我國標準中對不銹鋼管標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標(biao)志應醒目、牢固(gu)，字跡應清晰、規(gui)范(fan)、不易(yi)褪色。
2. 標志應(ying)至少(shao)包括(kuo)如下內容(rong)：制造廠(chang)名稱或商標、產(chan)品標準(zhun)號、鋼(gang)的牌號、產(chan)品規格及可追蹤性(xing)識別號碼。對于精加工(gong)程度高(gao)的不銹鋼(gang)管，可以增加主要性(xing)能指(zhi)標和尺寸精度級(ji)別等內容(rong)。
3. 標志(zhi)可(ke)采用噴印、蓋印、滾印、打印、粘貼(tie)印記或(huo)貼(tie)（掛）標簽、吊牌等方(fang)法，供方(fang)可(ke)選擇一種(zhong)或(huo)多種(zhong)標志(zhi)方(fang)法。
4. 不(bu)銹鋼管表面所用標(biao)記漆(qi)或(huo)墨(mo)水不(bu)得含有任(ren)何有害的金屬(shu)或(huo)金屬(shu)鹽，如(ru)鋅(xin)、鉛或(huo)銅。
5. 外(wai)徑不小于(yu)(yu)36mm的鋼(gang)管(guan)應在距鋼(gang)管(guan)一端(duan)(duan)端(duan)(duan)頭(tou)不小于(yu)(yu)200mm處開始，按(an)3)條所(suo)述標(biao)志(zhi)方法逐(zhu)根(gen)進行標(biao)志(zhi)。外(wai)徑小于(yu)(yu)36mm的鋼(gang)管(guan)可不逐(zhu)根(gen)標(biao)志(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不(bu)銹鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金(jin)鋼鋼管(guan)標志應在(zai)鋼的牌(pai)號(hao)后印有爐(lu)號(hao)、批(pi)號(hao)。
8. 地質、石油用鋼(gang)管(guan)的(de)管(guan)接頭(tou)，應有鋼(gang)的(de)牌號（鋼(gang)級(ji)）標志(zhi)。
9. 車左螺紋的帶螺紋鋼管，應(ying)在標準(zhun)號后印有“左”字(zi)或使用英文字(zi)母“L”。
10. 成捆包(bao)裝的(de)(de)每捆鋼(gang)管(guan)應(ying)貼（掛(gua)）不少于2個的(de)(de)標(biao)(biao)簽(qian)或吊(diao)牌，每根(gen)鋼(gang)管(guan)上有標(biao)(biao)記的(de)(de)可貼（掛(gua)）1個標(biao)(biao)簽(qian)或吊(diao)牌。標(biao)(biao)簽(qian)或吊(diao)牌上應(ying)至少包(bao)括以下內容：制造廠名稱或商(shang)標(biao)(biao)、產(chan)(chan)品標(biao)(biao)準號(hao)(hao)、鋼(gang)的(de)(de)牌號(hao)(hao)、產(chan)(chan)品規格、爐號(hao)(hao)（產(chan)(chan)品標(biao)(biao)準未規定化學成分者(zhe)除外）、批號(hao)(hao)、重(zhong)量（或根(gen)數）和制造日期。
11. 容器包裝的鋼管及管接頭，在(zai)容器內應(ying)附1個標(biao)(biao)簽(qian)(qian)或吊(diao)牌(pai)(pai)。在(zai)容器外(wai)端面上(shang)(shang)，也(ye)應(ying)貼（掛）1個標(biao)(biao)簽(qian)(qian)或吊(diao)牌(pai)(pai)。標(biao)(biao)簽(qian)(qian)或吊(diao)牌(pai)(pai)上(shang)(shang)的內容見10)條。
二、包裝(zhuang)
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼(gang)管產品的分類按GB/T15574的規定。
4. 包裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應(ying)符(fu)合有關標準的規定(ding)。標準中沒有包括的或沒有具體規定(ding)的材(cai)(cai)料(liao)(liao)，其質(zhi)量應(ying)當與預定(ding)的用途相適應(ying)。包裝(zhuang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)可根(gen)據技術和(he)經濟(ji)的發展而改變。
5. 成捆鋼管應采用捆扎材料捆扎牢固(gu)。捆扎材料可以是鋼帶、鋼絲(si)或(huo)非金屬柔性材料等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不(bu)銹(xiu)鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需(xu)方(fang)要求，鋼管表面(mian)可涂(tu)保(bao)護層(ceng)(ceng)(ceng)。保(bao)護涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)應是耐蝕(shi)性材(cai)料(liao)(liao)，必要時應考慮到涂(tu)敷方(fang)法(fa)、涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度，且容易去除。推薦(jian)使用(yong)表2-1中的保(bao)護涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)材(cai)料(liao)(liao)。若需(xu)方(fang)未在(zai)合同(tong)中注明，保(bao)護涂(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)材(cai)料(liao)(liao)由供方(fang)選擇。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不(bu)銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)長度（或倍尺(chi)長度）交(jiao)貨(huo)(huo)的(de)鋼管，其搭(da)配交(jiao)貨(huo)(huo)的(de)非定尺(chi)（或非倍尺(chi)）長度鋼管，應單(dan)獨捆扎包(bao)裝。短尺(chi)鋼管應單(dan)獨捆扎包(bao)裝交(jiao)貨(huo)(huo)。
