我國標準中對不(bu)銹鋼管(guan)標志、噴碼及包裝有以下要求規范：
一、標志
1. 標志應醒目、牢固(gu)，字跡應清晰、規范、不易褪色。
2. 標(biao)志應(ying)至少包括如下內(nei)容：制造廠名稱或商標(biao)、產(chan)品標(biao)準號、鋼的牌號、產(chan)品規格(ge)及可追蹤(zong)性識別號碼。對于精加(jia)工程度高的不銹鋼管(guan)，可以增(zeng)加(jia)主(zhu)要性能(neng)指標(biao)和(he)尺寸(cun)精度級(ji)別等內(nei)容。
3. 標志(zhi)可采用噴印(yin)、蓋印(yin)、滾印(yin)、打(da)印(yin)、粘貼印(yin)記(ji)或貼（掛）標簽、吊牌(pai)等方法，供(gong)方可選擇(ze)一(yi)種(zhong)或多種(zhong)標志(zhi)方法。
4. 不銹鋼管表面(mian)所用標(biao)記漆或(huo)墨水不得含有任何(he)有害(hai)的金(jin)屬或(huo)金(jin)屬鹽，如(ru)鋅、鉛或(huo)銅(tong)。
5. 外徑(jing)不(bu)小(xiao)(xiao)于36mm的鋼管(guan)應在距鋼管(guan)一(yi)端端頭(tou)不(bu)小(xiao)(xiao)于200mm處開始(shi)，按3)條(tiao)所述標志方(fang)法(fa)逐根(gen)(gen)進行(xing)標志。外徑(jing)小(xiao)(xiao)于36mm的鋼管(guan)可不(bu)逐根(gen)(gen)標志。
6. 低壓流體輸送用焊接不銹(xiu)鋼管和鍍鋅焊接鋼管、電線套管、一般用途的電焊鋼管、異型斷面焊接鋼管、復雜斷面的異型無縫鋼管，可不逐根標志。
7. 合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)管標志(zhi)應在鋼(gang)的牌號后(hou)印有爐(lu)號、批號。
8. 地質、石油用鋼管(guan)的管(guan)接頭，應有(you)鋼的牌(pai)號（鋼級）標志。
9. 車左螺紋的帶(dai)螺紋鋼(gang)管(guan)，應在標準號后印有“左”字(zi)或使用英文字(zi)母“L”。
10. 成(cheng)捆包裝(zhuang)的(de)(de)(de)每捆鋼(gang)管應貼（掛）不少(shao)于(yu)2個的(de)(de)(de)標(biao)(biao)簽或吊牌(pai)，每根鋼(gang)管上(shang)(shang)有標(biao)(biao)記的(de)(de)(de)可貼（掛）1個標(biao)(biao)簽或吊牌(pai)。標(biao)(biao)簽或吊牌(pai)上(shang)(shang)應至少(shao)包括以下(xia)內容(rong)：制造廠名稱或商標(biao)(biao)、產(chan)品標(biao)(biao)準號、鋼(gang)的(de)(de)(de)牌(pai)號、產(chan)品規格、爐號（產(chan)品標(biao)(biao)準未規定化(hua)學成(cheng)分者除外）、批號、重(zhong)量（或根數）和制造日期(qi)。
11. 容(rong)(rong)(rong)器(qi)包(bao)裝的(de)鋼管(guan)及管(guan)接(jie)頭，在容(rong)(rong)(rong)器(qi)內應附1個標簽(qian)(qian)或(huo)(huo)吊(diao)牌。在容(rong)(rong)(rong)器(qi)外端面上(shang)，也應貼(tie)（掛(gua)）1個標簽(qian)(qian)或(huo)(huo)吊(diao)牌。標簽(qian)(qian)或(huo)(huo)吊(diao)牌上(shang)的(de)內容(rong)(rong)(rong)見10)條(tiao)。
二、包裝
1. 包裝應能避免不銹鋼管在正常裝卸、運輸和貯存中松散和受損。
2. 需方對不(bu)銹鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；若未注明，包裝材料和包裝方式由供方選擇。
3. 鋼管產品的分類按GB/T15574的規(gui)定。
