為了克服普通純度高鉻鐵素體不銹鋼在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接(jie)方法

   焊(han)接方(fang)法應選擇氬弧焊(han)、等離子(zi)弧焊(han)和真空電(dian)子(zi)束焊(han)。

2. 焊(han)接材料

   焊(han)接材料選用與(yu)母材金(jin)屬化學成分(fen)相(xiang)同的(de)焊(han)接材料焊(han)接時(shi)，要嚴格保護好焊(han)接熔池，防止(zhi)空氣(qi)中氮氣(qi)侵入(ru)熔池，進而提(ti)高焊(han)縫金(jin)屬中氮和碳的(de)總(zong)含(han)量，導致(zhi)晶間(jian)腐蝕的(de)產生。

   選用與母材(cai)金屬化學成(cheng)分不同的焊(han)接材(cai)料(liao)焊(han)接時，要嚴格控制焊(han)接材(cai)料(liao)中的碳、氮含量(liang)和提高(gao)鉻元素含量(liang)，以提高(gao)焊(han)接接頭抗腐(fu)蝕(shi)能(neng)力。同樣的，對焊(han)接材(cai)料(liao)和熔池的表面凈化，也是提高(gao)焊(han)接接頭抗腐(fu)蝕(shi)性能(neng)的一項重要的工藝(yi)手(shou)段。

   要求焊接(jie)材料不得(de)污染(ran)；焊接(jie)熔池、焊縫(feng)背(bei)面(mian)都要有效(xiao)保護，防止空氣(qi)的侵入(ru)，最好采(cai)用通(tong)氬冷(leng)卻或通(tong)水冷(leng)銅墊板。

3. 預(yu)熱

   高純高鉻鐵素體型不銹鋼板(ban)厚度小于5mm時(shi)焊(han)前可不預熱，焊(han)后不必(bi)進行熱處(chu)理，焊(han)接(jie)接(jie)頭仍(reng)可保持足夠的韌(ren)性，耐腐(fu)蝕性也好。焊(han)接(jie)工藝(yi)的要(yao)(yao)點是(shi)使焊(han)縫金屬中(zhong)碳加氮的含量不高于母(mu)材(cai)金屬的含量，首先焊(han)接(jie)材(cai)料必(bi)須滿足這一要(yao)(yao)求(qiu)。

4. 熱輸入

   采用(yong)小的熱(re)輸入進行焊接，以(yi)減少過(guo)熱(re)，增加冷卻速度(du)。

5. 道間溫(wen)度

   多層焊時道間溫度要控制在(zai)100℃左(zuo)右。