15. 管端帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的鋼(gang)管應(ying)擰(ning)有(you)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)保(bao)護器(qi)。公稱直徑小于65mm的帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)低(di)壓(ya)流體輸送用(yong)焊接鋼(gang)管，可不擰(ning)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)保(bao)護器(qi)。根據需(xu)方要求(qiu)，并在合同中注明，帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的鋼(gang)管一端可擰(ning)有(you)管接頭。帶(dai)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的鋼(gang)管及其管接頭的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)和加工表(biao)面，應(ying)涂螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)脂、防銹油或其他防銹劑。
16. 管端(duan)開(kai)坡口的鋼管，根據需(xu)方要求，鋼管兩(liang)端(duan)可(ke)加管端(duan)保護器。
17. 不銹鋼管應(ying)采(cai)用以下包裝方式：
①. 壁(bi)厚與外(wai)徑之比小于3%的不銹鋼薄壁(bi)鋼管捆(kun)扎應采用(yong)圖2-3所示型式，或用(yong)容器包裝；大口徑不銹鋼管應在其兩端(duan)加上撐物，以(yi)避免運輸(shu)、裝卸過程(cheng)中發生變形。
②. 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼拋光(guang)管(guan)捆扎(zha)前(qian)應逐(zhu)根(gen)用(yong)塑料薄膜包(bao)裹；冷拔或(huo)(huo)冷軋(ya)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)捆扎(zha)前(qian)應用(yong)不(bu)(bu)少于兩層的(de)麻袋布(bu)(bu)、編織帶或(huo)(huo)塑料布(bu)(bu)緊密包(bao)裹。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)與鋼帶或(huo)(huo)鋼絲之(zhi)間(jian)應有保護材料。
③. 其他不(bu)銹鋼管依據品(pin)種、最(zui)后(hou)一道(dao)工序、尺寸和(he)運輸方(fang)法(fa)的(de)不(bu)同而采用適宜的(de)包裝(zhuang)方(fang)式。
18. 拋光鋼(gang)管、精密鋼(gang)管捆扎前內外表(biao)面(mian)應(ying)涂防(fang)銹(xiu)油(you)或其他防(fang)銹(xiu)劑，并(bing)用防(fang)潮紙麻袋布（或編織帶、塑料布）依次包裹。
19. 經供需雙方協商并在合同中注明，壁厚(hou)不大(da)于(yu)1.5mm的(de)(de)冷(leng)拔或冷(leng)軋無縫鋼管(guan)、厚(hou)不大(da)于(yu)1mm的(de)(de)電焊(han)鋼管(guan)、經表面拋(pao)光(guang)的(de)(de)熱(re)軋不銹鋼管(guan)、表面粗糙度Ra不大(da)于(yu)3.2μm的(de)(de)精(jing)密(mi)鋼管(guan)，可用(yong)堅固的(de)(de)容器（例如鐵箱(xiang)和木(mu)箱(xiang)）包裝。
20. 包裝(zhuang)后的(de)容器可(ke)(ke)裝(zhuang)鋼管質量見表(biao)2-3.經供需雙方(fang)協商，每個容器的(de)可(ke)(ke)裝(zhuang)鋼管質量可(ke)(ke)加大(da)。
21. 鋼管裝(zhuang)人(ren)容器(qi)時，容器(qi)內(nei)(nei)壁應墊上(shang)油氈紙、塑(su)料(liao)布(bu)或其(qi)他防潮材料(liao)。對外表面(mian)有要求的(de)鋼管不允許松散在容器(qi)內(nei)(nei)，應用捆(kun)扎材料(liao)將(jiang)鋼管捆(kun)扎在一起，以防在吊裝(zhuang)和運輸過(guo)程(cheng)中鋼管在容器(qi)內(nei)(nei)碰(peng)撞(zhuang)、摩擦而(er)造成其(qi)外表面(mian)受損(sun)。容器(qi)外部應用鋼帶、雙股鋼絲或其(qi)他方法(fa)捆(kun)扎擰(ning)緊。
22. 管接(jie)頭單獨發貨應裝入容(rong)器(qi)。每個容(rong)器(qi)的(de)最大(da)的(de)質(zhi)量為250kg。
