我國標準中對不(bu)銹鋼管(guan)標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標志應(ying)醒(xing)目、牢固，字跡(ji)應(ying)清晰(xi)、規范、不易褪色。
2. 標(biao)志應至少包括如下(xia)內容：制造(zao)廠名稱(cheng)或(huo)商(shang)標(biao)、產品標(biao)準號、鋼的牌號、產品規格及可(ke)追蹤性(xing)識(shi)別號碼。對于精加工(gong)程度高(gao)的不銹鋼管(guan)，可(ke)以增加主(zhu)要性(xing)能(neng)指標(biao)和尺(chi)寸精度級別等內容。
3. 標(biao)志(zhi)(zhi)可采(cai)用噴印(yin)、蓋印(yin)、滾(gun)印(yin)、打印(yin)、粘貼(tie)印(yin)記(ji)或貼(tie)（掛）標(biao)簽、吊(diao)牌等(deng)方法，供方可選(xuan)擇一種(zhong)或多種(zhong)標(biao)志(zhi)(zhi)方法。
4. 不銹鋼管表面所用標記漆或(huo)墨水(shui)不得含有(you)(you)任何有(you)(you)害(hai)的金屬或(huo)金屬鹽，如鋅、鉛或(huo)銅(tong)。
5. 外(wai)徑不小(xiao)于(yu)36mm的鋼(gang)管應(ying)在距(ju)鋼(gang)管一(yi)端端頭不小(xiao)于(yu)200mm處開始，按3)條(tiao)所(suo)述標志(zhi)方法逐(zhu)根(gen)進行標志(zhi)。外(wai)徑小(xiao)于(yu)36mm的鋼(gang)管可不逐(zhu)根(gen)標志(zhi)。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹(xiu)鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金鋼(gang)鋼(gang)管標志應在鋼(gang)的牌號(hao)后印有爐號(hao)、批號(hao)。
8. 地(di)質(zhi)、石油用鋼管(guan)的管(guan)接頭，應有(you)鋼的牌號（鋼級）標志(zhi)。
9. 車左(zuo)螺(luo)紋的(de)帶螺(luo)紋鋼管，應在標準號(hao)后印(yin)有“左(zuo)”字或(huo)使用英文字母“L”。
10. 成捆包裝(zhuang)的(de)每(mei)捆鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)應(ying)貼（掛）不(bu)少(shao)于2個的(de)標簽或吊牌(pai)，每(mei)根鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)上有標記的(de)可貼（掛）1個標簽或吊牌(pai)。標簽或吊牌(pai)上應(ying)至(zhi)少(shao)包括以下內容：制造廠(chang)名稱(cheng)或商標、產(chan)(chan)品標準號(hao)、鋼(gang)(gang)的(de)牌(pai)號(hao)、產(chan)(chan)品規格、爐號(hao)（產(chan)(chan)品標準未(wei)規定(ding)化學成分者除外）、批號(hao)、重量（或根數）和制造日(ri)期(qi)。
11. 容器(qi)包裝的鋼管(guan)及管(guan)接(jie)頭，在容器(qi)內應附1個(ge)標(biao)簽(qian)或(huo)吊牌。在容器(qi)外(wai)端面上，也(ye)應貼(tie)（掛）1個(ge)標(biao)簽(qian)或(huo)吊牌。標(biao)簽(qian)或(huo)吊牌上的內容見10)條。
二、包裝
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不(bu)銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品(pin)的分(fen)類(lei)按GB/T15574的規定(ding)。
4. 包裝材料(liao)應符合有關標準的(de)規(gui)定(ding)。標準中沒(mei)有包括的(de)或(huo)沒(mei)有具體規(gui)定(ding)的(de)材料(liao)，其(qi)質(zhi)量應當與預定(ding)的(de)用途(tu)相適應。包裝材料(liao)可(ke)根據技術和經濟的(de)發(fa)展(zhan)而改變。
5. 成捆(kun)(kun)鋼管應采用捆(kun)(kun)扎(zha)材(cai)(cai)料(liao)捆(kun)(kun)扎(zha)牢固。捆(kun)(kun)扎(zha)材(cai)(cai)料(liao)可以是鋼帶、鋼絲(si)或(huo)非(fei)金屬柔性材(cai)(cai)料(liao)等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不(bu)銹鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需方(fang)要(yao)求，鋼管(guan)表面(mian)可涂保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)層。保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)涂層應(ying)是耐蝕性材(cai)料，必要(yao)時應(ying)考慮到涂敷方(fang)法、涂層厚(hou)度，且(qie)容(rong)易去除。推薦使用(yong)表2-1中的保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)涂層材(cai)料。若需方(fang)未(wei)在合同中注明，保(bao)(bao)護(hu)(hu)(hu)涂層材(cai)料由供方(fang)選擇。
