等離子(zi)弧焊(han)有(you)手工操作和機械(xie)化(hua)操作之分；也有(you)不加填(tian)充焊(han)絲與(yu)加填(tian)充焊(han)絲之分。等離子(zi)弧焊(han)按焊(han)縫成形機理，可(ke)分為以(yi)下幾種(zhong)：
一、大電(dian)流等離子弧焊(han)
大(da)電流等離子弧(hu)焊(han)分穿(chuan)透型和熔透型兩種方(fang)法。
①. 穿透型等離子弧焊
它(ta)是以(yi)電弧在熔(rong)池前(qian)穿透(tou)工件(jian)形(xing)成小孔(kong)(kong)，隨著熱源移動在小孔(kong)(kong)后形(xing)成焊(han)道的一(yi)種(zhong)焊(han)接方法，又稱穿孔(kong)(kong)焊(han)或鎖孔(kong)(kong)焊(han)。
在焊接厚度大于2.0mm以上的奧氏體型不銹鋼焊件時，利用高溫等離子弧將焊件待焊處加熱熔化至燒穿，如果焊接規范參數調節適當，可以穿透工件形成小孔。此小孔面積較小，熔化金屬靠表面張力托住而不至于從小孔中跌落，這就是等離子弧焊小孔效應。在焊接厚為2.5～8.0mm的奧氏體不銹鋼(gang)時，可以不開坡口，不留間隙或留間隙小于0.5mm，依靠小孔效應實現單面焊雙面成形。這種焊接方法，目前只適用于平焊位置對接焊。待焊處的正、反兩面均通以保護氣體，收弧時要填滿小孔。填滿小孔主要靠焊接電流和離子流氣流同時衰減或先后衰減，才能消除弧坑和下凹坑。
②. 熔透型(xing)等離子(zi)弧焊
它(ta)是指這種(zhong)等(deng)離子弧在焊接過程中(zhong)只(zhi)熔化(hua)焊件(jian)而(er)不產生小孔效(xiao)應，焊縫(feng)成形機(ji)理與鎢極氬弧焊類似(si)。有人又稱這種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)為熔入(ru)式或熔融法(fa)(fa)等(deng)離子弧焊。
這種焊(han)接方法主要用于薄(bo)件(jian)單面焊(han)背面成形(xing)的焊(han)縫或者(zhe)厚件(jian)的多層焊(han)。
大電流等(deng)離(li)(li)子(zi)弧焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時(shi)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數比(bi)鎢極氬弧焊(han)(han)多(duo)，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參數除了焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流、電弧電壓外，還有等(deng)離(li)(li)子(zi)氣(qi)流、保(bao)護(hu)氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)分、氣(qi)體(ti)流量(liang)(liang)、噴嘴形狀和(he)孔(kong)徑、長(chang)度以及噴嘴到(dao)焊(han)(han)件的(de)(de)(de)距(ju)離(li)(li)等(deng)。其(qi)中焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流、焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速度和(he)等(deng)離(li)(li)子(zi)氣(qi)體(ti)流量(liang)(liang)的(de)(de)(de)匹配尤(you)為重(zhong)要，直接(jie)(jie)(jie)影響焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)形和(he)焊(han)(han)縫(feng)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)。
穿(chuan)透型(xing)等(deng)離子(zi)弧焊接奧(ao)氏體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)的焊接參數見(jian)表4-52。熔透型(xing)等(deng)離子(zi)弧焊接奧(ao)氏體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)的焊接參數見(jian)表4-53。
二、微束等離子(zi)弧(hu)焊(han)(han)及(ji)脈沖等離子(zi)弧(hu)焊(han)(han)
焊接電流小于30A的熔透(tou)型等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)焊稱(cheng)為微束等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)焊。20世(shi)紀70年代以來，開始(shi)用小電流等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)焊接超薄(bo)件和細鋼絲等(deng)，焊接電流可小到0.2A，焊接奧氏體型不銹鋼件最薄(bo)的厚度可達0.01mm。微束等(deng)離(li)(li)子(zi)弧(hu)(hu)(hu)焊接的特(te)點是通過電弧(hu)(hu)(hu)的壓縮(suo)，導(dao)電弧(hu)(hu)(hu)柱集(ji)中為一條細線，雖然(ran)焊接電流很小，電弧(hu)(hu)(hu)仍十分穩定，熔池(chi)很小，熱影響(xiang)區很窄，它(ta)不利(li)用小孔效應，就能夠對超薄(bo)件實(shi)現快速(su)焊接。
與大電流等離子弧焊一樣，微束等離子電弧也是靠水冷式焊槍（即等離子弧發生器）產生的。焊槍是個關鍵部件。電極和噴嘴的孔徑都很細小，所用離子氣流較小，一般均用純氬。焊接奧氏體型不銹鋼時，保護氣體用氬加氫（H2為1％～8％）的混合氣體，這對防止金屬的氧化有很好的效果，同時也提高了熱效率，并使弧柱收縮得更細。
微束等(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)可以采用手工操作(zuo)，但為了保證焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)質量，應盡可能地采用機械操作(zuo)。厚度小于0.8mm的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭設計與裝配要求見圖4-48和表4-54。表4-55為微束等(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)接(jie)(jie)奧氏體型不銹鋼的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)參數，僅供參考。
微束等離子弧焊(han)接的接頭，其(qi)抗腐蝕性(xing)能好。
為了使焊接薄壁不(bu)銹鋼管及超薄壁件的質量更有保證，目前發展到采用脈沖等離子弧焊接。它與前面所述的脈沖氣體保護焊一樣，可以調節基值電流、脈沖電流、脈沖寬度和頻率等工藝參數。
