為了克服普通純度高鉻鐵素(su)體不銹(xiu)鋼在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接方(fang)法(fa)

   焊接方法應選擇氬弧(hu)焊、等離子弧(hu)焊和(he)真空電子束焊。

2. 焊接材料(liao)

   焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料選用(yong)與(yu)母材(cai)金屬化學成分相同的焊(han)接(jie)(jie)材(cai)料焊(han)接(jie)(jie)時，要(yao)嚴格(ge)保護好焊(han)接(jie)(jie)熔池，防止空氣中氮(dan)氣侵入熔池，進而提高焊(han)縫金屬中氮(dan)和(he)碳(tan)的總含量(liang)，導致晶間腐蝕(shi)的產(chan)生(sheng)。

   選用與(yu)母材(cai)金(jin)屬(shu)化學成(cheng)分不同(tong)的(de)焊接(jie)材(cai)料焊接(jie)時，要(yao)嚴格控(kong)制(zhi)焊接(jie)材(cai)料中的(de)碳、氮含(han)量(liang)(liang)和提(ti)高(gao)鉻元素含(han)量(liang)(liang)，以提(ti)高(gao)焊接(jie)接(jie)頭抗腐蝕能力。同(tong)樣的(de)，對焊接(jie)材(cai)料和熔池的(de)表面凈(jing)化，也是提(ti)高(gao)焊接(jie)接(jie)頭抗腐蝕性能的(de)一項重要(yao)的(de)工藝手段。

   要(yao)求焊(han)接(jie)材料不得污染；焊(han)接(jie)熔(rong)池(chi)、焊(han)縫背面(mian)都要(yao)有效保護(hu)，防(fang)止(zhi)空(kong)氣的侵入，最好采(cai)用通氬(ya)冷卻(que)或通水冷銅墊(dian)板。

3. 預熱

   高(gao)(gao)純高(gao)(gao)鉻鐵素體型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板(ban)厚度小于5mm時焊(han)前可(ke)不(bu)(bu)預熱，焊(han)后不(bu)(bu)必(bi)進(jin)行熱處理，焊(han)接接頭仍可(ke)保持(chi)足夠(gou)的韌性，耐腐蝕性也(ye)好(hao)。焊(han)接工藝的要點是使(shi)焊(han)縫金屬中碳加氮的含(han)量(liang)不(bu)(bu)高(gao)(gao)于母材(cai)金屬的含(han)量(liang)，首先焊(han)接材(cai)料(liao)必(bi)須滿足這一(yi)要求。

4. 熱(re)輸入(ru)

   采用小的(de)熱(re)(re)輸入(ru)進行(xing)焊接(jie)，以減少(shao)過(guo)熱(re)(re)，增加冷卻(que)速度。

5. 道間溫度

   多層(ceng)焊(han)時道間溫度要控制在(zai)100℃左右。