9. 不(bu)銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不銹(xiu)鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不(bu)銹(xiu)鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不(bu)銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定(ding)尺(chi)長度（或倍尺(chi)長度）交貨的鋼管(guan)，其搭配(pei)交貨的非(fei)定(ding)尺(chi)（或非(fei)倍尺(chi)）長度鋼管(guan)，應單獨捆扎包(bao)裝。短(duan)尺(chi)鋼管(guan)應單獨捆扎包(bao)裝交貨。
15. 管(guan)(guan)(guan)端帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)應擰有螺(luo)紋(wen)(wen)保護器。公稱(cheng)直(zhi)徑小于65mm的(de)帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)低(di)壓(ya)流體輸(shu)送用焊接鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，可不擰螺(luo)紋(wen)(wen)保護器。根據(ju)需方要求，并(bing)在合同中注明(ming)，帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)一端可擰有管(guan)(guan)(guan)接頭(tou)。帶(dai)(dai)螺(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)及其(qi)管(guan)(guan)(guan)接頭(tou)的(de)螺(luo)紋(wen)(wen)和加工表面，應涂(tu)螺(luo)紋(wen)(wen)脂、防銹油或其(qi)他防銹劑。
16. 管(guan)端(duan)開坡口的(de)鋼(gang)管(guan)，根據需方要求，鋼(gang)管(guan)兩端(duan)可加(jia)管(guan)端(duan)保護(hu)器(qi)。
17. 不銹鋼管應(ying)采(cai)用以下包裝方(fang)式：
①. 壁(bi)厚與外徑之比小于3%的不(bu)(bu)銹(xiu)鋼薄壁(bi)鋼管捆扎(zha)應采用圖2-3所示型式，或用容(rong)器包裝(zhuang)；大(da)口徑不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管應在其兩端加上撐物，以避免運(yun)輸、裝(zhuang)卸(xie)過程中發生變形。
②. 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)拋光(guang)管(guan)捆(kun)扎前應(ying)逐根用(yong)塑(su)料(liao)薄(bo)膜包(bao)裹；冷(leng)拔或(huo)冷(leng)軋不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)捆(kun)扎前應(ying)用(yong)不(bu)(bu)少于兩層的麻袋布、編織帶或(huo)塑(su)料(liao)布緊密(mi)包(bao)裹。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)與鋼(gang)(gang)帶或(huo)鋼(gang)(gang)絲之間應(ying)有保護材(cai)料(liao)。
③. 其他不銹鋼管依據(ju)品種、最后一(yi)道工序、尺寸和運輸(shu)方法的不同而采用(yong)適宜的包裝(zhuang)方式。
18. 拋光鋼(gang)管(guan)、精密鋼(gang)管(guan)捆扎前內外表面應涂防(fang)銹油或其他防(fang)銹劑，并用防(fang)潮紙(zhi)麻(ma)袋(dai)布（或編織帶、塑(su)料布）依次(ci)包裹(guo)。
19. 經供(gong)需雙方協(xie)商并在合同(tong)中注(zhu)明，壁(bi)厚不(bu)大于1.5mm的(de)冷拔或冷軋無縫鋼管(guan)、厚不(bu)大于1mm的(de)電焊(han)鋼管(guan)、經表面(mian)拋(pao)光(guang)的(de)熱軋不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)、表面(mian)粗糙度Ra不(bu)大于3.2μm的(de)精密鋼管(guan)，可用堅(jian)固的(de)容器（例如鐵箱和(he)木箱）包(bao)裝。
20. 包裝后的容器(qi)可(ke)裝鋼管質量見表2-3.經供(gong)需雙方協商，每(mei)個容器(qi)的可(ke)裝鋼管質量可(ke)加(jia)大。
21. 鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)裝人容(rong)(rong)器時，容(rong)(rong)器內壁應(ying)墊(dian)上油氈紙、塑(su)料布或其(qi)他(ta)防潮材料。對(dui)外(wai)表面有要求(qiu)的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)不允(yun)許(xu)松散在容(rong)(rong)器內，應(ying)用捆(kun)扎(zha)(zha)材料將鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)捆(kun)扎(zha)(zha)在一(yi)起，以防在吊裝和(he)運輸(shu)過程中鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)在容(rong)(rong)器內碰撞、摩擦而造成其(qi)外(wai)表面受損。容(rong)(rong)器外(wai)部應(ying)用鋼(gang)(gang)(gang)帶、雙股(gu)鋼(gang)(gang)(gang)絲或其(qi)他(ta)方法捆(kun)扎(zha)(zha)擰緊。
22. 管接(jie)頭單獨發貨應裝入容器。每個容器的最(zui)大的質量為(wei)250kg。
