普通純度鐵素體不(bu)銹鋼管(guan)焊接方法通常采用焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊和埋弧焊等。
一、焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)
1. 焊接材料
焊條電弧焊填充金(jin)屬(shu)主(zhu)要分兩類(lei)：一類(lei)為同質的(de)鐵素體(ti)型(xing)焊條；另一類(lei)為異質的(de)奧氏體(ti)型(xing)（或(huo)鎳基合金(jin)）焊條。
2.用同質焊條(tiao)焊成的焊縫的優(you)點
焊縫(feng)與母(mu)(mu)材金(jin)屬(shu)有一樣的顏色和形貌(mao)，相(xiang)同(tong)的線脹(zhang)系數(shu)和大體(ti)相(xiang)似的耐(nai)蝕性(xing)(xing)，但抗裂性(xing)(xing)不高。用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)焊條所(suo)焊成的焊縫(feng)具有很好的塑性(xing)(xing)，應用(yong)較(jiao)多，但要控制好母(mu)(mu)材金(jin)屬(shu)對奧(ao)氏(shi)體(ti)焊縫(feng)的稀釋。用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)焊條施焊，不能防止熱影響區的晶粒長大和焊縫(feng)形成馬氏(shi)體(ti)組織，而且焊縫(feng)與母(mu)(mu)材金(jin)屬(shu)的色澤也不相(xiang)同(tong)。
3. 焊接材料的選(xuan)用(yong)
焊(han)接普通純(chun)度(du)鐵素(su)體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管常用(yong)同質焊(han)條和異(yi)質焊(han)條的(de)型號和牌號見(jian)表(biao)(biao)5-2。普通純(chun)度(du)鐵素(su)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管用(yong)焊(han)條電弧焊(han)進(jin)行對接平焊(han)時(shi)，坡口形(xing)式(shi)及焊(han)接工藝參數見(jian)表(biao)(biao)5-3。從表(biao)(biao)中可以看(kan)出，采(cai)用(yong)小的(de)熱輸入的(de)目的(de)是抑制焊(han)接區的(de)鐵素(su)體晶(jing)粒(li)過分長大。施(shi)焊(han)時(shi)盡量(liang)減(jian)少焊(han)縫截面，不(bu)要(yao)連續多道施(shi)焊(han)，要(yao)待前一(yi)道焊(han)縫冷卻到預(yu)熱溫度(du)時(shi)，再(zai)焊(han)下一(yi)道焊(han)縫。
用(yong)相同(tong)材質焊(han)條對(dui)10Cr17（1Cr17）、008Cr30Mo2 （00Cr30Mo2）鋼進(jin)行對(dui)接(jie)接(jie)頭施焊(han)，其(qi)熔敷金(jin)屬成分(fen)，見(jian)表5-4，焊(han)接(jie)接(jie)頭力(li)學性(xing)能見(jian)表5-5。
二(er)、其他焊接(jie)方法焊接(jie)材料的選用
鐵(tie)素體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管焊(han)(han)(han)接可采用藥(yao)(yao)芯(xin)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)，我國(guo)的藥(yao)(yao)芯(xin)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)絲(si)GB／T 17853-1999《不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)》（等效采用了ANSI／AWS A5.22-1995《電(dian)弧焊(han)(han)(han)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)及鎢極惰(duo)性氣體(ti)保護焊(han)(han)(han)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)藥(yao)(yao)芯(xin)填(tian)充焊(han)(han)(han)絲(si)規程》）規定了不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)用藥(yao)(yao)芯(xin)焊(han)(han)(han)絲(si)的熔敷金屬成分(fen)，詳見表5-6。鐵素體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)接也可采用(yong)(yong)(yong)(yong)實心(xin)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)，我國的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)GB／T 4241-2006《焊(han)(han)(han)(han)接用(yong)(yong)(yong)(yong)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼盤條(tiao)》標準（等(deng)效采用(yong)(yong)(yong)(yong)了(le)美國 AWS A5.9-1993《不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)和(he)焊(han)(han)(han)(han)棒》）規定了(le)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)用(yong)(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)芯、氣(qi)體保護焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)、埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)、電渣焊(han)(han)(han)(han)用(yong)(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)(de)熔(rong)敷(fu)金(jin)屬(shu)化學成(cheng)分(fen)，其中鐵素體型焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)(de)熔(rong)敷(fu)金(jin)屬(shu)化學成(cheng)分(fen)見表5-7。從(cong)表中可以看(kan)出，H01Cr26Mo（相當于(yu)(yu)AWS A5.9標準的(de)(de)ER446LMo焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)）是一(yi)種(zhong)純(chun)(chun)度很高(gao)的(de)(de)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)(si)，但(dan)在埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)施焊(han)(han)(han)(han)過程中，由于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)的(de)(de)影(ying)響，其焊(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)的(de)(de)純(chun)(chun)度可能(neng)會(hui)降低(di)。
采(cai)用埋弧焊(han)(han)時為了增加(jia)接頭的(de)(de)塑(su)性可選用GB/T 17854《不(bu)(bu)銹鋼焊(han)(han)絲(si)(si)(si)焊(han)(han)劑》標準(zhun)規定的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)與(yu)焊(han)(han)劑。采(cai)用氣體保護焊(han)(han)時，也可選用YB/T 5092-2005《焊(han)(han)接用不(bu)(bu)銹鋼絲(si)(si)(si)》標準(zhun)規定的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)(si)(si)，但該標準(zhun)只有H10Cr17焊(han)(han)絲(si)(si)(si)的(de)(de)熔敷(fu)金(jin)屬為鐵素體型。
三、操作(zuo)要點
1. 采用(yong)小(xiao)的(de)熱(re)(re)輸入，焊(han)接(jie)(jie)時(shi)采用(yong)窄道焊(han)技術，焊(han)接(jie)(jie)材料不(bu)擺動，快的(de)焊(han)接(jie)(jie)速度，多層多道焊(han)。盡量減少焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭在高溫的(de)停(ting)留時(shi)間，以防止焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)熱(re)(re)影響區晶粒長(chang)大過快，提高焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)塑性。
2. 多層焊時，要嚴格(ge)控(kong)制道間溫度(du)在150℃左右，不宜連續施焊。
3. 采用強制(zhi)冷卻(que)焊縫的(de)方法(fa)(fa)，以減少焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)高溫脆(cui)(cui)化和475℃脆(cui)(cui)性，防止裂紋的(de)形成。同時(shi)還可以減少焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)熱(re)影響區過熱(re)。其方法(fa)(fa)是(shi)通氬冷卻(que)或通水冷卻(que)銅墊板等。
