國內外不銹鋼波紋管的管坯均是有縫或無縫不銹(xiu)鋼薄壁管(guan)，其中大部分是焊接而成的有縫薄壁管。有縫薄壁不銹鋼管加工過程是：鋼帶下料→卷圓→縱縫對接焊→整形成有縫管坯，最后擠壓成形為波紋部分。波紋管壁厚為0.2～0.6mm材料為18-8型不銹鋼，對管坯的縱焊縫要求很高，首先要求單面焊雙面成形為一次性焊透焊縫，不允許焊縫出現裂紋、未熔合、焊穿、未焊透和咬邊等缺欠；其次要求焊縫平直、焊縫余高不大且均勻一致，焊縫要圓滑過渡。只有這樣，才能避免管坯擠壓成波紋形狀時由于應力集中而使壓波處開裂，或者在進行金屬軟管強度、密封性或疲勞性考核過程中發生泄漏現象。對某些要求嚴格的波紋管，在焊接管坯的生產線上還要對縱焊縫質量進行在線檢測，篩選。在確保管坯焊縫內外質量優異的前提下，才允許擠壓成波紋形狀。有時，無縫管坯或有縫管坯（指波紋管兩端的直線端），還要進行環縫對接焊。

一、縱縫的鎢(wu)極氬(ya)弧(hu)焊

   不銹鋼波紋管坯(pi)縱(zong)縫的焊(han)接(jie)通常(chang)在(zai)專用(yong)(yong)鎢極氬(ya)弧焊(han)機上進行，最長可焊(han)2000mm，管內徑(jing)從(cong)Φ6～200mm不等；也可以在(zai)專用(yong)(yong)生(sheng)產線上連續焊(han)接(jie)，不(bu)受焊(han)(han)縫(feng)長度限(xian)制。專用(yong)鎢極氬弧焊(han)(han)焊(han)(han)接縱縫(feng)的(de)設(she)備(bei)，是(shi)由焊(han)(han)接電(dian)源、行(xing)走(zou)小(xiao)車（帶(dai)動焊(han)(han)槍自動移動）、氣動夾具(ju)和電(dian)氣控制部分組成。薄壁管環縫(feng)對接焊(han)(han)，應(ying)在氣胎夾具(ju)上進行(xing)，如圖4-49所示。

   為了保證焊(han)接區(qu)域有(you)一個良好的(de)散熱(re)(re)(re)條件，便于控(kong)制熔(rong)池的(de)熱(re)(re)(re)量(liang)，琴鍵式壓(ya)塊和墊(dian)板的(de)材(cai)料(liao)應選用(yong)純銅。在焊(han)接過(guo)程中(zhong)，由于熱(re)(re)(re)應力(li)(li)作(zuo)用(yong)，已成焊(han)縫部分(fen)將會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)收(shou)縮(suo)，造成待焊(han)前方發生(sheng)(sheng)搭邊(bian)現象。氣(qi)動夾(jia)具(ju)的(de)另一個作(zuo)用(yong)是(shi)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)壓(ya)緊力(li)(li)，可(ke)將焊(han)件牢牢地壓(ya)緊在墊(dian)板上，對焊(han)件產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)拘(ju)束作(zuo)用(yong)，防止(zhi)或大大減少收(shou)縮(suo)變形(xing)。如果(guo)拘(ju)束應力(li)(li)過(guo)大，而氣(qi)動夾(jia)具(ju)尚有(you)一定(ding)的(de)柔性，可(ke)允許(xu)焊(han)縫有(you)微量(liang)收(shou)縮(suo)，以免(mian)拘(ju)束應力(li)(li)過(guo)大而產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)裂紋。使用(yong)氣(qi)動夾(jia)具(ju)可(ke)使焊(han)后工件形(xing)狀(zhuang)保持規則，焊(han)后變形(xing)量(liang)也(ye)能得到控(kong)制。

   縱縫焊接時，要(yao)(yao)嚴格(ge)控(kong)制(zhi)板(ban)材(cai)的下料尺寸，板(ban)材(cai)下料要(yao)(yao)保(bao)持(chi)(chi)平直，切口(kou)要(yao)(yao)與板(ban)邊保(bao)持(chi)(chi)垂直，不能偏斜；切口(kou)處不允(yun)許(xu)有毛(mao)刺存在，待(dai)焊處要(yao)(yao)保(bao)持(chi)(chi)干凈，不允(yun)許(xu)有任何油污和雜(za)物。

   管的(de)卷(juan)圓(yuan)裝(zhuang)配(pei)(pei)尺寸(cun)要嚴格(ge)控制，對于厚為0.4mm的(de)薄板裝(zhuang)配(pei)(pei)時，局部(bu)間隙不(bu)得(de)超(chao)過0.08mm,否則(ze)在施焊過程中會(hui)出現焊穿或使焊縫(feng)無法成形。

   縱縫的焊(han)(han)接參數(shu)見表4-57，表中(zhong)待(dai)焊(han)(han)板材為18-8型不(bu)銹鋼，不(bu)加填充焊(han)(han)絲進行施焊(han)(han)。

二、環縫(feng)的(de)鎢極氬弧焊

對對接環(huan)縫(feng)的(de)待焊(han)(han)(han)處與縱縫(feng)對焊(han)(han)(han)件要(yao)求一樣(yang)嚴格，要(yao)求待焊(han)(han)(han)兩管端(duan)(duan)面(mian)直徑(jing)要(yao)一致，兩端(duan)(duan)待焊(han)(han)(han)處不允許有毛(mao)刺和飛邊現象。兩端(duan)(duan)待焊(han)(han)(han)處對口間(jian)(jian)隙，對于(yu)不加填充(chong)焊(han)(han)(han)絲的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)，與焊(han)(han)(han)縱縫(feng)時(shi)相同(tong)；對于(yu)加填充(chong)焊(han)(han)(han)絲的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)，局部間(jian)(jian)隙應小于(yu)0.2mm。