普通純度鐵素體不銹鋼管焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一(yi)、焊條(tiao)電弧焊
1. 焊接材料(liao)
焊(han)條(tiao)電弧焊(han)填充金屬主要分(fen)兩類(lei)：一類(lei)為同質的鐵素體型焊(han)條(tiao)；另一類(lei)為異質的奧氏(shi)體型（或(huo)鎳基合金）焊(han)條(tiao)。
2.用同(tong)質(zhi)焊(han)條焊(han)成的焊(han)縫的優(you)點
焊(han)(han)縫(feng)(feng)與(yu)母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)有一樣的(de)(de)(de)顏色和形貌，相同(tong)的(de)(de)(de)線脹系數和大體相似(si)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)，但(dan)(dan)抗裂性(xing)不(bu)高。用(yong)奧氏(shi)體焊(han)(han)條所焊(han)(han)成的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)具有很好的(de)(de)(de)塑性(xing)，應(ying)用(yong)較多，但(dan)(dan)要控制好母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)對奧氏(shi)體焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)稀(xi)釋。用(yong)奧氏(shi)體焊(han)(han)條施焊(han)(han)，不(bu)能防止熱影響區的(de)(de)(de)晶粒長大和焊(han)(han)縫(feng)(feng)形成馬氏(shi)體組織，而且焊(han)(han)縫(feng)(feng)與(yu)母(mu)材(cai)(cai)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)色澤(ze)也不(bu)相同(tong)。
3. 焊接材料的選用
焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)普(pu)通純度(du)鐵素體(ti)(ti)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管常(chang)用同質(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)和(he)異質(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)(de)型(xing)號(hao)和(he)牌號(hao)見(jian)表5-2。普(pu)通純度(du)鐵素體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管用焊(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)進行對接(jie)平焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，坡口形式及焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝參數見(jian)表5-3。從表中可以看(kan)出(chu)，采用小(xiao)的(de)(de)熱輸入的(de)(de)目的(de)(de)是抑制(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)區的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)晶粒過分(fen)長大。施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)盡量減少焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)截面(mian)，不(bu)要連續多道(dao)(dao)施焊(han)(han)(han)(han)(han)，要待(dai)前(qian)一道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷卻到預熱溫度(du)時(shi)，再焊(han)(han)(han)(han)(han)下一道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。
用相同材質焊(han)條(tiao)對(dui)10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進行對(dui)接(jie)接(jie)頭(tou)施焊(han)，其(qi)熔敷金屬成分，見表5-4，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)力學性能見表5-5。
二、其他(ta)焊接方法焊接材料的選(xuan)用
鐵素(su)體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼管焊接(jie)可采用藥(yao)(yao)芯(xin)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊絲(si)，我國的藥(yao)(yao)芯(xin)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼焊絲(si)GB／T 17853-1999《不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲(si)》（等效采用了ANSI／AWS A5.22-1995《電(dian)弧焊不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲(si)及鎢(wu)極惰性氣(qi)體保護焊不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼藥(yao)(yao)芯(xin)填(tian)充焊絲(si)規程》）規定(ding)了不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼用藥(yao)(yao)芯(xin)焊絲(si)的熔敷金屬成分，詳見表(biao)5-6。鐵(tie)素體不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接也可采用實心不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，我國的(de)(de)不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)GB／T 4241-2006《焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接用不銹鋼(gang)盤(pan)條》標準（等效采用了(le)美國 AWS A5.9-1993《不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)棒》）規定(ding)了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)芯、氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)、埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)、電渣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)(de)熔敷(fu)金屬(shu)化學成分(fen)，其中(zhong)鐵(tie)素體型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)的(de)(de)熔敷(fu)金屬(shu)化學成分(fen)見表(biao)5-7。從表(biao)中(zhong)可以看出，H01Cr26Mo（相當于AWS A5.9標準的(de)(de)ER446LMo焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)）是(shi)一種(zhong)純(chun)度很高的(de)(de)埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，但在埋弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程(cheng)中(zhong)，由于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑的(de)(de)影響，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)(de)純(chun)度可能會降低。
采(cai)用(yong)埋弧焊(han)時為(wei)了增加接(jie)頭的(de)(de)塑性(xing)可選用(yong)GB/T 17854《不(bu)銹鋼(gang)焊(han)絲(si)(si)(si)焊(han)劑》標(biao)準規(gui)定(ding)的(de)(de)焊(han)絲(si)(si)(si)與(yu)焊(han)劑。采(cai)用(yong)氣體保護焊(han)時，也可選用(yong)YB/T 5092-2005《焊(han)接(jie)用(yong)不(bu)銹鋼(gang)絲(si)(si)(si)》標(biao)準規(gui)定(ding)的(de)(de)焊(han)絲(si)(si)(si)，但該標(biao)準只(zhi)有H10Cr17焊(han)絲(si)(si)(si)的(de)(de)熔敷金屬為(wei)鐵素體型(xing)。
三、操作要點
1. 采用小的(de)(de)熱(re)輸入，焊(han)(han)接時采用窄(zhai)道焊(han)(han)技術，焊(han)(han)接材料不擺動(dong)，快的(de)(de)焊(han)(han)接速度，多層多道焊(han)(han)。盡(jin)量減少焊(han)(han)接接頭在高(gao)溫的(de)(de)停留時間，以防止焊(han)(han)接接頭的(de)(de)熱(re)影(ying)響區晶粒長(chang)大過(guo)快，提高(gao)焊(han)(han)接接頭的(de)(de)塑性。
2. 多層焊時，要嚴格(ge)控制道間溫度在(zai)150℃左右，不宜(yi)連續(xu)施(shi)焊。
3. 采用強制冷(leng)(leng)卻(que)(que)焊縫(feng)的(de)方法，以(yi)(yi)減(jian)少焊接接頭的(de)高溫脆化和475℃脆性，防止裂紋(wen)的(de)形成。同時還可(ke)以(yi)(yi)減(jian)少焊接接頭的(de)熱(re)影(ying)響區(qu)過熱(re)。其方法是通(tong)氬冷(leng)(leng)卻(que)(que)或通(tong)水冷(leng)(leng)卻(que)(que)銅墊板等。
