二氧化碳液態低溫容器槽車,是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,壁厚16mm。內容器外形尺寸:直徑?1600mm,長為5786mm,容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外,還必須對焊縫進行100%的滲透檢測和100%的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏,漏氣率不大于2×10-5Pa·L/s。焊接工藝:所有縱焊縫和環焊縫(除一端封頭與筒體環焊縫外)均采用埋弧焊,焊機型號為MZ-1000型,采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti.直徑為4mm,焊劑為HJ260。


1. 縱(zong)縫(feng)埋弧焊


  鋼(gang)板(ban)放在刨(bao)邊機上按圖4-53進(jin)行坡(po)口加工,待焊(han)鋼(gang)板(ban)放在門式焊(han)接(jie)夾具(ju)上進(jin)行裝配,待焊(han)處清除油污后(hou)進(jin)行焊(han)接(jie),焊(han)接(jie)參數見表4-58。焊(han)好第1、2層(ceng)焊(han)縫后(hou)進(jin)行清根,先用碳弧氣刨(bao),然后(hou)用風(feng)動砂輪清理(li)打磨出(chu)金屬光澤,并保證清根后(hou)凹(ao)槽尺(chi)寸均(jun)勻一(yi)致(zhi),然后(hou)焊(han)接(jie)第3層(ceng)焊(han)縫。


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2. 環縫(feng)埋弧焊


  環(huan)(huan)縫(feng)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)包括筒(tong)(tong)節(jie)(jie)與(yu)筒(tong)(tong)節(jie)(jie)和筒(tong)(tong)節(jie)(jie)與(yu)一端封頭(tou)的環(huan)(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。將焊(han)(han)(han)(han)(han)好的筒(tong)(tong)節(jie)(jie)、封頭(tou)放在焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)滾輪架(jia)(見圖4-14)上進(jin)(jin)行(xing)裝配,用焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進(jin)(jin)行(xing)定位焊(han)(han)(han)(han)(han),在平臺式焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)操作機(見圖4-15)上進(jin)(jin)行(xing)環(huan)(huan)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie),先焊(han)(han)(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(第1、2層(ceng)),然后按縱縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)藝(yi)進(jin)(jin)行(xing)清根,再(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)第3層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng),焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數可參考表(biao)4-63。


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  上(shang)述(shu)縱、環焊(han)縫焊(han)接(jie)完畢,先進(jin)(jin)行目視(shi)檢查(cha),然后進(jin)(jin)行100%滲透檢測(ce),排除焊(han)縫表面缺陷后、再進(jin)(jin)行100%射線檢測(ce)、焊(han)縫內部質量,達到JB4730-94I級片合格后才能進(jin)(jin)行下面的工序。


3. 另一封頭與筒(tong)體(ti)焊接


  容(rong)器(qi)沒有(you)人(ren)孔(kong)裝置,焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)設備和(he)人(ren)員無法進(jin)入容(rong)器(qi)內操作(zuo)。采(cai)用(yong)的坡口形式和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)順序如圖(tu)4-54所(suo)示(shi)。先(xian)用(yong)鎢極氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)進(jin)行(xing)打底(di)焊(han)(han)(han)(han)(han),保證焊(han)(han)(han)(han)(han)透,第(di)2層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han),其(qi)目(mu)的是增加焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)金屬(shu)厚度,防(fang)止(zhi)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)時由于熔(rong)深過深而將(jiang)打底(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)(han)穿。第(di)3層(ceng)環形焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)用(yong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)完成。各層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見表4-64。焊(han)(han)(han)(han)(han)后(hou)將(jiang)環焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)進(jin)行(xing)滲透檢(jian)測(ce)和(he)射(she)線檢(jian)測(ce),合格(ge)后(hou)再進(jin)行(xing)無油干燥氣壓試驗和(he)氦(hai)質譜真空檢(jian)漏。全部滿(man)足圖(tu)樣技(ji)術(shu)性能(neng)要(yao)求后(hou)才能(neng)與外容(rong)器(qi)進(jin)行(xing)組裝。


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注:JB 4730-94《壓力容器無損檢(jian)測》標準(zhun)已變更為(wei)JB/T 4730-2005《承壓設備(bei)無損檢(jian)測》。




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