不(bu)銹鋼酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種。

一、酸液酸洗

酸(suan)液酸(suan)洗(xi)又(you)分為兩種:

1. 浸洗法

   將工件(jian)浸在酸(suan)洗(xi)液內25~45min,取出(chu)后用清水(shui)(shui)沖洗(xi)干凈。其配(pei)方:硝酸(suan)(密(mi)度(du) 1.42g/cm2)的質量(liang)分數為20%,氫氟酸(suan)5%,其余為水(shui)(shui),室溫。適用于小工件(jian)。

 2. 刷洗法(fa)

   適用(yong)于(yu)大(da)工件,用(yong)刷子蘸取酸洗液刷洗,直到呈現白色(se)為止,再(zai)用(yong)清水洗。其配方是:鹽酸50%(質(zhi)量分數(shu))+水50%(質(zhi)量分數(shu))。

二(er)、酸膏酸洗(xi) 

  配方(fang),鹽酸(suan)(密度1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝(xiao)酸(suan)(密度1.42g/cm2) 30mL,膨潤土(tu) 150g。

  下面(mian)簡要介紹幾種(zhong)不銹鋼表(biao)面(mian)酸洗(xi)液的(de)配方及工(gong)作條件,見(jian)表(biao)10-6。

    1. 配方(fang)1適用(yong)于消除不銹鋼經各種機械加工處理或(huo)經過一定(ding)時間使用(yong)后表(biao)面形(xing)成的一層薄而致(zhi)密的氧化(hua)物膜。

    2. 配方2溶液(ye)適用于(yu)有(you)較厚表(biao)面(mian)氧化(hua)層,如熱(re)壓(ya)、焊接件(jian)的(de)光亮浸蝕。具有(you)高效、可靠、簡便的(de)特(te)點(dian)。

    3. 配(pei)方3溶液(ye)適用于不銹鋼機加(jia)工件(jian)的光(guang)亮(liang)浸(jin)蝕處理,屬拋光(guang)型(xing)溶液(ye)。

    4. 配(pei)方4溶液適用于(yu)鑄造不銹(xiu)鋼的氧(yang)化(hua)皮(pi)酸洗。

    5. 配方(fang)5溶液適(shi)用于經過熱(re)處理的不(bu)銹鋼

      如奧氏體(ti)不銹鋼 07Cr18Ni9Ti 和(he)馬氏體(ti)不銹鋼 14Cr17Ni2 鋼等。不銹鋼表面附有一(yi)層致密(mi)難(nan)溶的氧(yang)(yang)化(hua)(hua)皮,需按下列工藝流程進行處理:化(hua)(hua)學(xue)除油(you)→熱(re)(re)水(shui)洗(xi)(xi)→疏松(song)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)皮(氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈉(na)600~660g/L,亞硝酸(suan)(suan)鈉(na) 200~220g/L,溫(wen)(wen)度130~140℃,時(shi)間不少(shao)于4h)→熱(re)(re)水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→預浸蝕[濃鹽酸(suan)(suan),六次甲基四胺1% (質量分(fen)數),室溫(wen)(wen),時(shi)間20~30min]→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(配方5)→除水(shui)洗(xi)(xi)→除掛灰(氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈉(na)500~600g/L,高錳酸(suan)(suan)鉀30~40g/L,溫(wen)(wen)度90~100℃,時(shi)間10~30min)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→光澤(ze)處理(用預浸液,時(shi)間為2~3min,至褐色膜除盡)→冷(leng)(leng)水(shui)洗(xi)(xi)。