4. 包裝材料(liao)應符合有(you)(you)關標(biao)準(zhun)的(de)(de)規定。標(biao)準(zhun)中沒(mei)有(you)(you)包括的(de)(de)或沒(mei)有(you)(you)具(ju)體規定的(de)(de)材料(liao)，其(qi)質(zhi)量應當(dang)與(yu)預定的(de)(de)用途相適應。包裝材料(liao)可根據技術和(he)經濟的(de)(de)發展而改變。
5. 成捆鋼管應采用捆扎(zha)(zha)(zha)材(cai)料捆扎(zha)(zha)(zha)牢固。捆扎(zha)(zha)(zha)材(cai)料可以是鋼帶、鋼絲或非金屬柔性材(cai)料等。
6. 根據需方要求，為保護不銹鋼管不受損壞和捆扎材料不被斷，可在鋼管與鋼管間、鋼管與捆扎材料間使用保護材料。保護材料可以是木材、金屬、纖維板、塑料或其他適宜的材料。
7. 根據需方要求，不銹鋼管內表面有清潔要求時，包裝可用防護包裝材料。常用的防護包裝材料有牛皮紙、氣相防銹紙、防油紙、塑料薄膜或在鋼管兩端加蓋塑料封帽。外徑大于426mm的鋼管沒有封帽時，可用麻袋布或塑料布封口包裝管端兩頭。
8. 根據需(xu)(xu)方要求，鋼管表面可涂(tu)保護層。保護涂(tu)層應是耐蝕性材(cai)(cai)料(liao)，必要時應考(kao)慮到涂(tu)敷(fu)方法、涂(tu)層厚度，且容(rong)易去除(chu)。推薦使用表2-1中(zhong)的(de)保護涂(tu)層材(cai)(cai)料(liao)。若需(xu)(xu)方未在(zai)合(he)同中(zhong)注明，保護涂(tu)層材(cai)(cai)料(liao)由供方選擇(ze)。
9. 不銹鋼管一般采用捆扎成捆包裝交貨。每捆應是同一批號（產品標準允許并批者除外）的鋼管。拋光鋼管、高精度鋼管和冷拔（軋）不銹鋼管每捆質量應不超過2500kg,其余鋼管每捆質量不應超過5000kg.經供需雙方協議，并在合同中注明，每捆鋼管的質量可采用其他規定。
10. 不銹(xiu)鋼管捆扎包裝件的型式，如圖2-1、圖2-2、圖2-3和圖2-4所示。捆扎部位應為距鋼管兩端端部300~500mm起，均勻分布各道次。經供需雙方協商，也可采用其他捆扎包裝件的型式。
11. 每捆不(bu)銹鋼管的捆扎道數見表 2-2 。
12. 外徑大于159mm的鋼管或截面周長大于500mm的異型鋼管，可散裝交貨。鋼絲捆扎時，每道次應最少擰成兩股，并根據不銹鋼管外徑和每捆鋼管質量的增加而增加每道次鋼絲股數。
13. 成捆不銹鋼管的一端應放置平齊。
14. 定尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)（或(huo)倍尺(chi)(chi)(chi)長度(du)(du)）交(jiao)貨的鋼管，其(qi)搭配(pei)交(jiao)貨的非(fei)定尺(chi)(chi)(chi)（或(huo)非(fei)倍尺(chi)(chi)(chi)）長度(du)(du)鋼管，應單獨(du)捆扎包裝。短尺(chi)(chi)(chi)鋼管應單獨(du)捆扎包裝交(jiao)貨。
15. 管端帶螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼管應擰有螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)保護(hu)器(qi)。公稱直徑(jing)小于65mm的(de)帶螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)低壓流體輸送用(yong)焊接鋼管，可不擰螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)保護(hu)器(qi)。根(gen)據需方(fang)要求(qiu)，并(bing)在合同(tong)中注(zhu)明，帶螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼管一端可擰有管接頭。帶螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)的(de)鋼管及其管接頭的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)和加(jia)工表面，應涂螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)脂(zhi)、防(fang)銹油(you)或其他防(fang)銹劑。
