普通純度鐵素體不銹(xiu)鋼管(guan)焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一、焊條電(dian)弧(hu)焊
1. 焊接材料
焊(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)填充金屬主要分兩類(lei)：一類(lei)為同質(zhi)的鐵素(su)體型焊(han)(han)條(tiao)；另一類(lei)為異質(zhi)的奧(ao)氏體型（或鎳基合金）焊(han)(han)條(tiao)。
2.用同(tong)質焊(han)條焊(han)成的焊(han)縫的優點
焊(han)(han)(han)縫(feng)與(yu)母材金(jin)屬有一樣的(de)顏色(se)和(he)(he)形貌，相同(tong)的(de)線脹系數和(he)(he)大(da)(da)體相似(si)的(de)耐蝕性(xing)，但抗裂性(xing)不(bu)高。用(yong)奧氏體焊(han)(han)(han)條所(suo)焊(han)(han)(han)成的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)具有很(hen)好(hao)的(de)塑性(xing)，應用(yong)較多，但要控制好(hao)母材金(jin)屬對奧氏體焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)稀釋(shi)。用(yong)奧氏體焊(han)(han)(han)條施焊(han)(han)(han)，不(bu)能防(fang)止熱影響(xiang)區的(de)晶粒長(chang)大(da)(da)和(he)(he)焊(han)(han)(han)縫(feng)形成馬氏體組織，而(er)且焊(han)(han)(han)縫(feng)與(yu)母材金(jin)屬的(de)色(se)澤也不(bu)相同(tong)。
3. 焊接材料(liao)的選用
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接普通純度(du)鐵素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)常用(yong)同質焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條和異(yi)質焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條的型(xing)號和牌號見(jian)表(biao)5-2。普通純度(du)鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)進行對接平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，坡口形式(shi)及(ji)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接工藝參數(shu)見(jian)表(biao)5-3。從表(biao)中可以(yi)看出，采用(yong)小(xiao)的熱輸入的目的是抑制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接區的鐵素(su)體晶粒過分長(chang)大(da)。施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時盡量減少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)截面，不(bu)要連續多道(dao)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，要待前一道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷卻(que)到預熱溫(wen)度(du)時，再焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)下一道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。
用相同材質焊條對10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進行對接接頭(tou)施(shi)焊，其熔敷金屬(shu)成分，見表(biao)5-4，焊接接頭(tou)力(li)學性能見表(biao)5-5。
二、其他焊接(jie)方(fang)法(fa)焊接(jie)材料的選用(yong)
鐵素體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管焊(han)(han)(han)接可采用藥芯(xin)(xin)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)，我國的藥芯(xin)(xin)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)GB／T 17853-1999《不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)》（等(deng)效采用了(le)ANSI／AWS A5.22-1995《電弧焊(han)(han)(han)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)及鎢極惰性氣體保護(hu)焊(han)(han)(han)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)藥芯(xin)(xin)填充焊(han)(han)(han)絲(si)(si)規(gui)程》）規(gui)定(ding)了(le)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)用藥芯(xin)(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的熔敷金(jin)屬成分，詳見表(biao)5-6。鐵素體不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)也可(ke)采用(yong)(yong)實心(xin)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)，我國(guo)的(de)(de)不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)GB／T 4241-2006《焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)用(yong)(yong)不銹鋼盤條》標準（等效采用(yong)(yong)了(le)美(mei)國(guo) AWS A5.9-1993《不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)棒》）規定(ding)了(le)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)芯(xin)、氣體保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)、埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)、電渣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)(de)熔敷(fu)(fu)金屬化學成(cheng)分，其中(zhong)(zhong)鐵素體型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)(de)熔敷(fu)(fu)金屬化學成(cheng)分見表(biao)5-7。從表(biao)中(zhong)(zhong)可(ke)以看出，H01Cr26Mo（相當于AWS A5.9標準的(de)(de)ER446LMo焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)）是一種純度很高的(de)(de)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)，但在埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)過(guo)程中(zhong)(zhong)，由于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)影響，其焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬的(de)(de)純度可(ke)能會降(jiang)低(di)。
采用(yong)(yong)(yong)埋弧焊(han)(han)時(shi)為(wei)(wei)了(le)增加接頭(tou)的(de)塑性(xing)可選用(yong)(yong)(yong)GB/T 17854《不(bu)銹鋼焊(han)(han)絲(si)焊(han)(han)劑》標(biao)準規定的(de)焊(han)(han)絲(si)與焊(han)(han)劑。采用(yong)(yong)(yong)氣體保(bao)護(hu)焊(han)(han)時(shi)，也可選用(yong)(yong)(yong)YB/T 5092-2005《焊(han)(han)接用(yong)(yong)(yong)不(bu)銹鋼絲(si)》標(biao)準規定的(de)焊(han)(han)絲(si)，但該標(biao)準只有(you)H10Cr17焊(han)(han)絲(si)的(de)熔敷(fu)金屬(shu)為(wei)(wei)鐵素體型。
三(san)、操作要點
1. 采用小的(de)(de)熱輸入(ru)，焊(han)接(jie)(jie)時采用窄道焊(han)技(ji)術(shu)，焊(han)接(jie)(jie)材料不擺動，快的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)速(su)度，多層多道焊(han)。盡量減少焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)在高溫的(de)(de)停留時間，以防止(zhi)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)熱影(ying)響區(qu)晶粒長大(da)過快，提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)塑(su)性。
2. 多層焊時，要嚴格(ge)控制道間溫度在150℃左(zuo)右，不宜(yi)連續施(shi)焊。
3. 采(cai)用強(qiang)制冷卻(que)(que)焊縫的(de)方(fang)(fang)法(fa)，以減少焊接(jie)接(jie)頭的(de)高溫脆化(hua)和475℃脆性，防止裂紋的(de)形成。同時還可以減少焊接(jie)接(jie)頭的(de)熱(re)影響區過熱(re)。其方(fang)(fang)法(fa)是通氬冷卻(que)(que)或通水冷卻(que)(que)銅墊(dian)板等(deng)。
