為了克服普通純度高鉻鐵素體不(bu)銹鋼在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接方法

   焊(han)(han)(han)接方法(fa)應(ying)選擇氬(ya)弧焊(han)(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)(han)和真空電子束焊(han)(han)(han)。

2. 焊接材料

   焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)選用與母材金屬化學成分相同的焊(han)接(jie)(jie)材料(liao)焊(han)接(jie)(jie)時，要嚴格保護好(hao)焊(han)接(jie)(jie)熔(rong)池，防止空(kong)氣中氮氣侵入熔(rong)池，進而提高焊(han)縫金屬中氮和碳的總含量，導致晶間腐蝕(shi)的產(chan)生。

   選用與(yu)母材(cai)金屬化學(xue)成分不同(tong)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)焊(han)接(jie)(jie)(jie)時，要嚴格控制焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)中的(de)(de)碳、氮含量和(he)提高鉻(ge)元素含量，以提高焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭抗(kang)(kang)腐(fu)(fu)蝕(shi)能(neng)力(li)。同(tong)樣的(de)(de)，對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)材(cai)料(liao)和(he)熔(rong)池的(de)(de)表面凈(jing)化，也(ye)是(shi)提高焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭抗(kang)(kang)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)的(de)(de)一項重要的(de)(de)工藝手段。

   要(yao)求焊接(jie)材料(liao)不得污(wu)染(ran)；焊接(jie)熔(rong)池、焊縫背面都(dou)要(yao)有效保護，防止空氣的侵入，最好采用通(tong)氬(ya)冷卻(que)或通(tong)水冷銅墊(dian)板(ban)。

3. 預熱(re)

   高純高鉻鐵素體型不(bu)銹鋼板(ban)厚度小于5mm時焊前可不(bu)預(yu)熱，焊后不(bu)必進行熱處理，焊接接頭仍(reng)可保持足(zu)夠的韌(ren)性(xing)，耐腐蝕性(xing)也(ye)好。焊接工藝的要(yao)點是使焊縫金屬中碳加氮的含量(liang)不(bu)高于母材金屬的含量(liang)，首先焊接材料必須滿足(zu)這(zhe)一(yi)要(yao)求(qiu)。

4. 熱輸入(ru)

   采用小的熱輸入進行焊接(jie)，以(yi)減少過熱，增加冷卻(que)速度。

5. 道間溫(wen)度

   多(duo)層焊時道間溫(wen)度(du)要控制在100℃左右。