16. 管(guan)端(duan)開(kai)坡口(kou)的鋼管(guan)，根(gen)據需方要求，鋼管(guan)兩端(duan)可(ke)加管(guan)端(duan)保(bao)護(hu)器。
17. 不銹(xiu)鋼管應采用以下包(bao)裝方式(shi)：
①. 壁(bi)(bi)厚與外徑(jing)之比小(xiao)于3%的不(bu)銹鋼薄(bo)壁(bi)(bi)鋼管(guan)捆扎應采用圖2-3所示型式，或用容器包裝；大口徑(jing)不(bu)銹鋼管(guan)應在其兩端加上(shang)撐物，以避(bi)免運(yun)輸、裝卸過程中發生(sheng)變形。
②. 不(bu)(bu)銹鋼(gang)拋光管捆(kun)扎前應(ying)(ying)逐根用(yong)塑(su)料(liao)薄膜包裹；冷拔或(huo)冷軋不(bu)(bu)銹鋼(gang)管捆(kun)扎前應(ying)(ying)用(yong)不(bu)(bu)少(shao)于兩(liang)層的麻袋布(bu)(bu)、編織帶或(huo)塑(su)料(liao)布(bu)(bu)緊(jin)密包裹。不(bu)(bu)銹鋼(gang)管與(yu)鋼(gang)帶或(huo)鋼(gang)絲之(zhi)間應(ying)(ying)有保護(hu)材料(liao)。
③. 其他不銹鋼管依據品種、最后一道工序、尺寸和運(yun)輸(shu)方法的(de)不同而采用適宜(yi)的(de)包裝方式(shi)。
18. 拋光鋼管(guan)(guan)、精(jing)密(mi)鋼管(guan)(guan)捆(kun)扎前內外(wai)表面(mian)應涂防(fang)銹油(you)或其他防(fang)銹劑，并(bing)用防(fang)潮紙麻袋布（或編織帶、塑(su)料布）依次包(bao)裹。
19. 經(jing)供需雙方協商并在合同中注(zhu)明，壁厚(hou)不(bu)大(da)(da)于(yu)1.5mm的冷拔或冷軋(ya)無縫鋼管(guan)、厚(hou)不(bu)大(da)(da)于(yu)1mm的電焊鋼管(guan)、經(jing)表(biao)面拋光(guang)的熱(re)軋(ya)不(bu)銹鋼管(guan)、表(biao)面粗(cu)糙度(du)Ra不(bu)大(da)(da)于(yu)3.2μm的精密鋼管(guan)，可用堅固的容器（例(li)如鐵箱和木箱）包(bao)裝。
20. 包裝后的(de)容(rong)器可(ke)裝鋼管質量見表2-3.經供需(xu)雙方協(xie)商，每個容(rong)器的(de)可(ke)裝鋼管質量可(ke)加大。
21. 鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管裝人(ren)容器時(shi)，容器內(nei)壁(bi)應墊上油氈紙、塑料(liao)布或其(qi)他防(fang)潮材料(liao)。對外(wai)(wai)表面有要求的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管不允許松散在(zai)容器內(nei)，應用捆(kun)扎材料(liao)將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管捆(kun)扎在(zai)一起，以防(fang)在(zai)吊裝和運輸過程中鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管在(zai)容器內(nei)碰(peng)撞、摩(mo)擦而造(zao)成其(qi)外(wai)(wai)表面受損(sun)。容器外(wai)(wai)部應用鋼(gang)(gang)(gang)(gang)帶、雙(shuang)股(gu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)絲或其(qi)他方(fang)法捆(kun)扎擰緊(jin)。
22. 管接頭(tou)單獨發(fa)貨應裝入容器。每(mei)個容器的(de)最大的(de)質量為(wei)250kg。
