二氧化碳液態低溫容器槽車，是由外容器和內容器組成。內容器材質為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，壁厚16mm。內容器外形尺寸：直徑?1600mm，長為5786mm，容積為11mm3。除進行外觀目視檢查外，還必須對焊縫進行100％的滲透檢測和100％的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氨質譜真空檢漏，漏氣率不大于2×10^-5Pa·L／s。焊接工藝：所有縱焊縫和環焊縫（除一端封頭與筒體環焊縫外）均采用埋弧焊，焊機型號為MZ-1000型，采用直流反極性電源。焊絲牌號為H0Cr20Ni10Ti．直徑為4mm，焊劑為HJ260。

1. 縱縫埋(mai)弧焊

  鋼(gang)板放在刨(bao)邊(bian)機上按圖4-53進(jin)(jin)行(xing)坡口加工，待(dai)焊(han)鋼(gang)板放在門式(shi)焊(han)接(jie)夾具上進(jin)(jin)行(xing)裝配，待(dai)焊(han)處(chu)清(qing)除油污后進(jin)(jin)行(xing)焊(han)接(jie)，焊(han)接(jie)參數見表4-58。焊(han)好第(di)1、2層(ceng)焊(han)縫后進(jin)(jin)行(xing)清(qing)根，先用碳弧氣刨(bao)，然(ran)后用風(feng)動砂輪清(qing)理打(da)磨出金屬(shu)光澤，并保證清(qing)根后凹槽(cao)尺寸均勻(yun)一(yi)致，然(ran)后焊(han)接(jie)第(di)3層(ceng)焊(han)縫。

2. 環縫埋(mai)弧焊

  環縫(feng)(feng)(feng)埋弧焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)包括(kuo)筒(tong)節(jie)與筒(tong)節(jie)和筒(tong)節(jie)與一端封頭(tou)的(de)環縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。將焊(han)(han)(han)好的(de)筒(tong)節(jie)、封頭(tou)放(fang)在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)滾輪架（見圖4-14）上進(jin)行裝配，用(yong)焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)進(jin)行定位焊(han)(han)(han)，在平(ping)臺式焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)操作機(ji)（見圖4-15）上進(jin)行環縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，先焊(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)（第1、2層(ceng)），然后(hou)按縱縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)工藝進(jin)行清根(gen)，再(zai)焊(han)(han)(han)第3層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數(shu)可參考表4-63。

  上述縱(zong)、環焊縫(feng)焊接完畢(bi)，先進(jin)行(xing)(xing)目視檢查(cha)，然后(hou)進(jin)行(xing)(xing)100％滲透檢測，排除焊縫(feng)表面缺陷后(hou)、再進(jin)行(xing)(xing)100％射線檢測、焊縫(feng)內部(bu)質量，達到(dao)JB4730-94I級片合格后(hou)才能(neng)進(jin)行(xing)(xing)下面的(de)工(gong)序(xu)。

3. 另一封(feng)頭與筒體焊接

  容器(qi)沒有(you)人孔裝(zhuang)置，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)設備和人員無法(fa)進(jin)入容器(qi)內操作。采(cai)用(yong)的坡(po)口形(xing)式和焊(han)(han)(han)(han)接(jie)順序如圖(tu)(tu)4-54所示。先用(yong)鎢極氬弧焊(han)(han)(han)(han)進(jin)行(xing)(xing)打(da)底焊(han)(han)(han)(han)，保證焊(han)(han)(han)(han)透(tou)，第(di)2層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)(han)，其目的是增(zeng)加焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬厚度，防止(zhi)埋弧焊(han)(han)(han)(han)時由于熔深(shen)過深(shen)而(er)將(jiang)打(da)底焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)(han)穿。第(di)3層環(huan)形(xing)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)用(yong)埋弧焊(han)(han)(han)(han)完成。各層焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)參數見表4-64。焊(han)(han)(han)(han)后將(jiang)環(huan)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行(xing)(xing)滲透(tou)檢測(ce)和射線檢測(ce)，合格(ge)后再(zai)進(jin)行(xing)(xing)無油干燥氣(qi)壓試驗和氦質譜真空檢漏(lou)。全部滿足圖(tu)(tu)樣技術性能(neng)要求后才能(neng)與外容器(qi)進(jin)行(xing)(xing)組(zu)裝(zhuang)。

注：JB 4730-94《壓力容器(qi)無損檢測》標準已變更(geng)為JB／T 4730-2005《承壓設(she)備無損檢測》。