應力(li)集中及附加(jia)彎曲應力(li)。壓(ya)力(li)容器組裝的(de)對口錯邊量應符合(he)表4-9的(de)規定。

   復合鋼板的對口錯邊量以(yi)復層(ceng)表面為基準，不論(lun)縱縫(feng)還是環(huan)縫(feng)，均不得大于(yu)覆層(ceng)厚度的50％，且不大于(yu)2mm。