國內外不銹鋼波紋管的管坯均是有縫或無縫不(bu)銹鋼(gang)薄壁管(guan)，其中大部分是焊接而成的有縫薄壁管。有縫薄壁不(bu)銹鋼管(guan)加工過程是：鋼帶下料→卷圓→縱縫對接焊→整形成有縫管坯，最后擠壓成形為波紋部分。波紋管壁厚為0.2～0.6mm材料為18-8型不銹鋼，對管坯的縱焊縫要求很高，首先要求單面焊雙面成形為一次性焊透焊縫，不允許焊縫出現裂紋、未熔合、焊穿、未焊透和咬邊等缺欠；其次要求焊縫平直、焊縫余高不大且均勻一致，焊縫要圓滑過渡。只有這樣，才能避免管坯擠壓成波紋形狀時由于應力集中而使壓波處開裂，或者在進行金屬軟管強度、密封性或疲勞性考核過程中發生泄漏現象。對某些要求嚴格的波紋管，在焊接管坯的生產線上還要對縱焊縫質量進行在線檢測，篩選。在確保管坯焊縫內外質量優異的前提下，才允許擠壓成波紋形狀。有時，無縫管坯或有縫管坯（指波紋管兩端的直線端），還要進行環縫對接焊。

一(yi)、縱縫的鎢(wu)極氬(ya)弧焊

   不(bu)銹鋼(gang)波紋管坯縱縫的焊接通常(chang)在專(zhuan)用鎢極氬弧焊機上(shang)進行(xing)，最長可焊2000mm，管內徑從Φ6～200mm不(bu)等；也可以在專(zhuan)用生產線上(shang)連續(xu)焊接，不受焊(han)(han)(han)縫(feng)長度限制。專用鎢(wu)極氬(ya)弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接縱縫(feng)的(de)設備，是(shi)由焊(han)(han)(han)接電(dian)源、行走(zou)小車（帶動(dong)焊(han)(han)(han)槍(qiang)自動(dong)移(yi)動(dong)）、氣(qi)動(dong)夾具(ju)和電(dian)氣(qi)控制部分(fen)組(zu)成。薄壁(bi)管環縫(feng)對接焊(han)(han)(han)，應在氣(qi)胎夾具(ju)上進(jin)行，如圖4-49所示。

   為了(le)保證焊(han)接區域有(you)一個(ge)良(liang)好的(de)散(san)熱(re)條件，便于控制熔(rong)池(chi)的(de)熱(re)量(liang)(liang)，琴鍵式壓(ya)塊和墊板的(de)材料應選用(yong)純銅。在(zai)焊(han)接過(guo)程中，由于熱(re)應力(li)作(zuo)用(yong)，已成(cheng)焊(han)縫部分將(jiang)會產(chan)生(sheng)(sheng)收縮(suo)，造成(cheng)待焊(han)前方發生(sheng)(sheng)搭邊現象。氣(qi)動(dong)夾具的(de)另(ling)一個(ge)作(zuo)用(yong)是(shi)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)壓(ya)緊(jin)力(li)，可將(jiang)焊(han)件牢牢地壓(ya)緊(jin)在(zai)墊板上，對焊(han)件產(chan)生(sheng)(sheng)拘(ju)束(shu)作(zuo)用(yong)，防止或(huo)大(da)(da)大(da)(da)減少收縮(suo)變(bian)形(xing)。如果拘(ju)束(shu)應力(li)過(guo)大(da)(da)，而氣(qi)動(dong)夾具尚有(you)一定的(de)柔性，可允許焊(han)縫有(you)微量(liang)(liang)收縮(suo)，以(yi)免拘(ju)束(shu)應力(li)過(guo)大(da)(da)而產(chan)生(sheng)(sheng)裂紋。使(shi)用(yong)氣(qi)動(dong)夾具可使(shi)焊(han)后工件形(xing)狀(zhuang)保持規則，焊(han)后變(bian)形(xing)量(liang)(liang)也能得到控制。

   縱縫焊接時，要(yao)(yao)(yao)(yao)嚴格(ge)控制板材的下料尺(chi)寸，板材下料要(yao)(yao)(yao)(yao)保(bao)持(chi)(chi)平直(zhi)，切(qie)口(kou)要(yao)(yao)(yao)(yao)與板邊保(bao)持(chi)(chi)垂(chui)直(zhi)，不能偏斜；切(qie)口(kou)處不允許有(you)(you)毛刺存在，待焊處要(yao)(yao)(yao)(yao)保(bao)持(chi)(chi)干凈，不允許有(you)(you)任何油污和雜物。

   管的(de)卷(juan)圓裝(zhuang)配尺寸要嚴格控(kong)制，對于厚為(wei)0.4mm的(de)薄(bo)板裝(zhuang)配時(shi)，局部間隙不得超過0.08mm,否則(ze)在(zai)施(shi)焊過程中會出現焊穿或使焊縫無法成形。

   縱縫的焊(han)接(jie)參數見表(biao)4-57，表(biao)中待焊(han)板(ban)材為18-8型不銹鋼，不加填充(chong)焊(han)絲進(jin)行施焊(han)。

二、環縫(feng)的(de)鎢極氬弧焊

對(dui)對(dui)接環(huan)縫(feng)(feng)(feng)的待焊(han)(han)(han)(han)處(chu)與縱縫(feng)(feng)(feng)對(dui)焊(han)(han)(han)(han)件(jian)要求一樣嚴格，要求待焊(han)(han)(han)(han)兩管(guan)端(duan)(duan)面直徑要一致(zhi)，兩端(duan)(duan)待焊(han)(han)(han)(han)處(chu)不允許有毛刺(ci)和飛邊現象。兩端(duan)(duan)待焊(han)(han)(han)(han)處(chu)對(dui)口間(jian)隙，對(dui)于不加填(tian)(tian)充焊(han)(han)(han)(han)絲的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，與焊(han)(han)(han)(han)縱縫(feng)(feng)(feng)時相(xiang)同；對(dui)于加填(tian)(tian)充焊(han)(han)(han)(han)絲的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，局(ju)部(bu)間(jian)隙應小于0.2mm。