為了克服普通純度高鉻鐵素體不銹(xiu)鋼在焊接過程中出現的晶間腐蝕和焊接接頭脆化而引起的冷裂紋，在焊接工藝上應采取以下措施：

1. 焊接方法

   焊(han)(han)(han)接方法應選擇氬(ya)弧(hu)焊(han)(han)(han)、等離(li)子弧(hu)焊(han)(han)(han)和真空(kong)電子束焊(han)(han)(han)。

2. 焊接材料

   焊(han)接(jie)材(cai)(cai)料選用與母材(cai)(cai)金屬化學成分相同(tong)的(de)(de)焊(han)接(jie)材(cai)(cai)料焊(han)接(jie)時，要(yao)嚴格保護好焊(han)接(jie)熔池(chi)，防止空氣中(zhong)氮氣侵(qin)入熔池(chi)，進而提高焊(han)縫金屬中(zhong)氮和碳的(de)(de)總含量，導致晶間腐蝕(shi)的(de)(de)產生。

   選(xuan)用與母(mu)材(cai)金屬化學成分(fen)不同(tong)(tong)的(de)焊接(jie)材(cai)料(liao)焊接(jie)時(shi)，要(yao)嚴格控制焊接(jie)材(cai)料(liao)中(zhong)的(de)碳、氮含量和(he)提(ti)高鉻元素(su)含量，以(yi)提(ti)高焊接(jie)接(jie)頭(tou)抗腐(fu)蝕(shi)能力(li)。同(tong)(tong)樣的(de)，對焊接(jie)材(cai)料(liao)和(he)熔池的(de)表面凈化，也是提(ti)高焊接(jie)接(jie)頭(tou)抗腐(fu)蝕(shi)性能的(de)一項重(zhong)要(yao)的(de)工藝手段。

   要求(qiu)焊(han)接(jie)材料不得污染(ran)；焊(han)接(jie)熔池、焊(han)縫(feng)背面(mian)都要有(you)效保護，防止(zhi)空氣(qi)的侵入(ru)，最好采用通氬冷卻(que)或(huo)通水冷銅墊板。

3. 預熱

   高(gao)(gao)(gao)純高(gao)(gao)(gao)鉻鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼板厚度小(xiao)于(yu)5mm時焊(han)(han)(han)前可(ke)不(bu)預熱，焊(han)(han)(han)后(hou)不(bu)必進行熱處理，焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭仍可(ke)保持足夠的(de)韌(ren)性(xing)，耐腐蝕性(xing)也好。焊(han)(han)(han)接(jie)工藝的(de)要(yao)點是使焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬中(zhong)碳加(jia)氮的(de)含(han)(han)量不(bu)高(gao)(gao)(gao)于(yu)母材(cai)金(jin)屬的(de)含(han)(han)量，首先焊(han)(han)(han)接(jie)材(cai)料必須滿足這一要(yao)求。

4. 熱輸入

   采用小的熱(re)(re)輸(shu)入進行焊(han)接(jie)，以減少過熱(re)(re)，增加(jia)冷卻(que)速度。

5. 道(dao)間溫度

   多層(ceng)焊時道間溫度要控制在(zai)100℃左右。