不銹鋼在碳鋼和低合金鋼中堆焊的方法很多，常見的有手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、帶極埋弧（或電渣）堆焊、絲極埋弧堆焊等。無論哪一種堆焊方法，第一層堆焊的焊縫金屬都是由堆焊材料的熔敷金屬和熔人的母材金屬熔合而成的。由于母材的合金元素含量很低，所以它對第一層焊縫金屬的合金成分具有稀釋作用。因此，可能使焊縫金屬中奧氏體和鐵素體形成元素含量不足，結果堆焊金屬可能出現大量的馬氏體組織，并可能產生裂紋，同時導致堆焊層韌性降低。

 焊(han)(han)縫金屬成(cheng)分(fen)和組織決定(ding)于堆焊(han)(han)材料和母材熔(rong)人量即熔(rong)合比，也(ye)有叫稀釋率(lv)（母材的(de)熔(rong)入(ru)量占整(zheng)個焊(han)(han)縫金屬的(de)比例）。當(dang)堆焊(han)(han)工(gong)藝確定(ding)之后，熔(rong)合比可調節的(de)范圍(wei)并不(bu)大，否則就對(dui)工(gong)藝帶來很(hen)大的(de)麻煩。因(yin)此，選擇堆焊(han)(han)材料顯得十(shi)分(fen)重(zhong)要。

 下面以手工(gong)電(dian)焊(han)(han)條為例說明。手工(gong)電(dian)焊(han)(han)條的(de)(de)(de)熔(rong)合(he)比(bi)一(yi)般是(shi)20%左右。如用18-8(Cr18%、Ni8%)型(xing)的(de)(de)(de)電(dian)焊(han)(han)條，經母材稀釋以后(hou)，堆(dui)焊(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬成分將變(bian)成15-7型(xing)，這(zhe)(zhe)樣(yang)焊(han)(han)縫中可(ke)能(neng)(neng)是(shi)奧氏體(ti)＋馬氏體(ti)組織(zhi)(zhi)。若在實際操作中熔(rong)合(he)比(bi)控制較(jiao)大(da)時，就有可(ke)能(neng)(neng)在焊(han)(han)縫中產生大(da)量的(de)(de)(de)脆硬(ying)馬氏體(ti)，這(zhe)(zhe)樣(yang)的(de)(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)層(ceng)無(wu)論力(li)學性能(neng)(neng)、耐蝕性能(neng)(neng)，還是(shi)抗裂性能(neng)(neng)都很(hen)差(cha)。由于稀釋作用，焊(han)(han)縫中的(de)(de)(de)鎳含量較(jiao)低(di)，在熔(rong)合(he)線(xian)附(fu)近產生較(jiao)寬的(de)(de)(de)馬氏體(ti)過渡層(ceng)。同樣(yang)的(de)(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)方法，若選用309型(xing)的(de)(de)(de)堆(dui)焊(han)(han)材料(liao)，經母材稀釋后(hou)，堆(dui)焊(han)(han)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬成分是(shi)19-9或(huo)18-8型(xing)，這(zhe)(zhe)樣(yang)第(di)一(yi)層(ceng)就基本(ben)達到(dao)堆(dui)焊(han)(han)成分的(de)(de)(de)要求，而且焊(han)(han)縫組織(zhi)(zhi)是(shi)奧氏體(ti)十鐵素體(ti)組織(zhi)(zhi)，這(zhe)(zhe)樣(yang)焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬就具有較(jiao)高的(de)(de)(de)抗熱(re)裂性能(neng)(neng)和抗腐蝕性能(neng)(neng)。

  隨(sui)著(zhu)焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)的不(bu)斷發展，低稀(xi)釋率(lv)的焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)已得到廣泛應(ying)用，其中(zhong)最突出的是帶極電渣堆焊(han)，它(ta)能將稀(xi)釋率(lv)控制在10%以(yi)下。這樣在選擇堆焊(han)材料時，合(he)金(jin)元(yuan)素可(ke)以(yi)適當低些。因此(ci)，我們要充分考慮焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)的影響(xiang)，也(ye)就(jiu)是熔合(he)比的影響(xiang)，選擇合(he)適堆焊(han)材料。