等(deng)離(li)(li)子弧焊(han)有手工操作和機(ji)械化操作之分(fen)；也有不加填充焊(han)絲與加填充焊(han)絲之分(fen)。等(deng)離(li)(li)子弧焊(han)按焊(han)縫成形機(ji)理，可分(fen)為以下(xia)幾種：
一(yi)、大電流等離子弧焊
大電流等離子弧焊分穿透型(xing)和熔透型(xing)兩種方法。
①. 穿透型等離子弧(hu)焊
它是以電弧在(zai)熔池前(qian)穿透(tou)工件(jian)形(xing)成小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)(kong)，隨(sui)著熱源移動(dong)在(zai)小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)(kong)后形(xing)成焊(han)(han)(han)道的一種焊(han)(han)(han)接方法，又稱穿孔(kong)(kong)(kong)焊(han)(han)(han)或鎖(suo)孔(kong)(kong)(kong)焊(han)(han)(han)。
在焊接厚度大于2.0mm以上的奧氏體型不銹鋼焊件時，利用高溫等離子弧將焊件待焊處加熱熔化至燒穿，如果焊接規范參數調節適當，可以穿透工件形成小孔。此小孔面積較小，熔化金屬靠表面張力托住而不至于從小孔中跌落，這就是等離子弧焊小孔效應。在焊接厚為2.5～8.0mm的奧氏體不銹鋼(gang)時，可以不開坡口，不留間隙或留間隙小于0.5mm，依靠小孔效應實現單面焊雙面成形。這種焊接方法，目前只適用于平焊位置對接焊。待焊處的正、反兩面均通以保護氣體，收弧時要填滿小孔。填滿小孔主要靠焊接電流和離子流氣流同時衰減或先后衰減，才能消除弧坑和下凹坑。
②. 熔透(tou)型等離子弧焊
它是指這(zhe)種等(deng)離子弧在焊(han)接過(guo)程中只熔化焊(han)件而不(bu)產生小孔效應，焊(han)縫(feng)成形機理與(yu)鎢極氬弧焊(han)類(lei)似。有人又稱這(zhe)種方法(fa)為熔入式或熔融法(fa)等(deng)離子弧焊(han)。
這種(zhong)焊(han)接方法主(zhu)要用于薄件(jian)單(dan)面焊(han)背面成形的焊(han)縫或(huo)者厚件(jian)的多層焊(han)。
大電流等(deng)離(li)子(zi)(zi)弧(hu)(hu)焊接(jie)(jie)時，焊接(jie)(jie)參數(shu)比鎢(wu)極氬弧(hu)(hu)焊多，焊接(jie)(jie)參數(shu)除了(le)焊接(jie)(jie)電流、電弧(hu)(hu)電壓(ya)外(wai)，還有等(deng)離(li)子(zi)(zi)氣(qi)(qi)流、保(bao)護氣(qi)(qi)體(ti)的成分、氣(qi)(qi)體(ti)流量(liang)、噴嘴(zui)形狀和孔(kong)徑(jing)、長度以(yi)及噴嘴(zui)到(dao)焊件的距離(li)等(deng)。其中(zhong)焊接(jie)(jie)電流、焊接(jie)(jie)速度和等(deng)離(li)子(zi)(zi)氣(qi)(qi)體(ti)流量(liang)的匹(pi)配(pei)尤(you)為重(zhong)要，直接(jie)(jie)影響焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的成形和焊縫表面(mian)的質量(liang)。
穿透型(xing)(xing)等離子弧焊(han)接奧氏體型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼的焊(han)接參(can)數見(jian)表(biao)4-52。熔透型(xing)(xing)等離子弧焊(han)接奧氏體型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼的焊(han)接參(can)數見(jian)表(biao)4-53。
二、微(wei)束(shu)等離子(zi)弧焊及脈沖等離子(zi)弧焊
焊(han)接(jie)電流(liu)(liu)小(xiao)于30A的(de)熔(rong)透(tou)型(xing)等離子(zi)弧(hu)焊(han)稱為(wei)微束等離子(zi)弧(hu)焊(han)。20世(shi)紀70年代以來，開始用小(xiao)電流(liu)(liu)等離子(zi)弧(hu)焊(han)接(jie)超(chao)薄件和細(xi)鋼絲等，焊(han)接(jie)電流(liu)(liu)可小(xiao)到(dao)0.2A，焊(han)接(jie)奧氏體型(xing)不銹(xiu)鋼件最薄的(de)厚度可達0.01mm。微束等離子(zi)弧(hu)焊(han)接(jie)的(de)特點是通過電弧(hu)的(de)壓縮，導電弧(hu)柱集中為(wei)一條細(xi)線，雖(sui)然焊(han)接(jie)電流(liu)(liu)很(hen)小(xiao)，電弧(hu)仍(reng)十分穩定(ding)，熔(rong)池很(hen)小(xiao)，熱(re)影響區很(hen)窄，它不利用小(xiao)孔效應，就能(neng)夠對超(chao)薄件實(shi)現快(kuai)速焊(han)接(jie)。
與大電流等離子弧焊一樣，微束等離子電弧也是靠水冷式焊槍（即等離子弧發生器）產生的。焊槍是個關鍵部件。電極和噴嘴的孔徑都很細小，所用離子氣流較小，一般均用純氬。焊接奧氏體型不銹鋼時，保護氣體用氬加氫（H2為1％～8％）的混合氣體，這對防止金屬的氧化有很好的效果，同時也提高了熱效率，并使弧柱收縮得更細。
微束等(deng)離(li)子(zi)弧焊(han)(han)可以采用(yong)手工操作，但為了保證焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)質量，應盡(jin)可能地采用(yong)機(ji)械操作。厚度小于(yu)0.8mm的(de)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭設計與裝(zhuang)配要求見圖(tu)4-48和(he)表4-54。表4-55為微束等(deng)離(li)子(zi)弧焊(han)(han)接(jie)奧氏體型不銹鋼的(de)焊(han)(han)接(jie)參數(shu)，僅(jin)供參考。
微束等離(li)子弧焊接的接頭，其抗腐蝕性能好。
為了使焊接薄(bo)壁不銹鋼管(guan)及超薄壁件的質量更有保證，目前發展到采用脈沖等離子弧焊接。它與前面所述的脈沖氣體保護焊一樣，可以調節基值電流、脈沖電流、脈沖寬度和頻率等工藝參數。
