《工業金屬管道設計規范》GB 50316 對焊后熱處理的規定：碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理；管道焊后需要熱處理的厚度及要求除按GB 50316 的規定外還應符合GB 50235《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》、GB 50184《工業金屬管道工程施工質量驗收規范》的規定；當15CrMo材料含碳量高于0.15％時任何壁厚均宜進行焊后熱處理；當管子或管件采用焊接連接時推薦的預熱和熱處理要求所采用的壁厚應是連接接頭處的較厚壁厚，其他例外情況見 GB 50316所述。

  SY／T 0011《天然氣凈化處理(li)廠設計規(gui)范》的(de)6.3.10條規(gui)定(ding)“在酸性(xing)環境(jing)中使(shi)用的(de)碳鋼管(guan)道及設備應進(jin)行焊后熱處理(li)”。

  SY 4209《石油天然(ran)氣(qi)建(jian)設(she)工程(cheng)施(shi)工質量驗(yan)收規(gui)范 天然(ran)氣(qi)凈(jing)化(hua)處理廠(chang)工程(cheng)》中說(shuo)明含量大于5％的焊縫熱處理后要進行硬(ying)度檢查(cha)。

  GB 50236《現場設(she)備、工業管道(dao)焊接工程(cheng)施工規范》中僅對壁厚大于30mm的有溫度要求(qiu)，而薄壁管未有要求(qiu)及做法。

  SH 3059 規(gui)定(ding)以下(xia)情(qing)況需要(yao)焊后熱處理。

  ①. 在濕(shi)H2S應力(li)腐蝕環境中，壓(ya)力(li)管道需(xu)經(jing)焊后(hou)熱處(chu)理，熱處(chu)理后(hou)焊縫（含熱影響區）的硬度不大于(yu)200HB。

  ②. 在(zai)液氨應(ying)力(li)腐(fu)蝕環境中，使用(yong)低(di)碳(tan)鋼和低(di)合(he)金(jin)(jin)高(gao)強度(du)鋼（包括焊接(jie)接(jie)頭(tou)）。對于(yu)Q235-A、Q235-B、Q235-C、20、16Mn鋼，應(ying)焊后進(jin)行(xing)消(xiao)除應(ying)力(li)熱(re)處理(li)(li)。對于(yu)15MnV、18MnMoNb低(di)合(he)金(jin)(jin)高(gao)強度(du)鋼，焊后必須(xu)進(jin)行(xing)消(xiao)除應(ying)力(li)熱(re)處理(li)(li)。

常用管材焊前(qian)預熱(re)及(ji)焊后熱(re)處理（表16.4）